Формовочні машини

Фарш для виробництва більшості кулінарних виробів відноситься до пластинчасто-вязких продуктів. Тому принцип роботи формовочних машин базується на витісненні відповідного об’єму фаршу та надання йому визначеної форми при заданій масі. Формування здійснюється на котлетних автоматах, основною частиною яких є формуючий пристрій.

Пристрій, що працює за принципом однорядного формування, складається із горизонтального стола 1, який обертається (рис. 39, а) і має п’ять гнізд, в кожному із яких рухається поршень 2 зі штоком.

Рис. 39. Схеми пристроїв для формування котлет:

а – однорядного типу: 1 – стіл; 2 – поршень; 3 – колір; 4 – диск; 5 – живильник;

б – багаторядного типу: 1 – живильник з надлишковим тиском фаршу; 2 – ролик; 3 – барабан;

4 – кулачок; 5 – поршень; 6 – лоток;

в – з багатогніздовою плитою: 1 – поршень; 2 – живильник; 3 – плита; 4 – лоток;

г – з кишенями: 1 – живильник; 2 – кишеня; 3 – валок; 4 – підтримуючий валок; 5 - стрічка

Робочий процес здійснюється за рахунок взаємодії штока та нерухомого копіра при обертанні стола. При суміщенні гнізда стола з отвором бункера поршень знаходиться в нижньому положенні і гніздо наповнюється фаршем. При подальшому переміщенні стола поршень під дією копіра піднімається і, підходячи до диска,виштовхує котлету на поверхню стола. Диск знімає котлету зі столу і подає її на подальшу обробку.

Багаторядний барабанний пристрій для формування котлет (рис. 39, б) складається із барабана, що обертається навкруг горизонтальної осі. На двох твірних, які розміщені діаметрально, є по п’ять гнізд. В кожному із них радіально переміщується поршень, що керується через шток з роликом нерухомим кулачком. У верхньому положенні циліндрів з поршнями гнізда за допомогою живильника заповнюються фаршем. При повороті барабана на 180° ролики штоків переміщуються по кулачках, виштовхують за допомогою поршнів п’ять котлет, а гнізда, які розміщені на протилежному боці в цей час заповнюються фаршем.

У багаторядного пристрою для формування котлет (рис. 39, в) виконавчим органом є плита, що циклічно переміщається. В процесі роботи плита може займати два крайніх положення. В крайньому правому положенні гнізда в плиті заповнюються із бункера фаршем. В крайньому лівому – за допомогою поршнів котлети виштовхуються із гнізд.

Пристрій для формування котлет (рис. 39, г) валок має кишені визначеної місткості. Живильник подає фарш у відповідну кишеню, а валок при обертанні штампує котлети.

Котлетний автомат АК2М-40 (рис. 40) складається із корпуса 1, завантажувального циліндра 2, стола 6, опорної плити 7, п’яти поршнів 5, диска 8 і привода 15.

Завантажувальний циліндр має шестилопасний гвинт, який діє на фарш, що є в циліндрі, рівномірно і щільно заповнює гнізда стола, який обертається. У дні завантажувального циліндра є овальний отвір, через який фарш із циліндра подається у формовані гнізда стола. Завантажений у циліндр м’ясний фарш нагнітається шестилопасним гвинтом у формовочні гнізда стола. Після формування котлет вони поршнями виштовхуються на поверхню стола.

Рис. 40. Кртлетний автомат АК2М-40:

1 – корпус; 2 – завантажувальний циліндр; 3 – шестилопасний гвинт; 4 – овальний отвір; 5 – поршень; 6 – стіл; 7 – плита опорна; 8 – диск; 9 – скребок; 10 – гвинт; 11 – кулачок; 12 – рукоятка; 13 – валок; 14 – регулятор; 15 - привод

Привод автомата здійснюється від фланцевого електродвигуна.

У котлетному автоматі К6-ФАК-50/75 в якості виконавчого органа використовується багаторядний пристрій для формування котлет барабанного типу (рис. 39, б), що дозволяє значно підвищити його продуктивність. Технічна характеристика котлетних автоматів подана у таблиці 15.

15.Технічна характеристика котлетних автоматів

Показник	К6-ФАК-50/75	АК2М-40
Продуктивність, шт./год
Місткість завантажувального циліндра, л	-
Маса котлет, г	50, 75	50, 75, 100
Встановлена потужність, кВт	1,5	0,55
Габаритні розміри, мм	2275×825×1275	685×585×665
Маса автомата, кг

Обладнання для приготування пельменів також відноситься до формовочних апаратів. Схема роботи таких автоматів подана на рис. 41.

