Читайте также: |
|
Сера, являющаяся, как известно, вредной примесью для литейных сплавов на основе железа, имеет неограниченную растворимость в жидком железе. Удаление серы из расплава железа затруднено тем, что ее сродство к кислороду меньше, чем у основного металла — железа. Кроме того, концентрация серы в металле значительно меньше, чем основного металла. Поэтому при вводе кислорода в расплав окисляется не сера, а железо. Таким образом, термодинамические предпосылки для удаления серы из расплавов железа путем окислительного рафинирования отсутствуют.
Для десульфурации железоуглеродистых сплавов необходимо получить соединения серы, прочные и нерастворимые в железе, переходящие в шлак. Этого можно добиться двумя путями: 1) диффузионным способом и 2) осаждением.
В первом случае, при диффузионном способе процесс десульфурации протекает на границе металл—шлак. В качестве реагента, обеспечивающего получение прочного соединения серы, нерастворимого в металле, используется оксид кальция — СаО, дешевый и недефицитный материал (известь).
Два важнейших условия успешного развития процесса десульфурации в простейшем для понимания и практического использования виде:
1)высокая концентрация СаО в шлаке, или в металлургических
терминах — высокая основность шлака;
2)низкая концентрация FeO в металле и шлаке.
Однако полнота протекания процесса десульфурации зависит не только от термодинамических факторов. В значительной мере она определяется кинетикой взаимодействия веществ, поскольку эти процессы далеки от равновесных. Исследования, подтвержденные практикой, показали, что процесс десульфурации в большинстве случаев лимитируется диффузией в шлаке исходных веществ и продуктов реакции. Скорость диффузионных процессов в шлаке возрастает со снижением вязкости шлака, с повышением температуры. Из этого следует третье важнейшее условие успешного протекания процесса десульфурации:
3) высокая температура шлака.
Чрезвычайно важно отметить также, что высокотемпературный режим плавки интенсифицирует процесс раскисления металла, способствуя выполнению второго условия из названных — усилению окисленности шлака и металла.
Во втором случае при десульфурации осаждением реагент, образующий не растворимое в металле соединение серы, вводят в расплав металла. Таким реагентом обычно является марганец, имеющий большее сродство к сере, чем железо.
Образующийся тугоплавкий сульфид марганца выделяется в самостоятельную фазу и переходит в шлак. повышением температуры процесса.
Кроме того, активность FeS в растворе металла увеличивается при увеличении концентрации в нем углерода и кремния.
При плавке стали температура ванны всегда выше, а содержание углерода и кремния ниже, чем при плавке чугуна, поэтому эффективность десульфурации осаждением стали меньше, чем для чугуна.
Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 168 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Шихтовые материалы при плавке стали | | | Плавка стали в эл. дуговой печи. Основные стадии процесса. |