Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АрхитектураБиологияГеографияДругоеИностранные языки
ИнформатикаИсторияКультураЛитератураМатематика
МедицинаМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогика
ПолитикаПравоПрограммированиеПсихологияРелигия
СоциологияСпортСтроительствоФизикаФилософия
ФинансыХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника

Общая схема технологии производства кисломолочных продуктов.

Технология производства масла методом преобразования высокожирных сливок | Гомогенизация молока | Назначение, устройство, принцип действия гомогенизатора. | Ассортимент и требования к качеству мороженого. | Свертывание молока | Технология производства молочных консервов. | Технология произв-ва творога кислотно-сычужным способом | Технология выработки пастеризованного молока | Термостатный способ производства сметаны | Назначение, устройство, принципы действия сепараторов при производстве молочных продуктов. |


Читайте также:
  1. I раздел. Общая теория статистики
  2. I. Общая характеристика возрастного развития
  3. I. Общая характеристика возрастного развития
  4. I. Общая часть
  5. I. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
  6. II. Схема электроподключения котла
  7. III. ПОРЯДОК РАССМОТРЕНИЯ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ КОМИССИЕЙ ДИСЦИПЛИНАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Кисломолочные продукты получают сквашиванием молока или сливок чистыми культурами молочнокис­лых бактерий без добавления или с добавлением дрож­жей и уксуснокислых бактерий. В процессе сквашива­ния протекают сложные микробиологические и физико-химические процессы, в результате которых формиру­ются специфический вкус, запах, консистенция и внеш­ний вид готового продукта.

Вырабатывают кисломолочные продукты: жидкой и полужидкой консистенции {кумыс, про­стокваша, кефир и др.).

Сущность процесса при производстве к/м продуктов заключается в том, что при внесении в молоко мол-кисл бактерий, они начинают развиваться. В результате жизнедеятельности микроорганизмы выделяют ферменты, действующие на молоч­ный сахар. Молочный сахар под влиянием фермента лактазы разлагаетвя до образования молочной кисло­ты, а молочная кислота, действуя на белки, в част­ности на казеин, вызывает их коагуляцию (свертыва­ние)

Эти продукты мож­но готовить термостатным и резервуарным способами. При термо статном способ е молоко после закваши­вания сразу же разливают в бутылки, банки или пакеты, -а затем в этой же таре помещают в термо­статы для сквашивания,, созревания (кефир, кумыс из

При резервуарнпм способ е после внесения закваски в молоко процесс сквашивания, созревания (кефира, кумыса) и охлаждения продукта осуществля­ется в одних и тех же резервуарах большой емкости и только готовый, охлажденный продукт расфасовы­вают в бутылки, пакеты. Резервуарным способом можно готовить ацидофилин, кефир, ацидофильно-дрожжевое молоко; ряженку, йогурт,,.кумыс из коровь­его молока. Этот способ позволяет снизить себестои­мость продукта в 1,5 раза и на 35 — 37% повысить производительность труда. Кроме того, при резервуарном способе изготовления кисломолочных продуктов происходит наименьшее загрязнение их посторонней микрофлорой.

Прием и сортировка молока. При приемке молоко подвергается органолептической оценке, физико-химическим иссле­дованиям, взвешиванию и очистке.

Нормализация молока. Для большинства кисломо­лочных продуктов ГОСТ предусматривается опредленное содержание жира. Поэтому молоко, предназ­наченное для переработки, должно быть нормализо­вано.

Пастеризация молока. Для приготовления всех ви­дов простокваши, за исключением ряженки и варенца, молоко пастеризуют при 90 — 95 °С с выдержкой 2 — 3 мин или при 85 — 87 °С в течение 5 — 10 мин.j

Гомогенизация молока. Гомогенизация обычно со­четается с пастеризацией. При производстве кисломо­лочных продуктов резервуарным способом гомогени­зация молока проводится обязательно. Охлаждение молока. После пастеризации и гомо­генизации молоко немедленно охлаждается на охла­дителях до температуры заквашивали молочнокислой или кефирной закваской. Заквашивание молока. В охлажденное до требуемой температуры молоко вносят 2—10% молочнокислой закваски. Количество закваски зависит от вида кисло­молочного продукта. Сквашивание молока. При выполнении этой техно­логической операции большое значение имеет темпера­тура; она должна быть оптимальной для развития соответствующих видов бактерий.

