Читайте также:
|
|
1.группа материалов: шихта, топливо, флюсы
2. ваграночные газы: СО,СО2,О2,N2
Ваграночные газы поднимаются вверх,шихта опускается вниз.Вагранка работает по принципу противотока.Между газовой фазой и составляющими шихты помимо процессов теплопередачи происходит различные химические процессы.Основной горючей составляющей кокса яв. 4 реакции:
1.2С+ О2 =2СО+Q1
2.С+ О2=СО2+ Q2
3.2СО+ О2=2СО2+ Q3
4.СО2+С=2СО- Q4
Вагранку мысленно разбивают на 5 зон:
1.горн(0,1-0,5 м);
2.кислород.зона-идет подача горячего воздуха;
3.редукционная зона холостой колонки;
4.зона плавления на высоте 2 м
5.шахта вагранки
В кислородной зоне портекают 1,2,3 реакц. С выделением тепла.В редукц.зоне устанавлив-ся определенное соотношение СО2 к СО,которое не меняется.
Рассмотрим процессы,портекающие в отдельных зонах.В шахте вагранки:1.науглераживание2.окисление3.насыщение серой4.пр-сы диссоциации известняком
Подн-ся наверх газы содержат СО,к/е будут вз/дть с Fе с образ:
2СО+ -Fе=СО2+ γ-FеС
Идет дальнейшее окисление Fe:
Fе+СО2= FеО+СО
2 FеО+ СО2= Fе2О3+СО
Si+2СО2=2СО+ SiО2
Mg+2CO2=2СО+ MgО2
Происходит поверхностное окисление. Кол-во окисляемого материала зависит от размеров шихты.Более сильно будет окисляется стальный лом и стружка.
идет насыщение Fе серой:
2 Fе+SO2= FеS+FeO
Также идет диссоциация:
CaCo3=CaO+CO2
1.в шахте понижается температура с 1500 до1200
2.в зоне плавления происходит оплавление краев Ме,газы значительно охлаждаются
3. в редукц.зоне капли жидкого чугуна перегреваются в рез-те воздействия газа и раскаленнгог кокса.Идет процесс образования шлака.Количество и состав ваграночного сплава зависит от режима плавки,кол-ва шихтовых материалов и флюса.
Источники образования шлака:
1. Угарный элемент 15-20% Mr,10-15% Si, 1,5-3 % Fe, кот дают оксиды. Это составляет 1-2 % от веса Ме.
2. Оплавление футеровки – 1-2% от веса Ме.
3. Песок, приставший к чушкам чугуна,а также окислы,покрывающие поверх-ть лома. 0,5-2 % от Ме.
4. Зола топлива 1-2%
5. Известняк 3-4%
Средний состав шлака:
SiO2 40-55%,CaO 20-30%, Al2O3 5-15 %, MgO 0,5-5 %, FeO 3-15 %, MnO 2-10%.
Качеств шлаки д/иметь оливково-зеленую окраску. Если шлак черный –в ваграке низкая темп-ра,необх увелич. Стекловидное состояние шлака указывает на его кислый характер.
В кислородной вдувке(4) кислородная атмосфера более окисленная в следствие наличия свободного кислорода. В этой зоне идет дальнейший нагрев жидкого чугуна. Идут сильные восстановит реакции.
Происходит интенсивное растворение углерода в жидком чугуне и заканчив-ся процесс шлакообразования.
В горне(5) идет дальнейшее повышение содержания углерода до предела его насыщения. Чем больше высота горна, тем больше насыщение углерода.
Вагранка — плавильная печь шахтного типа непрерывного дей-вия, работающая по принципу противотока. Снизу вверх подымается поток горячих газов, образующихся в результате горе-кокса, навстречу ему опускается поток шихты. В результате плообмена между этими потоками металлическая шихта про-"вается, плавится, а получившийся жидкий металл перегрева-гся выше температуры ликвидуса. В зависимости от размеров и конструкции производительность гранок составляет от 3 до 100 т/ч жидкого чугуна.
Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 163 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Углеродистая литейная сталь. Классификация, маркировка. Механические свойства, область применения. | | | Получение чугуна дуплекс-процессом. |