Конструкционные элементы бутылкомоечных машин

Все бутылкомоечные машины имеют ряд об­щих основных элементов, которые будут рас­смотрены ниже. К ним относятся:

■ системы распределения и рекуперации теп­
лоты;

■ устройства для транспортировки бутылок
внутри машины;

и устройства для загрузки бутылок в маши­ну и выгрузки из нее;

и устройства для шприцевания бутылок;

■ привод машины;

■ устройства для удаления этикеток и стек­лобоя;

т вытяжка испарений и газообразного водо­рода;

■ устройства для дезинфекции головной час­ти машины;

и система управления.

Особого внимания заслуживает моющий раствор щелочи; его концентрация в машине постоянно должна удерживаться на заданном уровне.

Система распределения и рекуперации теплоты

Благодаря обширной системе трубопроводов и емкостей стоки воды после шприцевания собираются и перекачиваются насосами об­ратно. Часть отработавших стоков использу­ется для подогрева ванн для отмочки, в кото­рых грязные бутылки отмокают, прежде чем идти на щелочную обработку.

Содержимое щелочных ванн также посто­янно циркулирует под действием циркуляци­онных насосов с объемом подачи в 100— 150 м³/час и удерживается в пределах задан­ной температуры с помощью терморегулятора. Но зачастую может потребоваться повторное использование стоков воды после шприцева­ния, так как эти стоки не загрязнены. Если же имеет место постоянный нагрев через преды­дущую щелочную ванну, то эту теплоту также

нужно отбирать. Это осуществляется тем, что посредством пластинчатого теплообменника избыточная теплота из сектора щелочного шприцевания переносится к первой щелочной погружной ванне. Поскольку на последующих стадиях происходит шприцевание водой с по­нижающейся температурой, то здесь отрабо­танная щелочь может быть использована по­вторно.

Транспортировка бутылок внутри машины

Бутылки транспортируются через всю маши­ну рядами в носителях, то есть в гнездах бу­тылочных кассет с помощью конвейера.

Это движение бутылконосителей от одно­го шприца к другому может быть либо

♦ ритмично-прерывистым, либо

♦ непрерывным.

В обоих случаях речь идет о времени рит­ма работы такта, то есть времени передвиже­ния от одной станции до другой, за которое происходит вход и выход одной кассеты. Оно обычно составляет 3-4 секунды и определяет производительность бутылкомоечной маши­ны. В зависимости от производительности бу-тылкомоечная машина может иметь от 200 до 600 кассет с количеством бутылок в ряду от 16 (у очень малых машин) до 40 бутылок (у бо­лее крупных). Эти кассеты представляют со­бой прочную стальную конструкцию и выпол­нены так, чтобы они не прогибались ни на входе, ни на выходе, ни в секторе шприцева­ния или удаления этикеток. В кассетах укреп­лены гнезда для бутылок, изготовленные из пластмассы или в исполнении сталь/пласт­масса (рис. 5.5), в которых транспортируют­ся бутылки. Выбор пластмассы в качестве материала обусловлен тем, что иначе бутыл­ки будут тереться о жесткий металл и по­вреждаться. Кроме того, бутылки в этих гнез­дах самоцентрируются, что очень важно для шприцевания.

Бутылки рядами в кассетах с гнездами проходят все станции машины и покидают свои гнезда только при выходе на стороне раз­грузки.

Если исходить из времени ритма работы 4 с, то при условии одной бутылки в ряду дол­жно будет вымыто

3600 с/ч: 4 с/бут. = 900 бут./ч. Тогда при производительности, например,

О о

Рис. 5.4. Конструкция и принцип действия двусторонней бутылкомоечной машины, плоская конструкция (тип «Lavatec KD», фирма Krones,

г. Нойтраублинг):

1 — опорожнение; 2 — замачивание; 3 — первичное шприцевание; 4 — регенерация тепла (рекуперация); 5 — главная щелочная ванна; 6 — шприцевание отрабо­тавшим щелоком; 7 — шприцевание горячей водой 1; 8 — шприцевание горячей водой к погружной ванне горячей воды 2; 9 — шприцевание холодной водой; 10 —

погружная ванна горячей воды 2; 11 — шприцевание свежей водой

Kastenwascher — мойка ящиков

536

Рис. 5.5. Бутылочная кассета со вставляемыми пластмассовыми гнездами для бутылок

30 000 бут./ч = 30 000: 900 = понадобится минимум 33 кассеты

50 000бут./ч = 50 000: 900 = минимум 55 кассет.

Время ритма зависит от типоразмера бу­тылки. Здесь действует правило:

I

Дата добавления: 2015-07-10