Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Формовочные и стержневые смеси

Читайте также:
  1. Анализ смеси карбоната и гидроксида, карбоната и гидро­карбоната щелочного металла с применением двух индикаторов
  2. Подача кислородно-воздушной смеси из кислородной подушки.
  3. ПРОСТРАНСТВЕННО-СТЕРЖНЕВЫЕ СИСТЕМЫ- СТРУКТУРЫ. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О КОНСТРУКЦИЯХ И ИХ РАБОТЕ ПОД НАГРУЗКОЙ
  4. Смеси для мяса
  5. Смеси для отдельных блюд
  6. Смеси кислот или оснований и многопротонные протолиты
  7. Смеси, или комбинации пряностей

Из формовочных смесей изготавливают песчаные формы, а из стержневых – стержни. В состав формовочных и стержневых смесей входят: кварцевый песок, глина, вода, связующие материалы и специальные добавки (синтетические и естественные смолы). Эти смеси должны отвечать определённым требованиям:

- пластичность – обеспечивает получение в форме хорошего отпечатка модели;

- газопроницаемость – способность формы и стержней пропускать газы благодаря своей пористости. Газы выделяются из формовочной и стержневой смеси при заливке расплава в форму, а также содержатся в расплавленном металле. При низкой газопроницаемости возникает брак по газовым раковинам. Чем крупнее форма, тем больше должна быть газопроницаемость;

- газотворность – способность формовочной смеси выделять газы при нагревании. Газотворность необходимо по возможности снижать;

- прочность – способность смеси и формы выдерживать внешние нагрузки. Форма не должна деформироваться и разрушаться при изготовлении, транспортировке и заливке расплава;

- противопригарность – способность смеси и формы не спекаться и не сплавляться с расплавленным металлом;

- огнеупорность – зёрна формовочной смеси не должны оплавляться, размягчаться или спекаться под действием высоких температур металла, заливаемого в форму;

- однородность – обеспечивается равномерным распределением составляющих компонентов по всему объёму и однородностью размеров песчинок, что обеспечивает постоянство свойств по всему объёму формы. Однородность смеси обеспечивает ей высокую газопроницаемость и прочность;

- податливость – способностью немного уменьшаться в объёме под действием сжимающих сил, которые возникают при усадке металла. При низкой податливости формы (особенно во внутренних полостях отливки) в металле могут возникнуть большие напряжения и образоваться трещины;

- долговечность – способность формовочной смеси сохранять свои первоначальные свойства при многократном использовании.

Рисунок 5 – Схема технологического процесса изготовления отливки методом литья в песчаную форму

Формовочные и стержневые смеси изготавливают по определённому рецепту. Как правило, смеси используются многократно – оборотные смеси, а к ним добавляют свежие порции.

Различие между формовочной и стержневой смесью обусловлено тем, что стержень работает в более жёстких условиях, так как он со всех сторон окружён расплавленным металлом. В связи с этим, стержень должен обладать большей прочностью, газопроницаемостью и противопригарностью. Этого добиваются, вводя специальные добавки.


Дата добавления: 2015-09-05; просмотров: 124 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: ВВЕДЕНИЕ | Литейные сплавы | Заливка расплава | Механизация изготовления песчаных литейных форм | Изготовление крупногабаритных отливок | Требования к конструкции отливки | ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА. Разработка чертежа отливки по чертежу детали при литье в песчаные формы | ПРИЛОЖЕНИЕ А | ПРИЛОЖЕНИЕ В |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Затвердевание отливки в литейной форме| Изготовление литейной формы

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)