Рис. 41. Схема роботи пельменного автомата:

1 – стрічковий конвейєр; 2 – подвійний бункер для фаршу і тіста; 3,5 – витіснювачі для фаршу і тіста; 4,6 – трубки для фаршу і тіста; 7 – формуючий пристрій; 8 – овальна трубка для фаршу і тіста; 9 – бункер для борошна; 10 – штампуючий барабан; 11 – підтримуючий ролик

Автомат складається із подвійного бункера 2, витіснювачів 3 і 5 для фаршу і тіста, формуючого пристрою 7, стрічкового конвейєра 1. Витіснювач для тіста – це гвинтовий шнек, а фаршу – гвинтовий шнек і ротаційний насос. Пельмені утворюються за допомогою двох або трьох штампуючих барабанів 10.

Формуючий пристрій (рис. 42) – це балон 1 з двома трубками 2 і 3, через які подається тісто і фарш, причому трубка для фаршу 3 проходить балон наскрізь а на виході між нею і циліндричною стінкою балона утворюється овальна щілина 4 для тіста. Тісто проходить через цю щілину і наповнюється фаршем.

Рис. 42. Схема формуючого пристрою:

1 – балон; 2,3 – трубки для подачі фаршу і тіста; 4 – овальна щілина для тіста

Пельменний автомат СУБ-2-67 (рис. 43) служить для приготування пельменів із тіста і м’ясного фаршу. Це автомат безперервної дії з автоматичною і безвідходною штамповкою пельменів.

Під час руху конвейєра 1 барабани 2 обертаються і, прокочуючись по начиненим фаршем тістових трубках, штампують пельмені, які на конвеєрі утворюють чотири ряди.

Рис. 43. Пельменний автомат СУБ-2-67:

1 – конвейєр; 2 – барабан; 3 – бункер для борошна; 4 – ротаційний насос; 5 – станина; 6 – ведучий барабан; 7 – варіатор швидкостей; 8 – кожух; 9 – електродвигун; 10 – магнітний пускач; 11,13 – шнеки; 12 – подвійний бункер; 14 – маховичок; 15 – рама конвейєра; 16 – опорний ролик; 17 – натяжний ролик

Пельменний автомат П6-ФПВ має таку конструкцію, як і автомат СУБ-2-67, але має більш високу продуктивність. Це пов’язано з тим, що в конструкції автомата П6-ФПВ передбачено три формуючих барабани, а в автоматі СУБ-2-67 їх два. На м’ясопереробних підприємствах малої потужності застосовуються пельменні автомати з одним штампуючим барабаном. Такі автомати мають невелику продуктивність і виконуються в настільному варіанті.

Технічна характеристика пельменних автоматів наведена у таблиці 16.

16. Технічна характеристика пельменних автоматів

Показник	Л5-ФАП	СУБ-2-67	П6-ФПВ
Продуктивність, кг/год			400-600
Маса пельменя, г	12±3	12±1,2	12±1,2
Товщина оболонки тіста, мм
Товщина тіста в місцях запаковування, мм		2,5	2,5
Встановлена потужність, кВт	0,37	1,5	3,0
Габаритні розміри, мм	1000×480×470	2800×930×1240	3000×1100×1320
Маса автомата, кг

Окрему групу обладнання складають спеціальні автомати для формування ковбасних виробів з виготовленням оболонки із рулонного матеріалу. Для виробництва ковбас застосовують горизонтальний автомат Л5-ФАЛ, для формування варених ковбас – автомат М1-ФУ-2Р-1, ліверних ковбас – автомат М1-ФУ-2Т. Для формування сосисок служать автомати В6-ФСБ, АФСБ-500 та АФС-1000.

Автомат Л5-ФАЛ (рис. 44) служить для утворення двошарової оболонки із целофанової стрічки, наповнення її фаршем, формування ковбасного батона, виготовлення скріпок і накладання їх на кінці батонів. Він складається із механізмів подачі і вакуумування фаршу 4, утворення оболонок 3, виготовлення і накладання скріпок 2, рами, електромеханічного привода, системи пневмоуправління, пульта керування і електрошафи.

В механізмі утворення двошарової оболонки целофанова стрічка шириною 320±20 мм проходить через формоутворюючий пристрій і перетворюється в трубчасту оболонку. При проходженні трубчастої оболонки по порожнистій цівці на неї накладається другий шар целофанової стрічки (зовнішня оболонка) шириною 150±10 мм. Оболонка наповнюється фаршем із двухшнекового шприца, що має бункер для завантаження автомата фаршем.

