Сварка корпуса аппарата

Продольные и кольцевые стыки обечаек будут свариваться автоматической дуговой сваркой под флюсом с предварительным подогревом на специальной установке У–177 (рисунок 23), техническая характеристика которой приведена в таблице 22.

Таблица 22– Техническая характеристика универсальной установке У-177 для сварки продольных и кольцевых швов цилиндрических изделий

Параметр	Величина
Размеры свариваемых изделий, мм: диаметры длины толщины стенок	1000..3500 1000…10000 5…30
Установленная мощность установки, квт
Давление воздуха в сети, атм	4…6
Расход воздуха, м^3/ч

Для данного способа сварки выбираем сварочный трактор ТС-17, техническая характеристика которого приведена в таблице 19.

Таблица 23– Техническая характеристика сварочного трактора ТС-17

Параметр	Величина
Сварочный ток, А	200…1200
Диаметр электродной проволоки, мм	1,6…5
Скорость подачи электродной проволоки, м/ч	56…435
Скорость передвижения при сварке, м/ч	15…70
Габаритные размеры, мм	740 300 520
Масса, кг

Таблица 21– Техническая характеристика ВДУ – 1001

Параметр	Форма ВВАХ
Универсальные
Мощность, кВт
ПВ(ПН), %
Номинальный ток, А
Диапазон регулирования тока, А	500-1000	500-1000
Номинальное напряжение на дуге, В
Диапазон регулирования напряжения, В	24-66	25-56
КПД, %
Масса, кг

1 – велосипедная тележка; 2 – велобалкон; 3 – роликовый стенд; 4 – сварочный трактор для сварки внутреннего шва обечайки; 5 – тележка флюсовой подушки, перемещающаяся вдоль роликового стенда по рельсовому пути; 6 – пневмоцилиндры флюсовой подушки для предварительного поджатия флюса к стыку с наружи обечайки; 7 – металлический корпус флюсовой подушки; 8 – прорезиненный шланг; 9 – эластичный латок флюсовой подушки для уплотнения продольного стыка; 10 – свариваемая обечайка с планками; 11 – сварочная головка или трактор для сварки наружного продольного стыка; 12 – привод перемещения балкона; 13 – механизм, предотвращающий наклон велосипедной тележки; 14 – привод перемещения велотележки; 15 – привод вращения роликового стенда; 16 – противовес велобалкона; 17 – штуцер ввода сжатого воздуха; 18 и 19 – входные и выходные планки или контрольная пластина; 20 – кольцевой выключатель

Рисунок 23 – Универсальная установка У-177 для сварки продольных и кольцевых швов цилиндрических изделий

3.2.1 Расчёт режимов сварки продольного стыка обечайки.

Для сварки продольного стыка обечайки принимаем автоматическую сварку под флюсом, тип соединения С19 по ГОСТ 16098-80 (рисунок 24).

Сварочные материалы: проволоки Св–08МХ, Св-07Х25Н12Г2Т по ГОСТ 2246-70, флюс АН-26С по ГОСТ 9087-81.

Рисунок 24 – Соединение C19 по ГОСТ 16098-80

Рисунок 25 – Последовательность наложения сварных швов

Швы А и Б выполняем автоматической сваркой постоянным током обратной полярности проволокой Св-08МХ в защитном газе СО₂ на следующих режимах:

а) Сварочный ток:

= А (4.1)

где h₁ – глубина проплавления, h₁ = 5 мм;

К_h – коэффициент пропорциональности, К_h =1,1

б) напряжение горения дуги:

В (4.2)

Принимаем Uд = 32 В, dэ = 4 мм

в) Шов формируется удовлетворительно тогда, когда произведение силы тока (I_св) на скорость сварки (V_св) при автоматической сварке электродной проволокой диаметром 4 мм находится в пределах 15000…20000.

Исходя из этого, определим скорость сварки:

м/ч, (4.3)

то есть входит в предел скоростей 15…60 м/ч для автоматической дуговой сварки.

Принимаем V_св = 35 м/ч

г) скорость подачи электродной проволоки определим из условия:

(4.4)

где α_н– коэффициент наплавки.

α_н = (4.5)

α_н =

Скорость подачи сварочной проволоки равна:

м/ч

Переходной шов Б выполняем сваркой под флюсом на постоянном токе прямой полярности проволокой Св-07Х25Н12Г2Т под флюсом АН-26С. Предварительный подогрев 400ºС. Перед наплавкой необходимо удалить корень шва Б воздушно-дуговой строжкой.

а) Сварочный ток:

А

б) Напряжение горения дуги:

В

d_э =3 мм

в) Скорость сварки:

м/ч, принимаем V_св=30 м/ч

г) скорость подачи электродной проволоки:

м/ч

Плакирующий шов В выполняем сваркой под флюсом на постоянном токе прямой полярности проволокой Св-07Х25Н12Г2Т под флюсом АН-26С. Предварительный подогрев 400ºС. Режимы сварки следующие:

а) Сварочный ток:

А

б) Напряжение горения дуги:

В

d_э =3 мм

в) Скорость сварки:

м/ч, принимаем V_св=30 м/ч

г) скорость подачи электродной проволоки:

м/ч

Дата добавления: 2015-07-11