Стальная эмалированная, оцинкованная, луженая, крашеная, черная посуда. Посуда из нержавеющей стали.

Стальная эмалирован посуда пользуется широким спросом, ее метал. основу из­готовляют методом сшивки или глубокой вытяжки. Сшивную посуду делают из листовой стали. Глубокой вытяжкой изготовляют по­суду из тонколистовой холоднокатаной качественной стали с содержанием углерода не более 0,1 %. Толщина листов в зависимости от вида изделия может быть от 0,4 до 3 мм. Арматура посуды, которая не подвергается эмалированию, может изготовляться из сплавов цветных металлов, древесины твердолиственных пород, пласт­масс и керамики. Дужки ведер, ручки бидонов и державки для судков - из стальной проволоки или из горячекатаной круглой стали. Детали арматуры к корпусу посуды крепятся точечной электросваркой.

Ассортимент: кухонная посуда (кастрюли, соковарки, чайники, сковороды, кофейники, миски, шумовки, ковши для воды, дуршлаги, кувшины, тазы для варки варенья), столовая посуда (тарелки, миски, пиалы, кружки, чашки, блюда, салатницы, сухарницы, ложки разливательные, кувшины, чайно-кофейные сервизы), посуда для хранения и переноса пищевых продуктов (ведра и банки для воды, кастрюли, котелки, бидоны, банки для варенья, горшочки со сферической крышкой, банки для сыпучих продуктов с кры­шкой, подносы), непищевая посуда (банки, миски, тазы, раковины, мойки, мыльницы, рукомойники).

Внутри посуду покрывают белой или светлых тонов эмалью. На наружные поверхности наносят эмаль белую, цветную или с декоративной отделкой. Цветные эмали должны быть ярких тонов. Эмалевое покрытие должно быть равномерным по всей по­верхности изделия, блестящим, без вздутий, обнажения ме­талла, трещин и отколов. Необходимо, чтобы эмали, используемые для изготовления пищевой посуды, обладали коррози­онной и термической стойкостью и механической прочностью. Коррозионную стойкость проверяют кипячением в изделии в течение часа 4 %- ного раствора уксусной кислоты с после­дующим выпариванием. Термическую стойкость проверяют на­греванием на электроплите до температуры кипения воды и последующим охлаждением водой с темпера­турой 20^оС. Затем изделия повторно нагревают до темпера­туры плавления олова (232 °С) и снова охлаждают водой с температурой 20°С. Эмалевое покрытие после двух циклов испытаний не должно иметь трещин и отколов. Механическую прочность проверяют ударом свободно падаю­щего стального шарика.

Потребительские свойства обусловлены высокими функциональными и эстетическими свойствами: посуда хорошо проводит тепло, легка, устойчива к действию органических кислот и слабых щелочных раство­ров, хорошо очищается от остатков пищи. Эмалевое покрытие не оказывает влияния на вкусовые качества пищи.

Недостаток: при значительных механических воздействиях или ударах эмаль может отскакивать и появляется возможность сквозной коррозии.

Стальная оцинкованная посуда - изготовляют из предварительно оцинкованной на непрерывных линиях стали. Толщина цинкового покрытия не менее 10 мкм. Для цинкования применяется цинк марок Ц0, Ц1, Ц2 и ЦЗ с добавлением в ванну алюминия для получения блестящей поверхности.

Для производства посуды используют сшивку или штам­повку. Арматура к корпусу приваривается точечной электросваркой или приклепывается.

При использовании горячего способа посуду оцинковывают, погружая ее в ванну с расплавленным цинком при t около 450°С. При этом расплавленный металл заполняет все швы и места крепления арматуры, и тем самым обеспечивается герметичность.

Цинковое покрытие надежно защищает посуду от коррозии, но гидроксидная пленка легко растворяется в горячей воде, слабых растворах кислот и щелочей с образованием токсичных соединений. Поэтому ассортимент оцинкованной посуды со­стоит из посуды непищевого назначения: ведра, баки для кипячения белья, круглые и овальные тазы, ванны детские, корыта, бидоны для керосина.

Кроме общих требований, к качеству оцинко­ванной посуды предъявляют требования по качеству цинкового покрытия. Оно должно быть прочным, светлым, блестящим и равномерным по всей поверхности. На изделии не допускаются, обнажение стали и отслаивание покрытия. Посуда должна быть водонепроницаемой.

Стальная луженая посуда - изготовляют из низкоуглеродистой холоднокатаной стали или из качественной стали марок 08кп и 10кп методом штам­повки или сшивки с последующим лужением или из предва­рительно луженой стали (жести). Для лужения используют олово марок 01 или 02. При изготовлении посуды из белой жести швы пропаивают припоем. Толщина луженой стали 0,2-1,2 мм, в т.ч. толщина оло­вянного покрытия – 12-18мкм.

Арматура к корпусу крепится точечной свар­кой или клепкой.

По коррозионной стойкости оловянное покрытие превосхо­дит цинковое и свинцовое, устойчиво к атмосфере, воде, среде органических кислот, молоку и не образует токсичных соеди­нений. Поэтому олово применяют для лужения пищевой посуды и для получения белой жести, используемой для изготовления консервных банок.

Стальная луженая посуда применяется для хранения и перевозки молока.

Ассортимент: ведра для молока, подойники, ушаты для молока, цедилки, воронки, фляги для перевозки молока с герметически закрывающейся крышкой.

Основным тре­бованием к качеству стальной луженой посуды является отсутствие пористости покрытия, царапин, обнажения защищае­мого металла. Поверхность должна быть гладкой, без наплывов.

Стальная крашеная посуда - изготовляют из низ­коуглеродистой стали мето­дом сшивки или штамповки. Арматуру изготовляют из тех же марок стали, что и корпус. Арматуру крепят точечной сваркой. После изготовления поверхность корпуса очищают, на­носят слой грунта, а затем слой масляной или эмалевой краски.

Ассортимент: изделия непище­вого назначения, которые используют для санитарно-гигиенических и хоз. нужд: ведра для непитьевой воды и мусора, бидоны для керосина, садовые лейки, канистры, воронки, тазы, урны для мусора.

Лакокрасочное покрытие повышает коррозионную стойкость и улучшает внешний вид посуды, но оно не обладает механи­ческой прочностью, легко стирается и довольно быстро разру­шается в воде, при незначительном нагреве.