Рис. 44. Автомат для виробництва ковбас Л5-ФАЛ:

1 – конвейєр; 2 – механізм накладання металевих скріпок; 3 – механізм утворення оболонок; 4 – механізм подачі і вакуумування фаршу

Наповнена оболонка подається конвейєром в механізм накладання скріпок, де одночасно проходить формування батона, виготовлення двох скріпок і накладання їх на кінці батона.

Автомат М1-ФУ-2Р-1 (рис. 45) служить для формування варених ковбас з утворенням оболонки із повіденової плівки з накладанням скріпок на кінці батона. Він дозволяє виробляти батони масою від 400 до 1000 г із всіх видів фаршу. Автомат складається із піднімача-завантажувальника, машини для формування ковбас і стола, що обертається.

Машина для формування ковбас складається із з’єднаних трубою кліпсатора і наповнювача. Піднімачем-завантажувальником фарш подається в бункер-наповнювач машини формування ковбас. Із шнекового живильника 11, в якому відбувається вакуумування, фарш лопатним насосом 12 переміщується по трубі в оболонку склеєну по довжині за допомогою високочастотного нагрівача. Механізмом утворення скріпок 1 на кінці батонів накладаються металічні кліпси із алюмінієвого дроту.

Рис. 45. Схема автомата М1-ФУ-2Р-1:

1 – механізм накладання скріпок; 2 – механізм витискування; 3 – механізм протягування плівки; 4 – зварювальний пристрій; 5 – рукавоутворювач; 6 – спрямовуючі ролики; 7 – спрямовуюча; 8 – рулон; 9 – конвейєр; 10 – бункер; 11 – шнековий живильник; 12 - насос

Автомат М1-ФУ-2Т служить для формування ліверних ковбас з утворенням оболонки із повіденової стрічки і накладання металевих скріпок на кінці батона. Автомат складається із дозатора, рукавоутворювача, зварювального пристрою, механізмів протягування, видавлювання і накладання скріпок, головного привода, блока катушок, пристрою для зварювання пластмас, конвейєра.

Технічна характеристика формовочних автоматів подана в таблиці 17.

17. Технічна характеристика автоматів для формування ковбас

Показник	Л5-ФАЛ	М1-ФУ-2Р-1	М1-ФУ-2Т
Продуктивність, кг/год		1260-1800
Розмір батонів, мм:
діаметр
довжина		140-350	150-500
Маса дози, кг		0,4-1	0,25-1
Встановлена потужність, кВт		7,2
Габаритні розміри, мм	3900×1100×2230	5500×1600×2770	1310×1725×2300
Маса, кг

Автомат В6-ФСБ служить для наповнення фаршем целюлозної гофрованої оболонки при виробництві сосисок. Він складається (рис. 46) із станини 1, привода 2, фаршевого насоса 3, завантажувального пристрою 4, пристрою перекручування і видачі сосисок 5, пристрою для навішування 6 і приймання 7, електрообладнання 8, установки для подачі фаршу 9.

Рис. 45. Автомат для шприцювання оболонки фаршем В6-ФСБ:

1 – станина; 2 – привод; 3 – фаршевий насос; 4 – завантажувальний пристрій; 5 – пристрій для перекручування і видачі сосисок; 6 – пристрій для навішування; 7 – пристрій для приймання; 8 – електрообладнання; 9 – установка для подачі фаршу

Автомат АФСБ-500 забезпечує вакуумування фаршу і формування сосисок. Для заповнення фаршем застосовують гофровану оболонку «Білкозин» (штучну білкову), целюлозну. Розміри оболонки складають (мм): діаметр 22±2, довжина 200±15 (білкової) і 380±15 (целюлозної). Сосиски формують під вакуумом при значенні залишкового тиску 0,04 МПа.

Автомат АФС-1000 служить для наповнення м’ясним фаршем целюлозної оболонки, виробництва сирих батончиків сосисок, пристрій для навішування та приймання батончиків сосисок.

Технічна характеристика автоматів для формування сосисок наведена в таблиці 18.

18. Технічна характеристика автоматів для формування сосисок

Показник	В6-ФСБ	АФСБ-500	АФС-1000
Продуктивність, кг/ч			1000-1200
Маса сосисок, г		35; 50	35; 50
Похибка дозування, %	±5	±5	±5
Встановлена потужність, кВт	7,5	8,5	4,5
Площа під автоматом, м^2			10,8
Маса автомата, кг

Дата добавления: 2015-08-18