Читайте также: |
|
2. Контактная сварка.................................... 256
3. Контактная стыковая сварка................... 257
4. Контактная точечная сварка............... 259
5. Контактная шовная сварка.................. 260
6. Оборудование для контактной сварки 261
7. Сварка аккумулированной энергией 262
8. Высокочастотная сварка..................... 263
9. Сварка трением.................................... 265
10. Ультразвуковая сварка....................... 266
11. Сварка взрывом.................................. 267
12. Диффузионная сварка......................... 268
Вопросы для самопроверки...................... 269
Глава VII. Нанесение износостойких и
жаропрочных покрытий............................ 270
1. Наплавка............................................... 270
2. Металлизация и газотермическое
напыление................................................... 272
Вопросы для самопроверки...................... 273
Глава VIII. Технологические особенности сварки различных металлов и
сплавов...................................................... 273
1. Свариваемость металлов и сплавов 273
2. Сварка углеродистых и легированных сталей 276
3. Сварка высоколегированных коррозионно-стойких сталей 277
4. Сварка чугуна....................................... 277
5. Сварка меди и ее сплавов....................... 278
6. Сварка алюминия и его сплавов......... 279
7. Сварка тугоплавких металлов и
сплавов....................................................... 280
Вопросы для самопроверки...................... 281
Глава IX. Пайка металлов и сплавов 281
1. Сущность процесса и материалы для пайки 281
2. Способы пайки........................................ 283
Вопросы для самопроверки........................ 284
Глава X. Контроль сварных и паяных
соединений................................................... 285
1. Дефекты в сварных и паяных соеди-
нениях........................................................ 285
2. Методы контроля................................. 285
Вопросы для самопроверки.................... 287
Глава XI. Технологичность сварных
соединений............................................... 288
1. Понятие технологичности...................... 288
2. Выбор металла.................................... 288
3. Выбор типа сварного соединения... 289
4. Выбор формы свариваемых элементов 291
5. Выбор способа и вида сварки................ 291
6. Выбор способа уменьшения сварочных деформаций и напряжений 291
Вопросы для самопроверки..................... 294
Раздел 6. МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРА-
БОТКА ЗАГОТОВОК ДЕТАЛЕЙ
МАШИН................................................... 295
Глава 1. Физико-мехаиические осно-
вы обработки конструкционных ма-
териалов резанием................................. 295
1. Классификация движений в металлорежущих станках. Схемы обработки резанием 295
2. Методы формообразования поверхностей деталей машин 297
3. Режим резания, геометрия срезаемого слоя, шероховатость поверхности 298
4. Геометрические параметры режущего инструмента и их влияние на процесс резания и качество обработанной поверхности 300
5. Физическая сущность процесса резания 302
6. Физическая сущность контактных процессов при резании металлов 307
7. Теплота и температура в зоне резания материала 309
8. Физическая сущность процессов изнашивания лезвийных режущих инструментов 313
9. Вибрации в процессе резания.............. 314
10. Качество и производительность обработки 316
11. Технологическая наследственность 318
12. Обрабатываемость конструкционных материалов резанием 319
13. Технологичность конструкций деталей машин 320
Вопросы для самопроверки......................... 321
Глава П. Инструментальные мате-
риалы........................................................ 322
1. Свойства инструментальных материалов 322
2. Инструментальные стали......................... 322
3. Твердые сплавы........................................ 323
4. Синтетические сверхтвердые и керамические материалы 323
5. Абразивные и алмазные материалы 324
Вопросы для самопроверки.......................... 325
Глава III. Металлорежущие станки... 326
1. Роль металлорежущих станков в современном производстве 326
2. Классификация металлорежущих станков 326
3. Приводы металлорежущих станков 329
4. Кинематика станков........................... 330
5. Кинематические схемы металлорежущих станков 333
6. Техника безопасности и охрана окружающей среды при обработке заготовок на металлорежущих станках 334
Вопросы для самопроверки..................... 335
Глава IV. Автоматизация производ-
ства в цехах с металлорежущим обо-
рудованием.............................................. 335
