Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Хлебопекарные жиры. Основные показатели качества. Дефекты

Кулинарные и кондитерские жиры. Экспертиза качества | Характеристика способов производства жиров | Масличные растения семейства бобовых Химический состав, пищевая ценность. Требования к качеству | Классификация и ассортимент хлебобулочных изделий | Хлеб ржано-пшеничный и пшенично-ржаной | Булочные изделия из муки высшего,1-го и 2-го сортов | Булочная мелочь и сдобные изделия | Промышленное сырье для производства растительных масел. Классификация | Показатели качества нормируемые стандартами. | Лен масличный. Химический состав и пищевая ценность. Экспертиза качества |


Читайте также:
  1. C4. Укажите основные итоги деятельности Ивана IV Грозного в сфере внешней политики.
  2. I. Основные тэги оформления текста документа и рисунков
  3. II. Основные обязанности работников.
  4. II. Основные принципы
  5. II. Основные цели и задачи Программы с указанием сроков и этапов ее реализации, а также целевых индикаторов и показателей
  6. III. Основные обязанности администрации.
  7. III. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННОЙ ПОЛИТИКИ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ИНФОРМАЦИОННОЙ БЕЗОПАСНОСТИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ И ПЕРВООЧЕРЕДНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЕЕ РЕАЛИЗАЦИИ

Для производства жидкого хлебопекарного жира используют следующие виды сырья:

- растительные масла, пригодные для переработки на пищевые продукты (подсолнечное, соевое, хлопковое, кукурузное, рапсовое, арахисовое);

- саломас для маргариновой промышленности марок 1 и 3;

- переэтерифицированный жир;

- концентрат фосфатидный пищевой;

- эмульгатор МГД;

Все растительные масла, хлопковый пальмитин, пальмовый стеарин, переэтерифицированный жир и саломас должны быть предварительно подвергнуты полной рафинации, включая дезодорацию, и иметь вкус обезличенного жира без посторонних запахов и привкусов и по показателям безопасности удовлетворять требованиям СанПиН 2.3.2. 1078-01.

Технология производства кулинарных, кондитерских и хлебопекарных жиров более проста по сравнению с технологией производства маргарина, так как отсутствуют стадии, связанные с подготовкой водно-молочной фазы.

Для производства этих видов жиров используют непрерывнодействующие технологические линии для производства маргарина с исключением отдельных технологических узлов, обеспечивающих получение высокодисперсной структурированной маргариновой эмульсии, так как эта продукция представляет собой в основном жировые смеси.

Для выпуска готовой продукции как в мелкой, так и в крупной фасовке используют метод переохлаждения.

Структурная схема производства кулинарных, кондитерских и хлебопекарных жиров приведена на рисунке 14.

Технологический процесс состоит из следующих операций: взвешенные компоненты в соответствии с рецептурой поступают в смеситель. Температура жидких масел при этом составляет 25-30 0С, твердых жиров на 5-6 0С выше температуры их плавления.

После перемешивания и темперирования жировую смесь при температуре 38-400С через уравнительный бак при помощи насоса высокого давления под давлением 1,8-2,2 МПа направляют в переохладитель для охлаждения до 12-14 0С и механической обработки. Далее смесь подают через распределительное устройство, где она распределяется на 2 потока. Затем через фильтры – структураторы и кристаллизаторы смесь при температуре 16-180С направляют на фасовочные автоматы, пачки готовой продукции подают на упаковку в короба и обандероливание коробов.

При производстве кулинарных, кондитерских и хлебопекарных жиров в монолите массой 10, 15, и 20 кг технология имеет ряд особенностей. Для снижения температуры жировой смеси, поступающей после уравнительного бака, перед охладителями рекомендуют устанавливать предварительный охладитель, в котором температура смеси снижается на 3-5 0С. Для сохранения текучести смеси после переохладителя в схемах устанавливают декристаллизатор.

Для заполнения коробов в линиях устанавливают такой же автомат, как и в линии выпуска маргарина в монолите.

Технология производства жидких хлебопекарных жиров состоит из следующих основных стадий: взвешивания рецептурных компонентов, их смешения в смесителе при 60 0С в течение 10-15 минут, охлаждение жира до 13-15 0С, декристаллизации и загрузки в автоцистерны или другую специальную тару. При загрузке температура жира поддерживается на 8-100С выше температуры его застывания

Основные показатели качества. Качество хлебопекарных жиров оценивают по органолептическим и физико-химическим показателям в соответствии с требованиями ГОСТ 28414-89.

Значение показателей качества устанавливается в зависимости от вида и наименования жира Прозрачность жиров определяется при температуре 55-60 0С в проходящем и отраженном свете на фоне белого экрана, а консистенция для жидких хлебопекарных жиров – при температуре 16 0С.

Для всех видов жиров цвет должен быть равномерным по всей массе.

Для хлебопекарных жиров в незастывшем виде показатели цвет и консистенция должны быть: цвет- от светло-желтого до светло-коричневого; консистенция - однородная, подвижная.

Для кулинарных жиров «Украинский», «Белорусский», и «Восточный», изготовленных по рецептуре с вводом животных жиров в количестве более 20%, а также с вводом пальмового стеарина и саломаса с использованием пальмового масла, допускается увеличение температуры плавления до 38 0С.

Таблица - Органолептические показатели хлебопекарных жиров

Наименование показателя Хлебопекарные жиры
Жидкий
Вкус и запах При вводе ароматизаторов выраженный аромат, обусловленный вводимым ароматизатором    
Цвет От светло-желтого до желтого
Консистенция при 18 0С Однородная подвижная (при 16 0С)
Прозрачность Прозрачная в расплавленномсостоянии  
   

Т

аблица - Физико-химические показатели хлебопекарных жиров

Наименование показателя Хлебопекарные жиры
  Жидкий  
Массовая доля жира, %, не менее 99,7  
Массовая доля влаги и летучих веществ, %, не более 0,3  
Кислотное число, мг КОН/г, не более 0,8  
Перекисное число, ммоль 1/2 О/кг, не более    
Температура плавления, 0С На основе саломаса- не выше 17; на основе переэтерифицированных жиров – 17-27  
Температура застывания,0С не выше 15  

 


Дата добавления: 2015-10-02; просмотров: 246 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Рисовая крупа. Характеристика. Пищевая ценность. Требования к качеству. Потребительские свойства| Дефекты хлебопекарных жиров

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)