Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Читайте также:
  1. amp;&&Приложение 22
  2. Amp;Приложение 19
  3. amp;Приложение 20
  4. Презентация игры (Приложение № 2).
  5. Приложение
  6. Приложение
  7. Приложение

(обязательное)

 

Пример выполнения работы и оформления отчёта

1. Студент получает эскиз задания – рисунок 22.

· На первом этапе он решает вопрос, будет ли модель разъёмной или её можно изготовить не разъёмной (что предпочтительней). В данном случае можно изготовить только разъёмной.

· На втором этапе студент определяет положение линии разъёма. В данном случае линия разъёма будет проходить по центру размера Ф = 180, Н = 25 (рисунок 23), причём более длинная часть модели будет находиться внизу.

Рисунок 22 – Эскиз задания

 

· На третьем этапе определяются напуски – те элементы детали, которые будут отсутствовать в отливке и которые будут изготавливаться при последующей механической обработке. К ним в данном примере относятся:

1. Канавки Ф = 100, Ф = 80;

2. Фаски 5 × 45о;

3. Отверстия Ф = 6; 6 шт.

· На четвёртом этапе для определения величины припусков на механическую обработку (в данном задании предполагается обрабатывать все поверхности) по таблице № 1 (приложение А) студент находит величину допусков в соответствии с классом точности (№№ 8; 9; 10) на изготовление данной детали.

Например для 9-го класса точности допуска на имеющиеся размеры будут следующими:

Размер, мм Ф 180 Ф110 Ф70 Н160 Н25
Допуск, мм 2,8 2,4 2,2 2,4 1,6

В соответствии с этими допусками – припуски на механическую обработку (например, при чистовой обработке по девятому классу точности) будут составлять (на сторону):

Размер, мм Ф180 Ф110 Ф70 Н160 Н25
Припуск, мм 4,3 3,9 3,8 3,9 3,1

Затем эти размеры изменяются (наружные увеличиваются, внутренние уменьшаются) на процент усадки в соответствии с данными, приведёнными в таблице № 5 приложения Б.

· На пятом этапе определяются величины литейных уклонов для наружных вертикальных поверхностей в соответствии с таблицей № 3 приложения Б.

· На шестом этапе определяются радиусы галтелей (скруглений) в соответствии с данными, приведёнными в приложении Б.

В итоге в отчёте приводится эскиз задания и эскиз модели (отливки), который включает в себя эскиз задания (в тонких линиях со всеми данными размерами) и поверх него эскиз отливки (в жирных линиях) со всеми новыми размерами, включая литейные уклоны и радиусы галтелей. На эскизе также указывается линия разъёма модели и (или) формы, как показано на рисунках № 22 и № 23. Штриховке подлежит весь объём отливки, который будет заполнен металлом.

В отчёте указывается перечень элементов детали, которые не будут получены литьём, а будут изготовлены при последующей механической обработке и приводится расшифровка марки сплава, из которого будет изготовлена отливка.

 

 

Рисунок 23 – эскиз модели (отливки)

 

а б

а – формы – при неразъёмной модели; б – модели и формы в случае разъёмной модели

Рисунок 24 – примеры обозначения линии разъёма

 

СОДЕРЖАНИЕ

Введение ……………………………………………………………………………. 3

 

1 Литейное производство …………………………………………………………. 3

1.1 Литейные сплавы ……………………………………………………………….. 3

1.2 Затвердевание отливки в литейной форме …………………………………… 5

1.3 Классификация методов литья …………………………………………………6

1.4 Технология литья в песчаные формы ………………………………………… 7

1.5 Механизация изготовления песчаных литейных форм ……………………… 13

1.6 Изготовление крупногабаритных отливок …………………………………… 16

2 Конструирование отливок ………………………………………………………17

2.1 Требование к конструкции отливки ……………………………………...…… 17

2.2 Чертёж отливки ………………………………………………………………… 20

3 Лабораторная работа. Разработка чертежа отливки по чертежу детали при

литье в песчаные формы ……………………………………………………..… 22

Литература ………………………………………………………………………. 23

Приложение А Таблицы для определения припусков на механическую

обработку ……………………………………………………………………….. 24

Приложение Б Данные для определения технологических припусков ……. 27

Приложение В Пример выполнения работы и оформления отчёта ………. 29

 

Кафедра теоретических основ материаловедения

 

Методические указания к лабораторной работе

 

 

Литьё в песчаные формы

 

 

Виктор Николаевич Коробко

Максим Максимович Сычёв

Светлана Ивановна Гринёва

 

 

 

 

Отпечатано с оригинал-макета. Формат 60×901/16.

Печ. л. 2 Тираж 100 экз.

 

Государственное образовательное учреждение высшего

профессионального образования

«Санкт-Петербургский государственный технологический институт (Технический университет)», ИК «Синтез» Заказ №

 

198013 Санкт-Петербург, Московский пр., 26

 


Дата добавления: 2015-09-05; просмотров: 109 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: ВВЕДЕНИЕ | Литейные сплавы | Затвердевание отливки в литейной форме | Формовочные и стержневые смеси | Изготовление литейной формы | Заливка расплава | Механизация изготовления песчаных литейных форм | Изготовление крупногабаритных отливок | Требования к конструкции отливки | ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА. Разработка чертежа отливки по чертежу детали при литье в песчаные формы |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
ПРИЛОЖЕНИЕ А| Литье в песчаные формы

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.01 сек.)