Технологическая оснастка и крепления

Для определённых процессов необходима дополнительная технологическая оснастка. Она указана в таблице с описанием этих процессов. Иногда для одного и того же процесса доступно несколько типов оснастки. У каждого типа есть собственное описание и соответствие процессу, для которого он может быть использован. Если производственному процессу соответствует несколько типов оснастки, команда должна указывать тот, который наиболее соответствует тому, что она использовала для конструкции прототипа их автомобиля. Затраты на оснастку по большей части не зависят от формы детали. Предполагается, что оснастка для более малых деталей будет изготовлена с расположением большого количества полостей для достижения оптимальной рентабельности.

5.1 После расчёта стоимости оснастки для одной детали, эту стоимость нужно разделить на Фактор объёма производства (ФОП), и лишь затем включать в отчёт о стоимости. Фактор объёма производства (ФОП) является способностью технологической оснастки к массовому производству деталей.

Фактор объёма производства (ФОП)

Все детали, не перечисленные иным образом: 3000

Композитный монокок (трубы из композитных материалов): 120

Следующее уравнение используется при расчётах затрат на технологическую оснастку, которые должны быть включены в каждую деталь:

Стоимость технологической оснастки = Стоимость оснастки как указано в таблице

ФОП * Количество деталей

Затраты на технологическую оснастку должны быть указаны при описании соответствующей детали в Перечне Материалов. Технологическая оснастка не является отдельной категорией.

5.2 Например, чтобы отлить алюминиевую стойку, требуется стержневой пакет для отлития песчаных стержней в двух экземплярах. Итоговая стоимость по таблице составляет $5000 + $5000 = $10000. По замыслу команды, литьё будет использовано для обоих задних углов. Вычисляем стоимость технологической оснастки:

Стоимость = $10000 = $1.67 за стойку

3000 * 2

Сумма в $1.67 должна быть отмечена отдельной позицией для каждой стойки в перечне материалов.

5.3 Ещё один пример – команда производит композитный монокок. Верх и низ каркаса труб собираются по отдельности, а затем соединяются. Для верха и низа каркаса требуется использовать по два экземпляра инструментов для обработки КМ. Затраты на все четыре экземпляра инструментов составляют $45000. Фактор объёма производства в этом случае составляет всего 120, из-за количества времени, требуемого для производства каждой трубы. Поэтому стоимость технологической оснастки составит:

Стоимость технологической оснастки = $45000 = $375 за одну трубу

120 * 1

6 Установка крепёжных элементов.

Затраты на затягивание или ослабление крепёжных элементов рассчитываются в зависимости от инструмента (или хода механизма), необходимого для совершения операции; диаметра; длины; того, требуется ли дополнительный инструмент для крутящего момента (например, использование гаечного ключа для гайки).

6.1 Рука – если для затягивания крепёжных элементов не требуются инструменты, например, при использовании быстродействующего крепёжного элемента или затягиваемых вручную гаек, следует выбрать отметку «рука». Операции по ослаблению крепёжных элементов выполняются вручную при помощи пальцев. Если для вращения крепёжного элемента используется вся ладонь, следует укакзать категорию затягивания.

6.2 Отвёртка – инструмент, который можно держать в руке и вращать при помощи запястья. Допускаются отвёртки с любым наконечником – например, прямым, крестообразным, звездообразным и т.д.

6.3 Гаечный ключ – рожковый, накидной гаечный ключ или другой похожий инструмент, требующий движения руки. После поворота гаечный ключ можно поднять и переставить для следующего поворота.

6.4 Храповик – инструмент с внутренним зажимом, позволяющий руке двигаться и возвращаться к начальной позиции без снятия инструмента. Подходит для любых головок болтов – шестигранных, двенадцатигранных, звездообразных и др.

6.5 Механизированный инструмент – электрический, пневматический или любой другой инструмент с механизированным усилением для затягивания крепёжных элементов. Для того, чтобы в работе с крепёжным элементом использовать механизированный инструмент, он должен обладать следующими характеристиками:

6.5.1 Отверстие должно быть такого размера, чтобы крепёжный элемент можно было плотно закрепить.

6.5.2 Один механизированный инструмент с минимальными размерами, приведёнными в приложении S–4, должен плотно прилегать к отверстию.

6.5.3 Допускается использование расширения для плотного прилегания механизированного инструмента, но оно не должно превышать 0,35 мм в длину.

6.6 Инструмент с реактивным моментом – в том случае, если крепёжный элемент не прикреплён к детали, но требует гайку или другую отдельную резьбовую деталь, необходим инструмент с реактивным моментом. Он должен быть отмечен в качестве отдельной позиции всякий раз, когда гайка закручивается на болт.

Дата добавления: 2015-10-30