Преимущества

Микрослоистое литье под давлением сочетает в себе преимущества соэкструзии и литья под давлением за счет одновременного впрыска двух компонентов и уве-

Рис. 7.26. Схема процесса микрослоистого литья:

1 — многослойный поток расплава; 2 — новая структура потока; 3 — смешение слоев и уменьшение толщины; 4 — разделение потоков; 5 — поток с предварительной структурой; 6 — узел впрыска «В»;

7 — узел впрыска «Л»; 8 — мультипликатор

Рис. 7.27. Блок мультипликатора с трехкратным разделением слоев:

а — разделение слоев и изменение их ориентации; b — расширение отдельных слоев для восстановления их исходной толщины; с — восстановление отдельных потоков в зоне сжатия, что приводит к восстановле­нию исходного сечения

ч------------------------------------------------------- Мультипликаторы------------------------- Узел питания —►

Рис. 7.28. Узел трехслойной подачи и увеличения слоев

Рис. 7.29. Микрофотографии поперечных срезов изделий, полученных микрослоистым литьем

личения количества слоев, получения потока расплава с тонкой, хорошо разли­чимой структурой микрослоев при отсутствии круговой симметрии изделий или наличия формующих полостей с известным объемом в отдельных литьевых формах.

На основе непрерывного производства слоистой структуры создана отличная альтернатива получению полимерного расплава путем смешения, в результате кото­рой получается структура, сильно зависящая от свойств компонентов и параметров процесса. Существуют данные, что проницаемость кислорода по амплитуде улучша­ется на один или два порядка по сравнению материалами из однослойного ПЭТ или обычных смесей [62]. Более того, с помощью этой технологии получаются материа­лы со значительно более высокими термо- и химической стойкостью, стабильно­стью размеров и оптической прозрачностью.

Дата добавления: 2015-08-13