Читайте также:
|
|
Производство синтетического чугуна заключается в выплавке его из стальных отходов без использования литейных или передельных доменных чугунов с соответствующим науглероживанием (источники углерода — электродный бой, кокс, графитизированный порошок, каменный уголь и т.п.).
Синтетический чугун отличается низким содержанием серы (0,015...0,03 %), фосфора (0,02...0,04 %), Н2, 02, N2 и других примесей и неметаллических включений. Синтетическим может быть чугун любой структурной группы: серый, высокопрочный, с вермикулярным графитом, ковкий и белый. При этом расход модификатора для синтетического чугуна на 0,1... 0,2 % должен быть больше. Размер включений графита в синтетическом сером чугуне меньше, перлит более дисперсный, что обусловливает его более высокие механические свойства. Получение синтетического чугуна высоких марок СЧЗО, СЧ35 заметно облегчается. При производстве синтетического ковкого чугуна из-за низкого содержания фосфора наблюдается соответствующее увеличение пластичности. Вместе с тем заметно некоторое увеличение длительности отжига.
При производстве синтетического высокопрочного чугуна наблюдается более стабильное воздействие модификатора.
От обычных синтетические чугуны отличаются и по литейным свойствам: меньшая жидкотекучесть, большая склонность к отбелу и образованию междендритного графита, повышенная склонность к холодным трещинам. Однако герметичность отливок синтетического чугуна выше, чем отливок обычного чугуна.
Литейные стали и их классификация.
В отличие от чугунов стали могут быть деформируемыми и литейными. Литейные стали, как правило, отличаются от деформируемых пониженными механическими и пластическими свойствами, что связано с формированием в литом состоянии пористости (усадочной, газоусадочной и газовой). Плотность деформируемых сталей, изначально полученных также в литом состоянии, повышается после деформации. При маркировке литых сталей обязательно ставится буква Л (литейная, литая).
Следует также отметить, что в отличие от серых, ковких и высокопрочных чугунов литейные стали обладают более высокими пластичностью и комплексом соответствующих физических и химических свойств. По сравнению с чугунными отливками производство стальных отливок характеризуется значительно меньшими масштабами, что связано, главным образом, с более высокой (примерно на 300 °С) температурой плавления.
По химическому составу литейные стали подразделяют на углеродистые (0,12...0,6% С) и легированные.
Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 492 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
См. вопрос 8 | | | Углеродистая литейная сталь. Классификация, маркировка. Механические свойства, область применения. |