Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Основные типы машин литья под давлением, их устройство и технологические особенности.

Читайте также:
  1. I. ИСТОРИЯ ВОПРОСА. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ.
  2. I. Основные направления деятельности
  3. I. основные положения
  4. I. Основные положения
  5. I. Основные экономические процессы на предприятии.
  6. I. Специфика обществознания и основные этапы его развития.
  7. II. Основные направления внешней политики СССР

Материал отл и треб, предъявляемые к ее кач, влияют на выбор типа литейной машины. Литейные машины с горизонтальной холодной камерой прессования м.б. исп для изгот отл из всех сплавов. В то же время исп этих машин при производстве отл из Zn и Mg сплавов менее рентабельно, чем машин с вертикальной горячей камерой прессования.

Литейные машины с вертикальной холодной камерой прессования исп при изгот отл из Al, Zn и Mg сплавов. Сущест технич возможности позволяют исп машины с вертик горячей камерой прессования лишь для Zn и Mg сплавов. Перспективность исп этих машин для сплавов других типов связана с самопроизвольным выполнением операции заливки расплава в камеру прессования, кот на них установлена в тигле и погружена в расплав.

При изготовлении отливок из алюминиевых сплавов с повышенными требованиями по плотности, прочности и герметичности применяют наименее распространенные в настоящее время машины вертикальной компоновки. Использование на этих машинах вакуумного способа подачи расплава в вертикальную камеру прессования снижает вероятность захвата расплавом газов и позволяет подвергать отливки высокотемпературной термической обработке при нормальном давлении с их использованием при повышенных температурах.

Выбор параметров литейной машины начинают с анализа требований, предъявляемых к отливке. Такой анализ позволяет оценить минимально необходимое давление прессования. При этом, чем больше толщина стенки отливки, тем более высокое давление прессования требуется для обеспечения ее качественных характеристик. Меньшие значения рекомендуемого давления прессования соответствуют толщине стенки отливки около 3 мм, а большие — 5...7 мм. Далее, задавшись числом отливок, одновременно получаемых в пресс-форме (числом гнезд), выбирают модель литейной машины и диаметр камеры прессования.

Литейная машина обеспечивает две основные характеристики — усилие Рзап запирания и усилие Рпр прессования. На соврем машинах этими усилиями можно управлять. В паспортных характеристиках литейных машин указываются их максимальные значения. Определив минимально необходимое давление прессования, задавшись числом рабочих гнезд в п-ф и определив площадь Fn проекции куста отл на ее плоскость разъема.

Принимая коэффициент запаса равным 1... 1,5, определяют необходимое усилие Рзап запирания, которое должна обеспечивать литейная машина Рзап > (1 … 1,5)Ррас. При этом с увеличением коэффициента запаса сокращается объем финишных операций, сниж затраты на обслуж и ремонт машин.

Значение коэффициента запаса принимается тем большим, чем больше ожидаемая величина гидроудара в конце запрессовки расплава и остановки пресс-поршня. Гидроудар тем больше, чем выше скорость пресс-поршня и хуже динамические характеристики литейной машины.

Выбрав по усилию запирания модель литейной машины, из ее паспортных характеристик узнают усилие Рпр прессования. Проводят проверку на достаточность ее объема для заливки требуемой дозы расплава. В случае использования машин с горизонтальной холодной камерой прессования должно также выполняться условие невыплескивания расплава из заливочного окна камеры до его перекрытия пресс-поршнем.

В п-ф с глубокими неподвиж вставками решается противоположная задача, поэтому для уменьш раб объема камеры прессования и увелич степени ее заполнения расплавом в подвижной полуформе устанавливают рассекатель. Эта деталь при запирании п-ф входит в камеру прессования и уменьшает ее свободный объем. Она позволяет решить обеспечивает плавное заполнение п-ф расплавом и извлечение пресс-остатка из гориз холодной камеры прессования в случае, когда пресс-поршень не выходит за плоскость разъема при раскрывании п-ф и выталкивании пресс-остатка из камеры.

В соответствии с размерами п-ф и ее конструкцией опред др необходимые технич хар-ки машины: расстояние между колоннами по горизонтали и вертикали; допустимые наибольшую и наименьшую толщины формы; ход подвижной плиты машины; наибольший ход гидротолкателя; выход пресс-поршня за плоскость неподвижной плиты. Сопоставляя полученные расчетом и определяемые конструкцией п-ф хар-ки машины, устанавливают возможность использования данной машины для получения отливки.


Дата добавления: 2015-08-18; просмотров: 261 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Изготовление форм и стержней по нагреваемой оснастке | Типы лит-пит систем при литье по выплавляемым моделям | Технология изготовления выплавляемых моделей. | Модельные составы при литье по выплавляемым моделям. | Пригот модельных составов при литье по выплавляемым моделям | Изгот форм прокаливание, заливка выбивка очистка при литье по выпл мод | Конструкция кокилей, материалы для их изготовления. | Облицовки и краски, их назначение при литье в кокиль. | Особ формир отл из различных сплавов при литье в кокиль. | Литье в облицовочный кокиль. Сущность способа. Область применения. Преимущества и недостатки. |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Особенности формирования отливок| ЛИТЬЕ ПОД РЕГУЛИРУЕМЫМ ДАВЛЕНИЕМ

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)