Хранение охлажденных кисломолочных продуктов на заводах до их реализации допускается не более 24 ч при температуре не выше 8 °С. Вообще охлаж­денные кисломолочные продукты можно хранить толь­ко в течение 3 суток.


17 Требования к органолептическим, физико-химическим и микробиологическим показателям коровьего пастеризованного молока.

Внешний вид и консистенция: Однородная жидкость без осадка, без отстоя сливок.

Вкус и запах: Чистые, без посторонних, не свойственных свеже­му молоку привкусов и запахов. Кроме того, для топленого молока хорошо выра­женный привкус пастеризация, для молока, выработанного с применением сухих или сгущенных молоч­ных продуктов — сладковатый привкус

Цвет: Белый, со слегка желтоватым оттенком, для топ­леного— с кремовым оттенком, для нежирного — со слегка синеватым оттенком.

Физико-химические показатели:

Масс. доля жира, %: 1,5;2,5;3,2;3,5;6 и нежирное

Плотность, г/см куб.:1,027 для паст., для топл. 4% - 1,025; для неж. – 1,030.

Кислотность, Т: 21; 20 для паст. 3,5 и 6% жирн.; для белк. – 25.

Температура, с:8

Фосфотаза должна отсутст.

Микробиологические показатели:

Общее количество бактерий в 1 мл: Пастеризованное в бутылках и в пакетах группы А – не более 50000; гр. Б – 100000; паст. во фляках и цистернах – 200000

Титр киш. палочки гр. А – 3 мл, гр. Б – 0,3.


18 Классификация и характеристика сыров.

Впервые классификацию сыров предложил А. Н. Королев, а затем И. Т. Гисин. При классификации обычно учитыва­ют такие признаки, как способ свертывания молока, отсутст­вие или наличие второго нагревания и его температура, размер и масса головок сыра, характер поверхности сформо­ванного сыра, условия созревания, степень зрелости, характер микрофлоры при созревании. По данным Между­народной молочной федерации, в странах с развитым молоч­ным животноводством, входящих в федерацию, вырабаты­вается более 500 названий сыров. Сыры подразделяют на сычужные и кисломолочные.

Сы'чужные сыры представлены следующими груп­пами: твердые, прессуемые с низкой температурой второго нагревания (голландский, костромской, ярославский, степ­ной, угличский, эстонский, днестровский); твердые, прес­суемые с низкой температурой второго нагревания и чедде-ризацией сырной массы (чеддер); твердые, прессуемые с низкой температурой второго нагревания и повышенным уровнем молочнокислого брожения (российский); твердые самопрессующиеся с низкой температурой второго нагре­вания и созревающие при участии микрофлоры сырной слизи (латвийский, пикантный); твердые, прессуемые с вы­сокой температурой второго нагревания (советский, швей­царский, алтайский, карпатский). К сычужным сырам так­же относятся мягкие, созревающие под действием молочно­кислых и слизеобразующих бактерий (дорогобужский, дорожный); мягкие, созревающие под влиянием молочно­кислых, слизеобразующих бактерий и плесеней (любитель­ский, смоленский, закусочный); мягкие, созревающие под действием молочнокислых бактерий и плесеней (рокфор, русский камамбер, десертный белый) и рассольные (брынза, чанах, тушинский, кобийский).

Кисломолочные сыры подразделяются на вы­держанные (зеленый) и свежие (чайный, кофейный, клин­ковый). Вырабатывают также плавленые, или перерабо­танные, сыры.

Все сыры подразделяются на три класса, которые, в свою оче­редь, делятся на подклассы, типы, группы и виды. Каждый вид сыра характеризуется определенной формой, органолептическими свойствами, химическим составом, которые долж­ны соответствовать стандарту.


Дата добавления: 2015-07-17; просмотров: 113 | Нарушение авторских прав


<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Технология производства масла методом сбивания сливок.| Требования к качеству заготовляемого молока

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.008 сек.)