Стальная черная посуда -изготов­ляют из тех же материалов, что и крашеную, или из черной полированной жести способом сшивки либо штамповки. Эта посуда подвержена коррозии и легко разрушается во влажной атмосфере и при воздействии воды, поэтому она быстро выхо­дит из строя. Ассортимент - изделия непище­вого назначения: ведра для мусора, бидоны для керосина, во­ронки, банки для красок.

Посуда из нержавеющей стали - приме­няют тонколистовую хромистую или хромоникелевую сталь марок. Посуду изготовляют глубокой вытяжкой или сшивкой с по­мощью роликовой сварки. Арматуру вырабатывают из нержавеющих сталей и крепят к корпусу точечной сваркой или клепкой. Наруж­ные поверхности посуды полируют до зеркального блеска и в ряде случаев украшают штампованным рельефом.

Ассортимент - посуда пищевого на­значения: кухонная (сковороды, баки наплитные, кастрюли, котлы) и столовая (блюда, соусники, креманки, икорницы, подстаканники, ведра для охлаждения шампанского).

Посуда из нержавеющей стали отличается высокой корро­зионной стойкостью по отношению к пищевым продуктам, не влияет на вку­совые качества пищи, хорошо очищается от остатков пищи, жаро- и термостойкая, обладает высокими эстетическими свой­ствами и долговечна. Но она является дорогой, т.к. изготовляется из де­фицитных материалов.

Посуда из нержавеющей стали должна быть без раковин, трещин, заусенцев, вмятин и волнистости. Вся поверхность из­делий должна быть тщательно отполированной и не иметь ри­сок.

55.Посуда чугунная черная и эмалированная - вы­рабатывают из серого чугуна, следующего состава: углерода - не более 3,3-3,6%, кремния - 2,2-2,7, мар­ганца - 0,4-0,7, фосфора - не более 0,6, серы - не более 0,12%. Посуду изготовляют путем отливки в земляные или металлические формы. Толщина стенки посуды дол­жна быть не более 2,5 мм, толщина дна - 3,5, толщина крышки до 4,3 мм. Арматура может быть изготовлена из др. материалов, например из литейных сплавов алюминия. Для крепления арматуры используют за­клепки. Чугунная посуда термостойка, безвредна для здоровья человека и имеет низкую стоимость. Однако чугун при взаимо­действии с пищевыми продуктами, водой и воздухом образует оксиды железа, которые переходят в пищу, придают ей запах и портят вкус.

Для устранения этих недостатков на поверхность чугунной посуды наносят слой эмали с внутренней стороны или с внут­ренней и наружной сторон, кроме дна. Для эмалирования внут­ренней стороны поверхности применяют белую эмаль, для на­ружной поверхности - цветную, в некоторых случаях — с декоративной отделкой. Толщина эмалевого покрытия дол­жна быть не более 0,5 мм. Чугунная посуда используется в качестве кухонной для приготовления и хранения пищевых продуктов.

Ассортимент чугунной черной посуды: котлы, горшки, жаровни, сковороды, кастрюли.

Чугунная черная посуда должна иметь гладкую внутреннюю и наружную поверхности, не иметь выступающих остатков от литников, пригара.

Ассортимент чугунной эмалированной посуды: котлы, горшки, кастрюли, жаровни, сотейники, баки наплитные, котлы кашеварные, миски.

Чугунная эмалированная посуда должна иметь равномерное эмалевое покрытие, без обнажения металла и отколов эмали. Посуда должна быть химически стойкой. Крепление ручек дол­жно быть прочным и выдерживать нагрузку, в 2 раза превы­шающую массу вмещаемой воды.

Недостаток: большая масса.

56.Алюминиевая посуда -изготовляют из листового алюминия и из вторичных литейных сплавов алюминия. Посуду из листового алюминия вырабатывают глубокой вы­тяжкой и на давильных станках. Толщина листа алюминия 1-3 мм в зависимости от размеров посуды. Для отделки поверхности посуды используют травление, шлифование, ме­ханическое и электрохимическое полирование и нанесение эмалевых покрытий. Внутреннюю поверхность посуды шлифуют или подвергают травлению.

Травление производят в щелочном растворе при температуре 75-90°С в течение нескольких секунд. Нейтрализацию проводят в рас­творе азотной кислоты. При этом изделие приобретает серебристо-матовую поверхность. Некоторые виды посуды подвер­гают цветному анодированию, покрывают цветными эмалями, наносят рисунки штампованием ила гравированием. Полирова­нию подвергают наружные поверхности, кроме дна.

Арматуру изготовляют из алюми­ния, термореактивных пластмасс и древесины твердолиственных пород. Крепят арматуру алюминиевыми заклепками.

Ассортимент посуды из листового алюминия: кухонная посуда (кастрюли, скороварки, кастрюли для кипячения молока, сковороды, пароварки, котелки, цедилки, чайники, кофейники, гусятницы, утятницы, тазы для варки варенья, формы для булочек, кексов, желе, заливного), Столовая посуда (миски,та­релки, блюда, хлебницы, подстаканники, кувшины, сахар­ницы, конфетницы, чайно-кофейные сервизы, подносы, сливоч­ники), Посуда для хранения и переноса пищи (судки, ведра и баки для воды, би­доны для молока, ковши для воды, банки для сыпучих продук­тов, фляги для молока), Посуда для санитарно-гигиенического и хо­з. назначения (ведра и баки для воды, тазы, рукомойники, канистры).

Посуда из листового алюминия обладает высокими потре­бительскими свойствами благодаря коррозионной стойкости алюминия в атмосферных условиях, нейтральных средах, рас­творах органических кислот. Она характ-ся механической прочностью, теплопроводностью, не влияет на вкус и цвет приготовляемых продуктов, гигиенична, легко очи­щается от остатков пищи. Обладает высокими эстетическими свойствами, которые не из­меняются в течение длительного времени.

Недостатки: потемнение и разрушение в растворах неорганических кислот, и особенно в щелочных растворах, а также легкая царапаемость из-за невысокой твердости алюминия.

К качеству кроме общих требований, предъявляют некоторые дополнительные: поверхность изделий должна быть чистой или равномерно полированной до зеркального блеска, места соединения дета­лей с корпусом не должны давать течи, в посуде с закатанным бортом зазор между краем борта и стенкой корпуса не дол­жен превышать 1,0 мм.

Ассортимент алюминиевой литой посуды: горшки, кастрюли, чай­ники, сковороды, утятницы, гусятницы, котлы; рукомойники, тазы для умывания.