1. Автоматизация металлорежущих станков 335
2. Автоматы с жесткими кинематическими связями 336
3. Автоматизация на базе станков с программным управлением 337
4. Автоматические линии............................ 341
5. Гибкие производственные системы... 342 Вопросы для самопроверки 345
Глава V. Обработка заготовок иа
станках токарной группы..................... 345
1. Характеристика метода точения........ 345
2. Типы станков токарной группы.......... 345
3. Режущий инструмент и технологическая оснастка токарных станков 348
4. Обработка заготовок на токарных станках 352
5. Обработка заготовок на токарных автоматах 354
6. Обработка заготовок на токарных станках с ЧПУ 356
7. Технологические требования к конструкциям изготовляемых деталей 359
Вопросы для самопроверки..................... 361
Глава VI. Обработка заготовок иа стайках сверлильно-расточной группы 361
1. Характеристика метода сверления... 361
2. Типы сверлильных станков............... 363
3. Режущий инструмент и технологическая оснастка сверлильных станков... 365
4. Схемы обработки заготовок на сверлильных станках 367
5. Характеристика метода растачивания 369
6. Типы расточных станков.................... 369
7. Режущий инструмент и технологическая оснастка расточных станков 372
8. Схемы обработки заготовок на расточных станках 373
9. Технологические требования к конструкциям изготовляемых деталей 375
Вопросы для самопроверки..................... 377
Глава VII. Обработка заготовок на станках строгально-протяжной группы 377
1. Характеристика метода строгания... 377
2. Типы строгальных станков................ 377
3. Режущий инструмент и схемы обработки заготовок на строгальных и долбежных станках 378
4. Характеристика метода протягивания 380
5. Типы протяжных станков................... 380
6. Режущий инструмент и схемы обработки заготовок на протяжных станках 381
7. Технологические требования к конструкциям изготовляемых деталей 384
Вопросы для самопроверки.................... 385
Глава VIII. Обработка заготовок на
станках фрезерной группы.................. 386
1. Характеристика метода фрезерования 386
2. Типы фрезерных станков................... 388
3. Типы фрез и технологическая оснастка фрезерных станков 391
4. Схемы обработки заготовок на фрезерных станках 395
5. Технологические требования к конструкциям изготовляемых деталей 398
Вопросы для самопроверки..................... 399
Глава IX. Обработка заготовок на
зубообрабатываюшнх станках............ 399
1. Формообразование фасонных про-
филей, равномерно расположенных по
окружности............................................... 399
2. Типы зубообрабатывающих станков 401
3. Режущие инструменты для нарезания зубчатых колес по методу обкатки 402
4. Схемы нарезания зубчатых колес.... 403
5. Технологические требования к конструкциям зубчатых колес 408
Вопросы для самопроверки.......................... 408
Глава X. Обработка заготовок на
шлифовальных станках......................... 409
1. Характеристика метода шлифования 409
2. Режим резания. Силы резания......... 409
3. Основные схемы шлифования.......... 411
4. Абразивные инструменты................. 412
5. Износ и правка шлифовальных кругов 412
6. Испытания и балансировка шлифовальных кругов 413
7. Обработка заготовок на кругло-шлифовальных станках 413
8. Обработка заготовок на внутри-шлифовальных станках 416
9. Обработка заготовок на бесцентро-во-шлифовальных станках 416
10. Обработка заготовок на плоскошлифовальных станках 417
11. Автоматизация обработки заготовок шлифованием 419
12. Технологические требования к конструкциям обрабатываемых деталей 420
Вопросы для самопроверки...................... 421
Глава XI. Методы отделочной обра-
ботки поверхностей................................ 421
1. Отделочная обработка со снятием стружки 421
2. Отделка поверхностей чистовыми резцами и шлифовальными кругами 421
3. Полирование заготовок...................... 422
4. Абразивно-жидкостная отделка............... 423
5. Притирка поверхностей...................... 424
6. Хонингование....................................... 427
7. Суперфиниш......................................... 428
8. Отделочно-зачистная обработка деталей 430
9. Отделочная обработка зубьев зубчатых колес 432
Вопросы для самопроверки........................... 434
Глава XII. Методы обработки загото-
вок без снятия стружки........................ 434
1. Чистовая обработка пластическим деформированием 434
2. Обкатывание и раскатывание поверхностей 435
3. Алмазное выглаживание.................... 436
4. Калибровка отверстий............................ 437
5. Вибронакатывание............................... 437
6. Обкатывание зубчатых колес................. 438
