Читайте также:
|
|
Стеклянная тара
Различают следующую классификацию стеклянной тары:
1. бутылки для пищевых жидкостей;
2.банки для пищевых продуктов;
3.банки и бутылки для детского питания; для товаров бытовой химии, химических реактивов и особо чистых веществ;
4. банки и флаконы для парфюмерной и косметической продукции;
5. бутылки медицинского назначения.
Достоинства:
1. высокие гигиенические свойства;
2. высокая прозрачность;
3. химическая стойкость (инертность);
4. сохранение вкуса (аромата, запаха) продукта;
5. устойчивость к сжатию (прочность на сжатие);
6. многократность использования;
7. высокие эстетические свойства;
8. возможность повторной переработки;
9. легкость идентификации тары в отходах.
Недостатки:
1. хрупкость;
2. высокая удельная масса (единицы упаковки);
3. дефекты выработки.
Сырье для производства стекла:
1. 70—75 % двуокиси кремния, получаемой из кварцевого песка при условии соответствующей грануляции и свободы от всяких загрязнений.
2. О кись кальция — делает стекло химически стойким и усиливает его блеск. В виде извести.
3. О ксиды щелочных металлов — натрия или калия, для плавки и выделки стекла. В виде соды или поташа, которые при высокой температуре легко разлагаются на окиси.
Традиционная технология промышленного способа получения стекла
1. подготовка сырьевых материалов (помол и дробление, сушка и просеивание тех материалов, которые поступают на завод);
2. приготовление шихты (стекольной шихтой называют однородную смесь предварительно подготовленных и отвешенных по заданному рецепту сырьевых материалов);
3. варка стекла (под варкой стекла или стекловарением понимают термический процесс, в результате которого смесь разнородных компонентов образует однородный расплав);
4. охлаждение стекломассы;
5. формования изделий;
6. отжиг и обработка (термической, химической или механической);
7. контроль качества, упаковка, складирование.
К стеклянной таре в общем случае относятся емкости для пищевых продуктов, а также медицинская, парфюмерная и химическая тара.
В соотвествии с ГОСТ Р 52022-2003 выделяют четыре группы стекол (по цвету): бесцветное, полубелое, зеленое, коричневое.
На марки тарное стекло делится в зависимости от содержания в нем оксидов, в процентах по массе.
БТ- бесцветное тарное стекло с содержанием Fе2О3 не более 0,1%;
ПТ - полубелое тарное стекло с содержанием Fе2О3 не более 0,5 %;
ЗТ - зеленое тарное стекло с содержанием Fе2О3 не более 0,8 %;;
КТ - коричневое тарное стекло с содержанием Fе2О3 не более 0,5 %;.
Пути повышения прочности стекла:
1. Повышение качества поверхности (уменьшение количества и глубины поверхностных микротрещин);
2. Механическая полировка; 3. Огневая полировка (воздействие коротким высокотемпературным пламенем, при котором поверхностные неровности сглаживаются под действием сил поверхностного натяжения);
4. Химическая полировка (при травлении в водных растворах фтористоводородной кислоты);
5. Эмалирование; 6. Усовершенствование конструирования элементов остекления. 7. Использование для изготовления высокопрочных стекол.
Дата добавления: 2015-09-01; просмотров: 329 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Билет 2. | | | Условные знаки потребительской и транспортной маркировки. |