Литая алюминиевая посуда имеет высокую коррозионную стойкость в атмосфере, нейтральных средах, пресной воде, ор­г. кислотах и обладает хорошими эксплуа­тационными свойствами. Но ее коррозионная стойкость ниже, чем посуды из листового алюминия. Для повышения корро­зионной стойкости наружные поверхности посуды полируют. Внутренние и наружные поверхности посуды должны быть гладкими, не иметь раковин. Требуется, чтобы посуда не вы­деляла токсичных веществ. Преимуществами литой алюминие­вой посуды по сравнению с чугунной являются ее значительно меньшая масса, более высокие эстети­ческие свойства.

57.Посуда из медных сплавов – латунная посуда и посуда из медно-никелевых сплавов.

Латунную посуду изготовляют из латуней марок Л62, Л68, Л70 штамповкой или сшивкой. При сшивке швы пропа­ивают припоем. Арматуру изготовляют из латуни, а ручки - из дерева или пластмассы. Крепят арматуру клепкой или пайкой. Внутреннюю поверхность посуды покры­вают оловом марок 01 и 02 толщиной порядка 1,5 мкм, чтобы исключить возможность попадания в пищевые продукты ток­сичных соединений цинка и меди.

Наружные поверхности посуды покрывают хромом и полируют или наносят никелевое покрытие и также полируют. Некоторые изделия украшают штампованным рельефом или чеканкой.

Ассортимент: изделия для сервировки стола и кипячения воды, сахарницы, молочники, подносы, чайники, кофейники, самовары, тазы для варки варенья.

Латунная посуда обладает значительной прочностью, корро­зионной стойкостью, долговечностью, надежностью в эксплуа­тации и высокими эстетическими свойствами.

Внутренняя поверхность латунной посуды должна быть покрыта ровным тонким слоем олова, не иметь обнажений ме­талла и иметь серебристый цвет. На поверхности посуды не допускаются матовые пятна, царапины.

Посуду из медно-никелевых сплавов изго­товляют штамповкой или сшивкой из мельхиора МН19 (19 % Ni) и нейзильбера МНЦ 15-20 (15% Ni, 20% Zn, остальное - Сu). Внутреннюю поверхность посуды покрывают оловом не ниже марки 02, т.к. медь и цинк образуют с пищевыми продуктами и водой токсичные соединения. Наружные поверх­ности для повышения коррозионной стойкости и эстетических свойств покрывают хромом, никелем, серебром или золотом. Посуду из этих сплавов украшают штампован­ным рисунком, гравировкой, филигранью, иногда используют эмалирование. На покрытиях не допускаются пятна, несплош­ной слой, пузыри.

Ассортимент: изделия для сервировки стола и подачи пищи к столу: салатницы, соусники, креманки, сли­вочники, сковороды порционные, подносы, икорницы, чайники заварные, кофейные сервизы, ведра для охлаждения шампан­ского.

Посуда из медно-никелевых сплавов обладает коррозион­ной стойкостью, прочностью, долговечностью, хорошо очища­ется от остатков пищи, обладает высокими эстетическими свой­ствами.

58.Ножевые изделия. Ножи (столовые, буфетные, кабинетные, хоз-ные, хлеборезные, кухонные, поварские, ремесленно-промысловые, сапожные, скорняжные, шорные, переплетные). Складные ножи. Как выявить подделку? Ножницы (хоз-ные, карманные)

Ножевые изделия: ножи, ножницы, сто­ловые приборы и кухонные наборы. Функциональные свойства ножевых изделий обусловлены общими требованиями к их качеству. Клинки ножей, половинки ножниц и др. режущие изде­лия должны быть термически обработаны и иметь необходи­мую твердость. Необходимо, чтобы режущие кромки изделий были ровными, прямолинейными по длине и остро заточенными. Угол заточки определяется твердостью материала и необходимым усилием резания. Требуется, чтобы ножевые изделия и столовые приборы из углеродистых сталей имели защитно-декоративное покрытие никелем или хромом. Все лицевые поверхности изделий с гальваническим покрытием должны быть блестящими. Наружные кромки ножевых изделий и столовых приборов, кроме режущих, должны быть притуплёнными, ручки - не иметь острых углов и быть удобными в пользовании.

Для изготовления ножевых изделий используют углеродистые и нержавеющие стали, сплавы цвет­ных металлов, пластмассы и древесину. Клинки ножей изготов­ляют из инструментальной углеродистой и нержавеющей стали, половинки нож­ниц - из углеродистой стали. Ручки составных ножей и вилок могут быть изготовлены ив низкоуглеро­дистых, нержавеющих сталей, мельхиора, латуни, сплавов алюминия, пластмасс и древе­сины твердолиственных пород.

Цельнометал. вилки и рожки составных вилок из­готовляют горячей или холодной штамповкой, а изделия из нержавеющих сталей, цветных металлов и сплавов — холод­ной листовой штамповкой.

Клинки ножей, цельнометаллические ножи, половинки ножниц, вилки из углеродистых сталей никелируют или хроми­руют. Ремесленные, хозяйственные и гастрономические ножи шлифуют.

Изделия из нержавеющей стали выпускают только полированными. Полированными изготовляют также ложки и вилки из сплавов алюминия.

Ручки ножей, вилки и ложки из мельхиора и нейзильбера покрывают серебром, серебром с чернением, реже золотом. Ручки ножей, вилок и ложек изготовляют гладкими, с окан­товкой, украшают орнаментом или штамповкой. Деревянные ручки пропитывают олифой и лакируют.

Ножи по конструкции бывают цельнометаллическими и составными. У цельнометал. ножей основные конст­руктивные элементы (клинок и ручка) представляют собой единое изделие. У составных ножей клинок и ручка соединя­ются неподвижно или шарнирно.

Составные ножи с неподвижным креплением ручек имеют хвостовик для закрепления на нем накладной ручки. Наклад­ные ручки представляют собой две склепанные пластины, ме­жду которыми находится плоский хвостовик клинка.

Ножи с шарнирным соединением клинка называют склад­ными.

Размерной характеристикой ножей является длина в мм: для нескладных - общая длина, а для складных - длина в сложенном виде.

По назначению ножи подразделяют на следующие виды: столовые, буфетные, кабинетные, хозяйственные, ремесленно-промысловые и складные.

Столовые ножи применяют для сервировки стола. Они могут быть цельнометаллическими и составными. Метал. детали ножей из углеродистой стали никелируют или хромируют, из нержавеющей стали - полируют.

Ручки составных ножей из мельхиора, нейзильбера изготов­ляют посеребренными, из сплавов алюминия и термореактив­ных пластмасс - полированными.