7. Накатывание резьб, шлицевых валов
и зубчатых колес........................................... 438
8. Накатывание рифлений и клейм........ 440
9. Упрочняющая обработка поверхностных слоев деталей 440
Вопросы для самопроверки......................... 441
Раздел 7. ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИЕ
И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕ МЕТО-
ДЫ ОБРАБОТКИ................................... 442
1. Характеристика электрофизических и электрохимических методов обработки 442
2. Электроэрозионная обработка........... 443
3. Электрохимические методы обработки 447
4. Анодно-механическая обработка........... 450
5. Химические методы обработки.......... 451
6. Ультразвуковая обработка................. 452
7. Лучевые методы обработки................ 454
8. Плазменная обработка........................... 455
Вопросы для самопроверки..................... 455
Раздел 8. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТА-
ЛЕЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МА-
ТЕРИАЛОВ............................................ 456
Глава I. Физико-техиологические осно-
вы получения композиционных мате-
риалов..................................................... 4^б
1. Характеристика композиционных материалов 4^
2. Классификация композиционных материалов 457
3. Требования, предъявляемые к армирующим и матричным материалам 459
Вопросы для самопроверки.......................... 460
Глава II. Изготовление изделий из
металлических композиционных ма-
териалов.................................................. 461
1. Волокна для армирования композиционных материалов 4б 1
2. Материалы матриц.............................. 464
3. Способы получения полуфабрикатов
и готовых изделий..................................... 465
Вопросы для самопроверки...................... 468
Глава III. Изготовление деталей из
композиционных порошковых мате-
риалов..................................................... 4б8
1. Способы получения и технологические свойства порошков 4*>8
2. Краткая характеристика порошковых материалов 470
3. Приготовление смеси и формообразование заготовок 472
4. Спекание и окончательная обработка заготовок 474
Вопросы для самопроверки...................... 476
Глава IV. Изготовление деталей из полимерных композиционных мате-
риалов........................................................ ч /'
1. Классификация и технологические
свойства пластмасс.................................... 4^7
2. Способы формообразования деталей в вязкотекучем состоянии 4^9
3. Способы формообразования деталей в высокоэластичном состоянии 482
4. Получение деталей из композиционных пластиков 484
Вопросы для самопроверки...................... 486
Глава V. Изготовление резиновых
технических деталей................................ 486
1. Состав и свойства резиновых технических материалов 486
2. Способы изготовления резиновых
технических деталей................................... 487
Вопросы для самопроверки...................... 488
Глава VI. Технологические особенности проектирования и изготовления деталей из композиционных материалов 489
1. Технологические требования к конструкциям изготовляемых деталей 489
2. Технологические особенности дополнительной механической обработки заготовок 491
3. Техника безопасности и охрана окружающей среды при изготовлении деталей из композиционных материалов 492
Вопросы для самопроверки...................... 493
Приложения..................................................... 494
Список литературы.................................... 502
Приложение А............................................ 503
Замеченные опечатки................................ 505
УЧЕБНОЕ ИЗДАНИЕ
Дальский Антон Михайлович, Барсукова Тамара Михайловна, Бухаркин Леонид Николаевич и др.
ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
Редактор Г.А. Нуждин
Художественный редактор Т. Н. Галицына
Корректор А.П. Лебедева
Инженеры по компьютерному макетированию:
М.Н. Рыжкова, Г.Ю. Корабельникова,
И.В. Евсеева, Е.В. Кораблева
Лицензия ИД № 05672 от 22.08.01
Сдано в набор 17.11.03. Подписано в печать 28.01.04 Формат 70 х 100 1/16. Бумага офсетная. Гарнитура Times New Roman. Печать офсетная. Усл. печ. л. 41,6. Усл. кр.-отт. 41,6. Уч.-изд. л. 40. Доп. тираж 6000 экз. Заказ № 9503
Ордена Трудового Красного Знамени ФГУП "Издательство "Машиностроение": 107076, Москва, Стромынский пер., 4
Отпечатано в полном соответствии
с качеством предоставленных диапозитивов
в ППП «Типография «Наука»
121099, Москва, Шубинский пер., 6
Дата добавления: 2015-07-25; просмотров: 38 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
I Притирка 20 страница | | | 1 страница |