Сварочные материалы

При изготовлении данной конструкции были использованы следующие материалы:

- сварочные проволоки марок Св-08МХ, Св-07Х25Н12Г2Т по ГОСТ 2246-70; флюсы марок АН-26С по ГОСТ 9087; газ СО_2. Химический состав сварочных материалов приведен ниже.

Таблица 20 – Химический состав проволок по ГОСТ 2246-70

Проволока	Содержание в %
C	Mn	Si	Cr	Ni	Мо	Ti	S	P
Св-08МХ	0,06-0,10	0,35-0,6	0,12-0,3	0,45-0,65	£0,3	0,4-0,6	-	≤0,025	≤0,03
Св-07Х25Н12Г2Т	£0,09	1,5-2,5	0,3-1	24-26,5	11-13	-	0,6-1	0,02	≤0,035

Таблица 21 – Химический состав флюсов АН-26С по ГОСТ 9087-81

Марка флюса	Содержание в %
АН-26С	SiO2	Al2O3	MnO	CaO	MgO
29-33	19-23	2,5-4,0	4-8	15-18
Fe2O3	CaF2	S	Р	С
<1,5	20-24	0,1	0,1	<0,05

Газ СО₂поставляется по ГОСТ 8050-85. Сварочный углекислый газ содержит:

- СО₂, об. %, не более — 99,8 (высший сорт);

- СО₂, об. %, не менее — 99,5 (первый сорт).

Флюс по ОСТ 26.260.480 для автоматической сварки переходного и плакирующего слоя биметалла АН-26С.

Флюс плавленый марки АН-26С:

Назначение. Для механизированной дуговой сварки коррозионно-стойких и жаропрочных хромоникелевых сталей с применением соответствующих электродных проволок.

Сварочно-технологические свойства. Устойчивость дуги удовлетворительная, разрывная длина дуги до 7 мм; формирование шва хорошее, без особенностей; склонность металла шва к образованию пор и трещин низкая; отделимость шлаковой корки хорошая, при сварке корневых швов в разделке удовлетворительная.

Данные для контроля качества. Состав флюса приведен выше.

Цвет зерен: серый, светло-зеленый; размер зерен 0,25-2,5 мм; строение зерен − стекловидное; объемная масса 1,3-1,8 кг/дм³.

Металлургические свойства. Относится к группе низкокремнистых и низкомарганцовистых солеоксидных флюсов с химической активностью Аф=0,45-0,5. Флюс многокомпонентный, построен на базе шлаковой системы MgO−CaF2 −SiO2 −Al2O3 с добавками оксидов марганца и кальция с целью получения определенных сварочно-технологических характеристик.

При механизированной сварке хромоникелевых высоколегированных сталей под флюсом за счет соответствующего хрома активно протекает кремневосстановительный процесс. В результате наплавленный металл в значительной степени обогащен мелкодисперсными оксидными включениями.

В среднем количество кислорода в металле сварочных швов 0,08-0,10 %. Поэтому флюс не рекомендуется для сварки металла толщиной более 40 мм. Одновременно снижается содержание δ-феррита в металле швов. В сочетании с флюсом не рекомендуется использовать сварочные проволоки с содержанием δ-феррита менее 4% во избежание образования горячих трещин, особенно при сварке жестких конструкций.

Дата добавления: 2015-07-11