Два типа столовых ножей - с удлиненной и укороченной рабочей частью.

Требуется, чтобы клинки ножей были упругими и прочно соединены с ручками. При отгибании конца клинка ножей и снятии нагрузки изделия не должны иметь остаточной деформации и трещин.

Ручки после испытаний в воде, нагретой до 100°С, в тече­ние 15 мин не должны размягчаться, давать трещин, деформи­роваться и обесцвечиваться.

Буфетные ножи используют при подготовке холодных заку­сок и для сервировки стола. Материалы для их производства, методы изготовления и отделки поверхности такие же, как сто­ловых ножей. Существенное различие у этих ножей в форме клинка.

В зависимости от назначения буфетные ножи подразде­ляют на буфетные общего назначения и специаль­ные ножи: нож-пила длиной 280 мм для хлеба, нож-пила длиной 170-195 мм для лимона, нож длиной 175 мм для фрук­тов, нож для масла, нож-вилка для сыра. Нож-пилу для лимона и нож для фруктов изготовляют только из нержавеющейстали.

Кабинетные ножи используют для резания бумаги. Изготов­ляют из метал. и неметалл. ма­териалов. Клинок имеет разнообразные формы, его украшают художественной гравировкой со сложным ор­наментом. Основные требования к качеству кабинетных ножей обуслов­лены их эстетическими свойствами.

Хозяйственные ножи применяют для нарезания хлеба, разделки мяса и рыбы, очистки и нарезания овощей и фруктов. Изготовляют из инструментальных углеродистых сталей без покрытий или из нержавеющих сталей. Ручки хоз. ножей бывают на­кладными или всадными из древесины, пластмасс и др. материалов. По назначению эти ножи подразделяют на хлебо­резные и кухонные. Должны быть прочными, удобными в работе. Клинки симметрично закреплены в ручке. Плашки накладной ручки должны плотно прилегать к хвостовой части клинка заподлицо с ним. На лезвии не допускаются зазубрины и заусенцы. Требуется, чтобы режущая кромка ножей была равно­мерно и остро заточена. На деревянных ручках не допускаются сколы, сучки и отслоения лака.

Хлеборезные ножи могут быть с прямыми клинками, с уширением на конце, фасонным клинком и волнообразным лезвием. Их отличительной особенностью является остро от­точенная форма клинка с тонким обушком. Такая форма ножа позволяет легко прокалывать хлебную корку, мякиш при резании не сминается.

Кухонные ножи в зависимости от назначения подраз­деляют на: 1)ножи общего применения для раз­делки мяса, рыбы; 2)мясные - с уширенным на конце клинком; 3)коренчатые - с узким остроко­нечным клинком для чистки и резания овощей; 4)карбовальные - для фигурного нарезания овощей и фруктов.

Поварские ножи изготовляют из инструментальной углеро­дистой стали с накладными деревянными ручками. Эти ножи выпускают в виде комплекта из трех ножей и называют «по­варской тройкой». Комплект состоит из крупного разрубного ножа длиной около 450 мм, среднего филейного длиной около 340 мм и малого, или коренчатого, ножа длиной около 230 мм.

К ремесленно-промысловым ножам относят сапожные, скор­няжные, шорные, переплетные. Ножи изготовляют из инструментальной углеродистой стали, шлифованными или полированными, без покрытия. Для ручек используют древе­сину. Изготовляют ручки накладными, реже - всадными.

Сапожные ножи имеют небольшую длину (200-250 мм), широкое или узкое лезвие, клинок скошен на конце, ручка деревянная овальной формы. Нож может быть и без нее.

Скорняжный нож имеет небольшой клинок. Длина ножа 215—225 мм. Ручка деревянная, всадная. Применяется такой нож для раскроя меха и обра­ботки шкурок.

Шорные ножи имеют клинок полукруглой формы. Ис­пользуются для ремонта шорно-седельных изделий.

Переплетный нож имеет узкий клинок со скошенной спинкой и лезвием на конце. Ручка накладная (склепная). Ис­пользуется для переплетных работ.

Складные ножи применяют для резания и подготовки пищи в быту, в дороге, на рыбной ловле, на охоте. В зависимости от назначения: ножи общего назначения, специальные (маникюрные, туристские, охотничьи, монтерские, флотские) и подарочные (многопредметные ножи с художест­венным оформлением). В зависимости от количества предметов: однопредметные (один клинок) и многопредметные. Многопредметные ножи, кроме клинка, могут иметь штопор, консервооткрыватель, отвертку, пилку, шило, ногтечистку и др.

Предметы складных ножей изготавливают объемной штамповкой из инструментальной углеродистой стали, нержавеющей и низколегированной стали. Все детали из углеродистой стали никелируют или хромируют по никелю, а предметы без покрытия – полируют. Пружины изготавливают из стали марок 60Г, 65Г, 70Г. Для ручек используют нейзильбер, мельхиор, латунь, сплавы алюминия, полистирол, древесину твердолиственных пород, кость и рог.

Ассортимент складных ножей: ножи с клинками на одном конце ручки - однобочковые и с двух сторон – сконцовые, а также многопредметные. Для упрочнения места крепления металлических предметов ножи изготавливают с метал. накладками на конце ручек – притинами. Некоторые виды складных ножей имеют кольцо для подвешивания к поясу.

По форме ручек выпускают складные ножи с прямой, овальной и фасонной ручками. Ручки и клинки подарочных ножей украшают гравировкой, чеканкой, инструкцией с применением покрытия серебром и золотом.

Требования к качеству складных ножей: 1)предметы ножа должны быть плотно закреплены в ручке и не иметь люфта в раскрытом положении ножа, быть наклонены в сторону пазов ручки от 1 до 6^о. 2)Предметы ножа должны легко выниматься из пазов ручки, за исключением специальных ножей, в которых допускается жесткое крепление отдельных предметов с ручкой. 3)Необходимо, чтобы режущие кромки клинков консервооткрывателей и ножниц были остро заточенными, притины ножей были одинаковой расцветки, гладкими и плавными переходами, а все лицевые поверхности с гальваническим покрытием – блестящими.

59.Столовые приборы и принадлежности предназначены для серви­ровки стола: ложки, вилки, щипцы для раскалывания орехов и сахара, щип­цы для конфет, лопаточки кондитер­ские, консервные ключи и ножи, што­поры, подставки под горячее (плато), кольца салфеточные. Их изготовляют из углеродистых и нержавеющих сталей, мельхиора, ней­зильбера, сплавов алюминия. Для ру­чек составных изделий используют пластмассу и древесину. Изготовляют изделия объемной или листовой штам­повкой. В качестве защитно-декора­тивных покрытий используют нике­лирование, хромирование, серебрение, золочение, анодирование. Поверхность изделий шлифуют и полируют.

