Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Основные параметры закрытых складов

Читайте также:
  1. I. ОСНОВНЫЕ БОГОСЛОВСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
  2. I. ОСНОВНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ
  3. I. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
  4. I. Основные приемы (способы выполнения).
  5. I. ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ПОЛИТИКИ ПЕРЕМЕН
  6. I. Основные элементы текстового документа
  7. II. Основные факторы, определяющие состояние и развитие гражданской обороны в современных условиях и на период до 2010 года.

Основные параметры закрытых складов транспортных предприятий, дистрибуционных центров и в целом складов тарно–штучных грузов определяют на основании годового или суточного грузооборота и режима работы склада. В зависимости от вида складирования (штабельного или стеллажного) определяют порядок размещения грузов и выбор подъемно-транспортных машин и оборудования. Применение стеллажей дает возможность увеличить высоту складирования и соответственно уменьшать площадь склада.

К числу основных параметров склада, влияющих на его производительную работу, относятся вместимость количества грузов, длина, ширина, высота складских помещений, размеры приемно-отправочных экспедиций и погрузочно-разгрузочных фронтов.

Вместимость склада зависит от суточного грузопотока и сроков хранения грузов на складе.

Площадь склада определяется методом удельных нагрузок и элементарных площадок. Линейные размеры зоны хранения зависят от выбранного подъемно-транспортного оборудования. Так, высота складирования при применении стеллажных кранов-штабелеров существенно выше, чем у мостовых кранов- штабелеров. Существенное влияние на работу склада оказывает производительность оборудования.

В зависимости от грузооборота склада, который равен Qгод, определяется вместимость склада, т.

, (8.7)

где Q год– годовой грузооборот склада, т;

Т – количество дней в году по приемке груза, дн.;

Т хр – время хранения груза на складе.

Эффективную работу склада характеризует оборачиваемость, которая определяется по формуле

δ = Т/ Т хр(8.8)

Если груз на склад прибывает вагонами, длина ж/д. грузового фронта должна быть определена по формуле

, м, (8.9)

где nв – среднесуточное количество вагонов, поступающих на грузовой фронт;

– длина вагона данного типа, м;

Zn – число подач;

Zс – число смен (перестановок) вагонов на грузовом фронте;

α л– удлинение грузового фронта для маневрирования локомотивами или другими средствами (15 – 20 м);

– длина локомотива.

Среднесуточное количество вагонов, поступающих на грузовой фронт

шт., (8.10)

где Q сут – среднесуточное поступление груза; – средняя загрузка вагона, т; к нер – коэффициент неравномерности поступления или отправления грузов; к нер = 1,3 – 1,5.

Длина грузового фронта со стороны автотранспорта должна быть определена по формуле

м, (8.11)

где - длина грузового фронта со стороны подхода автотранспорта, м; - длина фронта для установки одного автомобиля боковым или задним бортом, м; t а – среднее время погрузки автомобиля, включая время на подъезд к складу и отъезд от рампы, мин; Т сут – число дней выдачи груза в году;

– средняя загрузка автомобиля, т; – среднесуточное поступление и отправление груза автотранспортом, т;

Площадь складирования груза

Fскл = bn2, (8.12)

где и b – длина и ширина стеллажей или штабелей и их количество, n.

Площадь участка хранения

Fхр = , м2, (8.13)

где q – распределенная нагрузка на 1 м2; h – высота укладки груза в штабель, м; α – коэффициент использования площадки участка хранения;

Площадь экспедиции приема груза

м2, (8.14)

где Т – число рабочих дней в году по приему груза, дн;

Т 1 – число дней нахождения груза в экспедиции приема, Т 1=0,5 – 2 сут;

h эпр – высота укладки груза в экспедиции приема; α эпр – коэффициент использования площади экспедиции приема груза, α эпр= 0,35 – 0,45.

Площадь экспедиции отправления груза

(8.15)

где Т2 – число дней в году нахождения груза в экспедиции отправления, дн.; Т 2 = 1 – 2 сут.; α эот – коэффициент использования площади экспедиции отправления; h эот – высота укладки груза в экспедиции отправления груза;

α эот= 0,35 – 0,45; к нер = 1,1.

Определение потребности в подъемно–транспортных машинах (ПТМ)

Необходимое количество ПТМ следует рассчитывать по формуле

шт., (8.16)

где Т м– время работы машины, ч; П – производительность машины, т/ч.

Производительность машины циклического действия

, (8.17)

где q – грузоподъемность машины, т; φ – коэффициент использования машины по грузоподъемности; – коэффициент использования машины во времени; – средняя продолжительность цикла машины, с.

Если известна средняя масса перерабатываемого груза, производительность можно определить по формуле

т/ч, (8.18)

где М – масса груза, перемещаемая машиной, кг.


Дата добавления: 2015-10-21; просмотров: 89 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Ограничение по объему, весу и габаритам грузов | Стандартные весовые данные | Перевозочная и сопроводительная документация | Оформление консолидированных грузов | Передаточная ведомость | По требованиям нормативных документов РФ | Правила и процедуры оформления безномерной авиагрузовой накладной | Реализация невостребованных и бездокументных грузов | Документирование неисправностей при перевозке грузов по требованиям ИАТА | Комплексов аэропортов |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Производительность и мощность транспортно-складской системы| Расчет потребности в поддонах

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.009 сек.)