Особ-сти формир. отливок при литье выживанием.

Отливки, полученные литьем выжиманием, имеют хорошие показатели структуры и механических свойств благодаря тому, что формирование отливки происходит одновременно с заполнением литейной формы и заканчивается в основном в момент завершения ее заполнения. Это обеспечивает питание затвердевающей отливки. Таким способом изготовляют отливки из алюминиевых сплавов АК7, АК9 и др. Экономическая эффективность процесса литья выжиманием тонкостенных крупногабаритных отливок достигается благодаря исключению трудоемких операций штамповки, сварки, клепки, сборки многочисленных деталей в один узел, уменьшению массы конструкции таких узлов. Скорость перемещения подвижной полуформы и закон скоростей подъема уровня расплава в установке, температура заливки расплава в металлоприемник, а также температуры начала выжимания, нагрева металлоприемника и металлических полуформ, наконец, толщина и свойства теплоизоляционного покрытия на поверхностях металлических полуформ — все эти параметры характеризуют технологический процесс литья выжиманием. Температуру заливки алюминиевых и магниевых сплавов в металлоприемник установки принимают в пределах tзал = tлик+ (80... 100) °С, а температуру начала выжимания tвыж = tлик + (20...40) °С; для широкоинтервальных сплавов процесс выжимания начинают при температуре ликвидуса данного сплава. Температура нагрева металлоприемника и металлических полуформ составляет обычно 200...320°С. Закон изменения скоростей подъема уровня расплава в установке принимают таким, чтобы в рабочей полости формы расплав имел оптимальную скорость течения 0,5...0,7 м/с. Рабочая полость формы должна заполняться с оптимальной постоянной скоростью. В конце процесса необходимо снижение скорости для предотвращения выброса расплава из установки по инерции. С учетом этого настраивают привод литейной установки.

Дата добавления: 2015-08-18