Вилки по назначению: раздаточные, для рыбы, раков, шпротов, устриц, фруктов. По конструкции: с удлиненной рабочей частью (тип I) и укороченной рабочей частью (тип II). Вилки I типа подразделяют на большие СБ длиной 185-210 мм, сред­ние (десертные) СС – 170-180 и малые (детские) СМ – 140-165 мм. Вилки II типа подразделяют на большие СБУ длиной 185-200 мм, средние (десертные) ССУ – 160-180 и малые (детские) СМУ – 140-160 мм.

Ложки по длине подразделяют на три размера: большие (185-215мм с черпаком вместимостью 15 см³⁾, десертные (165-180мм с черпаком 10 см³⁾ и детские (135-150 мм с черпаком 8 см³⁾. По назначению: кофейные, разливательные, гарнирные, соус­ные, для заварки чая, для варенья, сахара, ком­пота, кефира, мороженого, горчицы, соли, лож­ки-шумовки.

Столовые приборы изготовляют из нержавею­щей стали, мельхиора или нейзильбера, однотипными по конструкции, художественному оформлению и отделке. Ручки ук­рашают тиснением или гравированием.

Требования к качеству столовых приборов: 1)рожки вилок и черпаки ложек должны быть сим­метрично расположены относительно ручек, 2)рожки вилок должны быть одинаковой длины и имели одинаковую форму изгиба, 3)ручки составных изделий должны плотно при­легать к буртикам рожков, черпаков, колец, колпачков и прочно с ними соединяться, 4)ручки должны быть гладкими, удобными в эксплуатации, иметь окантовку или рельеф, 5)окантовка или орнамент должны быть четкими и не иметь смещений.

Столовые приборы и принадлежности из углеродистой стали (кроме клинков ножей) должны иметь защитно-декоративное покрытие никелем или хромом.

Кухонные наборы включают пред­меты, используемые при приготовлении пищи в домашних ус­ловиях. Предметы таких наборов изготовляют из нержавеющей стали путем штамповки. Ручки изготавливают из нержавеющей стали с рисунком или из пласт­масс. Поверхность изделий полируют.

Выпускают кухонные наборы со следующими предметами: 1)ложка молочная, ложка для заливного, вилка транжирная, ложка разливательная, лопатка для рыбы и котлет, шумовка. 2)ложка разливательная, шумовка, ситечко, картофелемялка, лопаточка для рыбы и котлет, щипцы кухон­ные.

60. Приборы, облегчающие домашний труд(ПОДТ): для приготовления пищи, домашнего консервиро­вания, уборки квартир, стирки белья и т. п. ПОДТ должны соотв-ть общим тре­б-ям, предъявляемым ко всем МХТ,д.б. безотказными и удобными в пользовании, ремонтопригодными и не требовать больших усилий при использовании их по назначению. ПОДТ по назначению подразделяют на приборы для измельчения и чистки продук­тов (мясорубки, терки, шинковки, ломтерезки, яблокорезки, мель­ницы для кофе и перца, яйцерезки, сырорезки, соковыжималки для овощей, фруктов и ягод, овощечистки, картофелечистки, тесторезки, шприцы кондитерские, сбивалки), для домашнего консервирования (машинки для закатки крышек, щипцы и за­хваты для дом.консервирования, ключи для открыва­ния крышек банок), для уборки жилых поме­щений (металлические швабры, зажимы для тряпок, губок и скребков, а также скребки, совки для мусора и проволочные сетки-коврики), для стирки и глаженья белья (стиральные доски, устройства для отжима белья, утюги) и вспомогательные приспо­собления (машина для мойки посуды и столовых приборов, подставки для сушки посуды, подставки под горячее, ступки для измельчения про­дуктов, сита для просеивания, бытовые весы, сифоны бытовые, проволочные мочалки и др.)

К их качеству предъявляют след.требования. Детали и защитные покрытия, соприкасающиеся с пищевыми продук­тами при работе приборов, д.б. изготовлены из ма­териалов, разрешенных СанПином. Конструкция изделий д.б.удобна для очистки по­верхностей и визуального контроля их сборки и разборки вручную, без применения каких-либо инструментов. Режущие кромки ножей приборов должны иметь по всей длине равно­мерную заточку под определенным углом.Требуется, чтобы подвижные детали приборов, соприкаса­ющиеся с пищевыми продуктами при работе не задевали за корпус из­делия. В пищ.продукты, измельченные с помощью при­боров и приспособлений, не должна попадать метал.пыль, наличие кот.проверяется с помощью постоянного магнита.

ПОДТ д.б. на­дежными в работе, иметь прочное соединение деталей и доста­точную коррозионную стойкость используемых металлов или покрытий. Необходимо, чтобы они были устойчивыми при ра­боте, крепление приборов к столу не должно допускать их пере­мещения при рабочем усилии на рукоятке и повреждения по­верхности стола. При выпуске приборов одного типа одинако­вые детали д.б.взаимозаменяемыми. Форма изделий д.б.гармоничной, не содержать чисто декоративных деталей и удовлетворять эстет.треб-ям.

Наиболее типичные ПОДТ:

· Мясорубки( с ручным приводом предназначены для приготовления мясного и рыбного фарша, измельчения овощей, плодов, сухарей; изготовляют методом литья из алюминиевых сплавов или серого чугуна).

^· Терки и шинковки (для измельчения и шинкования овощей и фруктов; коробча­той и плоской формы методом штамповки из белой жести).

· Мельницы для кофе и перца ( для помола кофе и перца перед употреблением. Корпус изготовляют из не­ржавеющей стали, деформируемых сплавов алюминия или из пластмассы, а рабочий орган — конические рифленые жер­нова — из углеродистой инструментальной или из коррозионно-стойкой стали).

· Соковыжималки (для выжимания сока из овощей, фруктов и ягод. По принципу дейст­вия их подразделяют на рычажные и шнековы; из­готовляют литьем из алю­м)

· Картофелечистки (изготовляют механические с обдир­ным устройством и в виде ножей с желобком; имеют цилиндрический корпус, с внутренней стороны которого по бортам укреплена кольцевая терка из коррозионно-стойкой стали).

