Здесь D и Dс выражены в метрах, а С1 – в килограммах.

Коэффициент С ₁ связан с предельным значением силы резания при обработке изделий из легированных и углеродистых сталей допускаемым режущим инструментом со сменными или напайными пластинками из твердого сплава. Значения С ₁ (табл. 6.8) приведены для токарных станков с ЧПУ средних размеров и установлены с учетом нормативных данных об инструменте, пластинках и параметрах сечения среза для токарных станков с ЧПУ, заводского опыта, перспективных режимов, а также данных о станках передовых зарубежных фирм. Коэффициент С ₂ отражает влияние конструктивного варианта соединения выходного вала АКС с входным валом шпиндельной бабки на те значения динамических нагрузок при резании, учет которых актуален при выборе номинального момента на шпинделе для расчета на выносливость. Для соединений ременной передачи С ₂ следует принимать 0,85, для соединений упругой муфтой – 1,0.

Таблица 6.8

D (D с), мм	Сечение резца (b x h), мм	С 1, кг
400 (200)	20 х 20 20 х 25 25 х 25
500 (250)	25 х 32 32 х 32 32 х 40 40 х 40
630 (315)	32 х 32 32 х 40 40 х 40

Следует особо отметить, что приведенные ранее рекомендации по определению расчетного номинального момента на шпинделе М_шп.нр для расчетов на прочность деталей силовой цепи привода не распространяются на шпиндельный узел, расчет и проектирование которого обычно ведут по другим критериям (жесткость, виброустойчивость и т.д.). В случае расчета этого узла с использованием расчетного крутящего момента на шпинделе М_шп.р это значение следует выбирать в 3-4 раза большим, чем рекомендуемые значения для расчетов на выносливость. Максимальные значения М_max, на которые рассчитывают и испытывают патроны, предназначенные для станков с ЧПУ, и их соединение с фланцем шпинделя также берутся в 3-4 раза большими, чем при расчете на выносливость.

Значение расчетного номинального момента на шпинделе М_шп.нр служит основой для определения с учетом кинематических соотношений соответствующих значений М_нр при расчете на выносливость промежуточных элементов механизма главного привода – валов, зубчатых передач, ременных передач и т.п.

Входные элементы механизма главного привода станков выпускаемых моделей – первый вал АКС, зубчатые передачи между первым и другими валами АКС и т.п., имеющие номинально постоянную скорость вращения при работе на различных скоростях вращения шпинделя, характеризуются значительными перегрузками при резании (фактические максимальные нагрузки рабочего режима превышают номинальные значения М_н для этих элементов). Поэтому для расчетов на выносливость входных элементов АКС как патронных, так и центровых исполнений станков с ЧПУ в качестве расчетного момента М_вх.р рекомендуется значение крутящего момента, определенное на этом элементе из условия превышения номинального значения N _н в 1,3-1,5 раза: . Меньшее значение рекомендуется при больших значениях установленной (номинальной) мощности электродвигателя (> 30 кВт).

Дата добавления: 2015-07-08