В.1.Синтез каучуков путем эмульсионной полимеризации.

В настоящее время промышленность выпускает бутадиен-стирольные каучуки, получаемые в основном при 5С («холодные»)и в меньшем количестве - при 50 С («горячие»).

Технология получения бутадиен-стирольных каучуков

Проведение низкотемпературных процессов полимеризации стало возможным только при внедрении окислительных систем инициирования. При использовании инициирующей системы гидропероксид - железотрилоновый комплекс - ронгалит увеличение дозировок каждого из компонентов приводит к ускорению полимеризации

С целью повышения производительности полимеризационногo оборудования и снижения затрат целесообразно проводить полимеризацию до более высоких степеней превращения (70 % вместо обычно достигаемых 60 %). Это достигаетсчя с применением гидропероксида изопропилциклогексилбензола.

Обычно с повышением степени превращения увеличивается вязкость и поверхностное натяжение латекса, что приводит уменьшению его агрегативной устойчивости, особенно при мех ческих воздействиях. При использовании смеси эмульгаторов рафинат калия + калиевое мыло диспропорционированной канифоли, увеличение дозировки эмульгаторов в начале процесса приводит к незначительному улучшению свойств латекса. Получаемые в таких условиях и при степени вращения 70 % каучуки по свойствам практически идентичны каучукам, синтезированным при введении всего эмульгатора в начале процесса до степени превращения 60 %.

По окончании процесса полимеризации латекс заправляют стоппером, в качестве которого наиболее широко используют диметилдитиокарбамат натрия.

Отгонка незаполимеризовавшихся мономеров проводится при используются прямоточных дегазационных колонн.

Тип вводимого в латекс противостарителя зависит от назначения каучука и способа его выделения. Противостарители вводят в латекс в виде водных дисперсий, стабилизированных ПАВ.

Коагуляцию БСК проводят электролитами и кислотой, при этом каучуки горячей полимеризации выделяют в виде ленты, холодной-в виде крошки. Процесс коагуляции проводят при 45-60С в одну стадию смешением латекса с серумом, содержащим около 0,255 квасцов. Получаемые при этом каучуки содержат очень незначительные количества минеральных солей и обладабт высокими диэлектрическими свойствами.

В процессах коагуляции и выделения каучуков в их состав могут быть введены наполнители: минеральные масла, технический углерод, лигнин, различные полимеры, оксиды металлов и др.

СК являются каучуками общего назначения и в силу статического характера чередования звеньев не способны криссталлизоваться. Ненаполненные вулканизаты БСК обладают низкими физико-механическими показателями, их используют только с усиливающими наполнителями. Основная область применения БСК-шинная промышленность.

Дата добавления: 2015-08-17