61.Нагревательные и осветительные приборы: приборы для приготовления и разогревания пищи, обогрева и освещения жилых помещений. Нагреват.и осветит.приборы должны отвечать по качеству всем треб-ям, предъявляемым к кач-ву МХТ. Они д.б.удобными в пользовании и безопасными при эксплуатации. Удобным и безопасным д.б.также зажигание горелок. Важно, чтобы их конструкция обеспечивала плавное регулиро­вание сгорания топлива без самопроизвольного изменения ус­тановленного положения ручек управления. Устройство для ре­гулирования подачи воздуха должно быть доступным, обеспе­чить горение без копоти, запаха, вспышек и самопроизвольного затухания.

Требуется, чтобы одноименные узлы и детали нагреват.и осветит.приборов одного типа и конструкции, кроме деталей взаимопритираемых, были взаимозаменяемыми. При работе приборов ручки кранов, ручки дверок и рукоятки управления не должны нагреваться выше 60 °С.

Резервуары для топлива, соединит.арматура, сварные и паяные швы деталей узла питания д.б.плотными и герметичными. Нагр.и осветит.приборы по расходу, заправке топлива и длительности их работы при пре­дельной заправке должны соотв-ть НД и эталонам, утвержденным в устан.порядке.

Приборы с закрытым резервуаром должны иметь наливное отверстие, плотно закрываемое резьбовой пробкой, которая легко отвинчивается от руки. Важно, чтобы нагр.и осветит.приборы были устойчивы на горизонт.плоской поверхности. У нагреват.приборов опорная по­верхность для установки посуды д.б.ровной, без ско­сов.

Все детали приборов, изгот.из углеродистых ста­лей, должны иметь двустороннее защитное покрытие, обладаю­щее термостойкостью, коррозионной стойкостью к используе­мому топливу и продуктам его сгорания.

Необходимо, чтобы наружные поверхности приборов были чистыми, без следов коррозии, трещин, гофр, вмятин и других дефектов, ухудшающих их внешн.вид и эксплуат.св-ва; все наружные и съемные детали приборов не должны иметь острых кромок, заусенцев. Приборы д.б.рацио­нальной формы, отвечать современным эстетич.треб-ям, быть ремонтопригодными, надежными в работе и долго­вечными в эксплуатации.

Нагреват.приборы кл-цируют по виду топлива и по способу использ-я. По виду топлива: приборы газовые, на жидком и твердом топливе. По способу ис­пользования:стацио­нарные и переносные (портативные).

К газовым приборам относят стационарные газовые плиты, работающие на природном и сжиженном бутан-пропановом газе, аппараты для нагрева воды и отопления помещений и переносные газовые плиты, работающие на сжиженном газе. В группу приборов, работающих на жидком топливе (керо­сине, бензине), включают примусы, керогазы, керосинки и пор­тативные переносные газовые плиты, работающие на сжижен­ном газе. Приборы на твердом топливе используют для отопления жилых помещений и для пригот-я пищи. Это стационар­ные печи и водонагреват.аппараты, топливом для кот.явл-ся каменный уголь, дрова, торф.

62.Газовые нагревательные приборы: стационарные и портативные газовые плиты. Корпус изделий изготовляют из конструкционных низко­углеродистых сталей обыкновенного качества Ст0, Ст1кп методом штамповки. В качестве защитно-деко­рат. покрытий используют силикатные и синтетические эмали. Газовые стационарные плиты изгот-ют в виде тумбы с двойными стенками. В верхней части плиты установ­лена решетка, под которой находятся горелки. К каждой го­релке подводится газ. Подачу газа регулируют пробковыми кранами, располож.на передней стенке плиты над двер­цей духового шкафа. Дверца духового шкафа имеет смотровое стекло. Газовые плиты высшего класса имеют освещение духового шкафа, некоторые плиты имеют полуавтомат зажигания. Кон­струкцией плиты д.б.обеспечена возможность конт­роля наличия пламени при закрытой дверце духовки. Огневые отверстия горелок располагаются так, чтобы при выплескива­нии кипящей жидкости пламя не гасло. В нижней части плиты, под духовым шкафом, имеется выдвижной хоз.ящик.

По кол-ву горелок плиты делят на одно-, двух-, трех-, четырехгорелочные. Плиты с двумя и более горелками могут иметь одну горелку повышенной тепловой нагрузки или одну пониженной тепловой нагрузки. Плиты с тремя и более горел­ками могут иметь одну горелку повышенной тепловой нагрузки и одну — пониженной.

Портативные газовые плиты имеют корпус в виде чемодана, каждая половина которого имеет горелку, таганок и кран. Газ к горелкам поступает из баллона через резиновые шланги и регулятор.

Стационарные газовые плиты должны выдерживать груз массой 25 кг на каждую горелку. Важно, чтобы стекло дверки духового шкафа было термостойким и не разрушалось при рез­ком изменении температуры.

Горелки стацион.и портат.плит д.б.сменными, чтобы плиту можно было перевести с одного вида газа на другой. Горелки должны обеспечивать устойчивое горение пламени. Ручки кранов д.б.расположены на лицевой сто­роне плиты. Положение «закрыто» должно быть ясно разли­чимым.

Внутр.объем духового шкафа должен нагреваться до 285 °С не более чем за 25 мин. Необходимо, чтобы дверца духового шкафа плотно закрывалась и самопроизвольно не открывалась, а противни и решетка свободно перемещались по направляющим духового шкафа как в холодном, так и в на­гретом состоянии.

Темп-ра нагрева боковых стенок не должна превышать 90 °С, дверок духового шкафа — 120, пола под плитой — 50 °С.

Наружные поверхности стацион.плит, кроме задней стенки и дна, а также крышку стола покрывают белыми эма­лями, метал.корпус портативных плит д.б.покрыт синтетической эмалью. Срок службы плит д.б.не ме­нее 10лет.

Приборы, работающие на жидком топливе. В качестве топ­лива для таких приборов исп-ют керосин и бензин. На керосине работают стационарные приборы (керосинки, керо­газы, примусы), на бензине — портативные.

Корпус примуса, работающего на керосине, изгот-ют из латуни или стали, лакированной латунью. Швы пропаивают оловом или мед­ными припоями.

