Проведите дальнейшую диагностику возможных причин проруска стежка.

5. Установите, насколько прочно прижимная лапка фиксирует материал на игольной пластине. Не должно быть зазора между основанием прижимной лапки и игольной пластиной, а материл не должен смещаться в отверстие последней. При небольшом прижатии материала необходимо увеличить давление прижимной лапки. Диаметр отверстия под иглу в пластине должен быть при­мерно равен двум диаметрам лезвия иглы. При большем отверстии игла может затягивать материал в нее, а при подъеме подниматься без смещения материала вдоль нее.

6. Проверьте, каким образом игла проходит через прижимную лапку и отверстие в игольной пластине. Не допускается касания иглы прижимной лапки и игольной пластины. При движении иглы как над материалом, так и в нем не должно быть ее боковых смещений.

Откиньте головку машины. Выполните несколько стежков и выведите машину на образование игольной петли и ее захват, т.е. когда игла совершит подъем иглы S (см. табл. 2.1) от крайнего нижнего положения и носик челнока подойдет к игле. Обратите внимание на расположение и размеры игольной петли: нитка петли должна иметь отклонение от выемки иглы не менее 1,5 мм, верхняя грань ушка иглы должна быть ниже носика челнока на величину с (см. табл. 2.1), а петля располагаться в плоскости, перпендикулярной к направлению дви­жения носика челнока.

Проверьте, насколько точно развернута выемка иглы к носику челнока, которая должна быть параллельна плоскости его вращения.

7. Исследуйте, как осуществляется захват петли носиком челно­ка, выходит ли носик челнока своевременно к игле, т.е. при подъе­ме иглы на величину J (см. табл. 2.1). Снимите игольную пластину и установите величину гарантированного зазора Д между носиком челнока и иглой. Данная величина зазора Д должна быть равной 0,05...0,1 мм. Обратите внимание на заострение носика челнока. Не допускается его затупление или наличие на нем заусенца.

Устранение возможных причин пропуска стежка. При замечен­ных неисправностях иглы и дефектах ниток необходимо произ­вести их замену. Установите иглу до упора и поверните выемкой к носику челнока.

Ошибки в трассе заправки игольной нитки устраните при регулировке нитепритягивателей и повторной перезаправке нитки. При излишнем усилии компенсационной пружины необходимо освободить винт крепления регулятора натяжения.

Рис. 4 Схематический вид регулятора натяжения игольной нитки (4- компенсационная пружина, 6- Г-образный рычаг)

Если установлено недостаточное усилие прижатия материала к игольной пластине, в узле прижимной лапки отрегулируйте уси­лие давления.

Если между основанием лапки и поверхностью игольной пла­стины имеется просвет, необходимо отрегулировать положение прижимной лапки по высоте.

При касании иглой прижимной лапки выполните регулировку ее углового положения. При касании иглой челнока установите гарантированный зазор между иглой и челноком.

Если при соблюдении своевременности подхода носика челно­ка к игле верхняя грань ушка иглы выше или ниже величины с, надо отрегулировать положение иглы по высоте.

При несвоевременном подходе носика челнока (не соответству­ющем величине S) отрегулируйте в механизме челнока своевре­менность захвата носиком челнока игольной петли. Если носик челнока затуплен или имеет заусенец, надо заменить челночное уст­ройство. При малой степени износа носика челнока сделайте ремонт и восстановите челночное устройство.

Выполните строчки на трех образцах различной толщины и плотности материалов. Проверьте, есть ли в строчках пропуски стежков.

Оформите отчет. Ответьте на контрольные вопросы.

В отчете необходимо представить:

1) наименование и цель выполнения занятия;

2) описание общих и частных причин пропуска стежков на швейных машинах общего назначения;

3) таблицу № 1 причин пропусков стежков в швейной машине чел­ночного стежка и способов их устранения;

Причина	Рекомендуемый параметр наладки	Способ устранения

  Таблица 3. Причины пропусков стежков в швейной машине челночного стежка

Таблица 1. Причины пропусков стежков в швейной машине челночного стежка и способы их устранения.

4) последовательность диагностики (поиска) причин пропус­ка стежка в швейной машине

5. Контрольные вопросы:

1. Какова общая причина пропуска стежка?

2. От каких факторов зависит формирование игольной петли?

3.Какие регулировки в механизмах иглы и челнока могут быть ис­пользованы для устранения неисправностей при захвате носиком челно­ка игольной петли?

4.Какие конструктивные дефекты в челночном устройстве могут быть причиной пропуска стежка?

2.4. ПОЛОМКА ИГЛЫ ПРИ РАБОТЕ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ

Цель занятия. Выполняя практические задания, изучить диа­гностику и способы устранения причины поломки иглы в швей­ных машинах челночного стежка.

Оборудование, инструмент и материалы. Швейные машины. Набор игл, отвертки сред­ние, плоскогубцы, молоток, выколотка медная, образцы ткани размерами 50x250 мм (6 шт., попарно различных по толщине и плотности), нитки (2 бобины), лупа.

Дата добавления: 2015-10-21