Розрахунок основних параметрів. Кутом захоплення конусних дробарок для середнього то дрібного дроблення називається

Кутом захоплення конусних дробарок для середнього то дрібного дроблення називається кут між поверхнями нерухомого та рухомого конусів у верхній частині робочого простору під час максимального їхнього зближення. Практично він складає в середньому 18^о.

Для отримання більш однорідного за крупністю подрібненого продукту конусні дробарки для середнього та дрібного дроблення мають між конусами паралельну зону довжиною l та шириною b. Час знаходження зерна матеріалу у паралельній зоні має бути не меншим часу одного оберту рухомого конуса. При виконанні цієї умови кожне зерно руди буде затиснуте між конусами у паралельній зоні не менше одного разу.

На зерно руди, що знаходиться на похилій площині дробильного конуса (рис. 2.24), діють складові його ваги G - нормальна N та паралельна поверхні конуса T, а також сила тертя F:

де γ – середній кут нахилу утворюючої бічної поверхні конуса до горизонту, f - коефіцієнт тертя руди відносно сталі.

Рух зерна похилою поверхнею відбувається під впливом сили

При постійних значеннях γ й f прискорення a зерна також буде постійним.

Тоді

де m – маса зерна.

Рис. 2.24. Схема сил, що діють на зерно руди

під час його руху по дробильному конусі

Поділимо обидві частини рівняння на m

Прискорення зерна дорівнює першій похідній від швидкості зерна v за часом t. Тоді

При t = 0 швидкість руху зерна похилою площиною v = 0, тому й C = 0.

Швидкість зерна дорівнює похідній від шляху зерна S, який воно пройшло похилою площиною, відносно часу t:

Постійна C₁ визначається з початкових умов. При t = 0 й S = 0, тому C₁ = 0.

Для виконання умов притиснення кожного зерна за один оберт конуса необхідно виконання наступного

звідси

об/хв,

де - час в секундах одного оберту ексцентри-кового стакана.

При значеннях γ ≈ 40^о, f = 0,3, l = 1/12 D формула приймає наступний вигляд

, об/хв.

Для дробарок КСД використовується емпірична формула

а для КМД

де D – діаметр рухомого конуса біля розвантажувальної щілини (діаметр його підстави), м.

На практиці можна прийняти, що за один оберт конуса з дробарки вийде подрібнений продукт в об’ємі кільця

де s й l – ширина та довжина паралельної зони, м.

Тоді об’ємна продуктивність дробарки складе

де n – частота обертання ексцентрикового стакану, об/хв.

Вагова продуктивність дробарки

де k – коефіцієнт розпушення подрібненого продукту; δ - густина подрібненого продукту, т/м³.

Рівнодіюча сил дроблення R спрямована перпендику-лярно до утворюючої рухомого конуса. Повне зусилля дроблення буде пропорційне квадрату рухомого конуса [16]

кН,

а розрахункова потужність електродвигуна

кВт.

Дата добавления: 2015-08-18