Керосинки работают на принципе подачи керосина хлопчатобумажным фильтром из резервуара в горелку, где происходят его испарение, смешивание с воздухом и горение. Керогазы в отличие от керосинок имеют горелки круг­лого горения. Принцип работы керогазов заключается в сжи­гании смеси паров керосина с воздухом, которая получается с помощью газосмесителя, насаженного на горелку. Подача керосина производится с помощью фитилей. Примус —керосин подается в трубчатую горелку под давлением воздуха с помощью встроенного в резервуар поршневого насоса с клапаном. Примусы должны иметь герметичные резервуары правиль­ной формы, прочно припаянные к резервуару ножки. Поршень насоса должен иметь плавный ход без перекосов и заеданий. Клапан насоса не должен пропускать воздух. Пламя чистое,бездымное, голубое и бесшумное.

Выпуск нагреват.приборов, работающих на керосине, постоянно сокращается, так как в быту все более широко при­меняют газовые нагревательные приборы. Это объясняется тем, что газовые приборы имеют более высокий коэффициент полезного действия и в значительной степени улучшают сани­тарно-гигиенические условия быта.

Двухконфорочная плита, работающая на бензине, состоит из метал.корпуса, двух горелок, выносного бачка и решетки. При работе бачок (резервуар) крепится с на­ружной стороны передней стенки корпуса. Бензин подается к горелкам под давлением воздуха, создаваемого с помощью насоса, встроенного в бачок.

Важно, чтобы приборы при установившемся режиме работы обеспечивали устойчивое горение синим или голубым пламенем по всей огневой поверхности. Дым, копоть и запах не допу­скаются. Приборы должны иметь легкую и плавную регули­ровку режима горения. Требуется, чтобы корпус, резервуар и другие детали при­бора из углеродистых сталей имели керосино- или бензостойкие покрытия и обладали достаточной термостойкостью.

Соед-я частей приборов д.б.надежными. В случае опрокидывания недопустимы разъединение частей, выливание или подтекание топлива из резервуара. В приборах, в которых подача топлива осущ-ся за счет давления в резервуаре, насос должен обеспечивать легкое и плавное нагнетание воздуха в резервуар и нормальное горение пла­мени. Поршень в насосе должен легко перемещаться.

Нагреват.приборы на твердом топливе используют для обогрева жилых помещений и приготов­ления пищи: отопительные печи, варочные ап­параты и водонагреват.аппараты, работающие на дро­вах, каменном угле, торфе.

Отопит.печи подразделяют на стационарные и переносные. Стационарные —имеющие кирпичную кладку и арматуру, отлитую из серого чугуна. Переносные плиты все более широко применяют в дачных и загородных домах. Их выпускают либо в.виде разборных напольных плит, детали которых изготовляют из серого чугуна отливкой в землю, либо в виде отопительных аппаратов.

Бытовые варочные аппараты предназначены для пригот-я пищи. В качестве топлива используют каменный уголь, антрацит или топливные брикеты. Внешне эти аппараты предст.собой тумбы, облицованные стальными эмали­рованными панелями. Рабочая варочная поверхность аппара­тов изгот-ся из чугуна.

Водонагреват.аппараты изготовляют без духовки и водогрейного бачка, с духовкой без водогрейного бачка и с духовкой и водогрейным бачком. Наружные вертикальные поверхности аппарата, кроме задней стенки, а также крышку (при ее наличии) покрывают силикатными эмалями светлых топов пли цветными, противни и водогрейный бачок — эмалями любого цвета. Силикатное эмалевое покрытие д.б.термически и хим.стойким, мех.прочным.

63. Приборы для окон и дверей: метал.изделия для ос­нащения окон и дверей, применяемые в массовом строит-ве и при ремонте жилых и общественных зданий.

К качеству приборов для окон и дверей предъявляют сле­д.треб-я. Приборы и их детали д.б.хорошо обработаны и не требовать дополнительной ручной от­делки при их установке. Конструкция приборов должна обес­печивать доступ к трущимся поверхностям для смазки, демон­тажа, регулировки и ремонта при эксплуатации. Допускается изгот-е приборов, которые м.б.использованы только для левых либо для правых створок или полотен. Разъ­емные соединения не должны самопроизвольно разъединяться. Подвижные детали приборов должны надежно фиксироваться в крайних или промежуточных положениях. При соед-и деталей приборов способом расклепки или рассечки отдельные их части могут выступать не более чем на 1 мм. Приборы для окон и дверей не должны препятствовать открыванию и за­крыванию створных элементов.

Необходимо, чтобы лицевые метал.поверхности приборов имели защитно-декорат.покрытие или полированную поверхность, а нелицевые — защитное покрытие. Ключи и детали замков и защелок и никелируют и поли­руют. Лицевые поверхности приборов должны иметь одина­к.покрытие. Приборы с лакокрасочным защитно-декора­т.покрытием д.б.укомплектованы хромирован­ными, никелированными или оцинкованными крепежными изделиями. Приборы поставляют комплектно с шурупами и другими крепежными изделиями. Необходимо, чтобы приборы были технологичными в изгот-и, долговечными, надеж­ными в эксплуатации, отвечали эстет.и сан.-гигиен.треб-ям.

В пр-ве приборов для окон и дверей применяют уг­леродистые стали обыкновенного качества любых марок, каче­ственные конструкционные стали, нержавеющие стали 10X13, 20X13, деформируемые и литейные сплавы алюминия, серые чугуны, цинковые и магниевые сплавы, латуни, металлокерамику. Для лицевых и декоративных дета­лей используют пластмассы, древесину твердолиственных по­род, фарфор, стекло. При изготовлении деталей применяют штамповку, ковку, литье, обработку резанием, клепку, сварку, шлифование и полирование. В качестве защитно-декоративных покрытий приборов используют горячее и гальваническое цинкование, хромирование, никелирование, оксидирование, фосфатирование, а также лакокрасочные покрытия и нанесение слоя пластмассы.

По назначению приборы для окон и дверей подразделяют па следующие подгруппы: ручки, петли, замки и защелки, запорные и вспомогат.приборы и изделия.

Ручки м.б.дверными, оконными, для встроен­ных шкафов, замков и защелок. По конструкции изготовляют ручки-скобы, ручки-кнопки и фалевые ручки.

Ручки изгот-ют штамповкой из углеродистых сталей и деформируемых сплавов алюминия. Для рукояток ручек применяют фарфор, стекло, пластмассы, древесину твер­дых пород. Ручки или детали ручек из углеродистой стали никелируют, хромируют, покрывают лаком, а из алюм.сплавов — полируют. Типы и основные размеры ручек должны соотв-ть стандартам.

Ручки-скобы имеют овальную, изогнутую или сборную рукоятку, состоящую из метал.стоек и пластмассового или дерев.валика. Основания рукояток закрепляются на лапках для крепления ручек к окнам или две­рям.

