Изготовление отливок из чугуна, алюминиевых сплавов на установках горизонтального типа.

Непрерывное литье применяют также для получения фасонных профилей, квадратных, круглых, шестигранных, прямоугольных, с отверстиями, шестерен и т.д., которые изготовляют из чугуна, медных сплавов — бронз, латуней.

Для литья таких заготовок используют установки горизонтального типа с графитовым водоохлаждаемым кристаллизатором (рис. 6.12). В стенке раздаточной печи установлены кристаллизаторы, состоящие из водоохлаждаемой рубашки 2 и графитовых вкладышей 3, а при необходимости получения отверстия в отливке устанавливается стержень 4 с отверстиями 5 для прохода расплава. В начале процесса внутрь кристаллизатора вводят затравку-захват. Расплав заливают в разогретую печь и выдерживают для формирования отливки в кристаллизаторе, а затем начинают извлекать ее из кристаллизатора за затравку-захват. Получаемую непрерывную отливку разрезают на мерные заготовки. Таким способом из чугуна получают заготовки для деталей гидроаппаратуры, направляющих прессов и металлорежущих станков, а из медных сплавов — заготовки для втулок, гаек, корпусов гидро- и пневмо- аппаратуры.

Непрерывное литье заготовок из чугуна и медных сплавов. С этой целью созданы и эксплуатируются комплексные автоматизированные линии. Особенно перспективно в машиностроении изготовление профилей или заготовок из сплавов, не поддающихся обработке давлением: чугуна, оловянных и оловянно-свинцовых бронз и т.д. Это позволяет достичь высокой экономической эффективности — получить заготовку с минимальными припусками на обработку резанием, повышенной точности при высокой производительности.

Дата добавления: 2015-08-18