Ручки-кнопки изгот-т на лапках или на лапках со сквозным стержнем. Их ис­п-ют для внутр.дверей жилых помещений.

Фалевые ручки имеют Г-образную форму. Изгот-ют их на планке и на лапке. Фалевые ручки на планке входят в комплект врезных фалевых цилиндровых или сувальдных замков с дополнит.запиранием или без него.

Петли для окон и дверей, форточек и фрамуг. По конструкции петли выпускают наклад­ные, врезные и пружинные. Накладные и врезные петли могут быть с ходом на центрах или шарике, со сквозным стержнем и ограничителем подъема. Пружинные петли выпускают одно­стор.и двустор.действия.

Петли состоят из двух карт, шарнирно соединенных на стержне. Карты изгот-ют штамповкой из листовой углеро­дистой стали обыкновенного качества марок Ст2, СтЗ, Ст2кп, СтЗкп; стержни — из прутковой углеродистой стали. Мебель­ные петли изгот-ют из латуни. Для защиты от коррозии исп-ют хромирование, никелирование, оксидиро­вание, нанесение лакокрасочных покрытий; латунные петли по­лируют. Типы и осн.размеры петель для окон и дверей должны соотв-ть стандартам.

Накладные петли могут быть разъем­ными и неразъемными. У разъемных петель стержень закреплен в трубке нижней карты, а в верхней — закреплена головка, служащая упором для стержня и выполняющая роль подшипника. Это петли с ходом на центрах. Неразъемные петли имеют сквозной стержень, расклепан­ный на концах головки, используют их для форточек.

Накладные петли могут изгот-ся с ограничителем подъ­ема в виде упора на карте с закрепленным стержнем, а также круглой формы, у которых карты имеют полукруглую форму.

Врезные петли изготовляют со сквозным стержнем двух типов: с Ходом на центрах и на шарике. У пе­тель I типа стержень закрепляется на одной карте, вторую на­девают на стержень и в конце стержня ставится шайба со шплинтом, обеспечивающим неразъемность соединения.

Врезные петли на центрах и на шарике имеют конструкцию, подобную накладным петля

Пружинные петли в трубках шарниров имеют пружину вдоль оси стержня. Они могут быть односто­р.действия и двустороннего.

Петли всех типов должны иметь плавный ход без заеданий. Стержни, пятки и внутр.поверхности трубок петель д.б.правильной цилиндрич.формы. Петли должны изгот-ся правыми и левыми. Петли всех типов должны поставляться в торг.сеть комплектно с крепежными изд-ями (шурупами, штифтами). Петли правого и левого испол­нений упак-ют раздельно.

64. Приборы для окон и дверей: метал.изделия для ос­нащения окон и дверей, применяемые в массовом строит-ве и при ремонте жилых и общественных зданий.

К качеству приборов для окон и дверей предъявляют сле­д.треб-я. Приборы и их детали д.б.хорошо обработаны и не требовать дополнительной ручной от­делки при их установке. Конструкция приборов должна обес­печивать доступ к трущимся поверхностям для смазки, демон­тажа, регулировки и ремонта при эксплуатации. Допускается изгот-е приборов, которые м.б.использованы только для левых либо для правых створок или полотен. Разъ­емные соединения не должны самопроизвольно разъединяться. Подвижные детали приборов должны надежно фиксироваться в крайних или промежуточных положениях. При соед-и деталей приборов способом расклепки или рассечки отдельные их части могут выступать не более чем на 1 мм. Приборы для окон и дверей не должны препятствовать открыванию и за­крыванию створных элементов.

Необходимо, чтобы лицевые метал.поверхности приборов имели защитно-декорат.покрытие или полированную поверхность, а нелицевые — защитное покрытие. Ключи и детали замков и защелок и никелируют и поли­руют. Лицевые поверхности приборов должны иметь одина­к.покрытие. Приборы с лакокрасочным защитно-декора­т.покрытием д.б.укомплектованы хромирован­ными, никелированными или оцинкованными крепежными изделиями. Приборы поставляют комплектно с шурупами и другими крепежными изделиями. Необходимо, чтобы приборы были технологичными в изгот-и, долговечными, надеж­ными в эксплуатации, отвечали эстет.и сан.-гигиен.треб-ям.

В пр-ве приборов для окон и дверей применяют уг­леродистые стали обыкновенного качества любых марок, каче­ственные конструкционные стали, нержавеющие стали 10X13, 20X13, деформируемые и литейные сплавы алюминия, серые чугуны, цинковые и магниевые сплавы, латуни, металлокерамику. Для лицевых и декоративных дета­лей используют пластмассы, древесину твердолиственных по­род, фарфор, стекло. При изготовлении деталей применяют штамповку, ковку, литье, обработку резанием, клепку, сварку, шлифование и полирование. В качестве защитно-декоративных покрытий приборов используют горячее и гальваническое цинкование, хромирование, никелирование, оксидирование, фосфатирование, а также лакокрасочные покрытия и нанесение слоя пластмассы.

По назначению приборы для окон и дверей подразделяют па следующие подгруппы: ручки, петли, замки и защелки, запорные и вспомогат.приборы и изделия.

Замки и защелки - для запирания наружных и внутр.деревян.дверей. Кор­пус — штампованный, из углеродистой качественной стали или литой из цинкового сплава, алюмини­евого сплава или серого чугуна. Засов (ригель) или дужка замка и сувальды — штампованные, из углеродистых сталей обыкновенного качества или качествен.конструкционных сталей.

Для изгот-я пружин замков и защелок применяют высокоуглеродистые стали, пружинные стали. Цилиндры и корпуса цилиндровых механизмов замков изготовляют из латуни, цинкового сплава, а также из сталей, крепежные де­тали—из сталей марок. Для ключей используют углеродистые стали, коррозионно-стойкие стали, латуни и из­гот-ют их штамповкой. При пр-ве деталей замков и защелок исп-ют обработку резанием. В качестве защит­но-декорат.покрытий корпусов и наружных деталей при­меняют никелирование, хромирование, оксидирование, лако­красочные покрытия. Для отделки поверхности используют по­лирование.

Типы и основные размеры замков и защелок для дверей должны соотв-ть стандартам. По способу установки замки подразделяют на стационарные и висячие. Стацион.замки м.б.врезными и накладными. Висячие замки закрепляют в проушинах. По конструкции стопорного устрой­ства стацион.замки подразделяют на сувальдные и ци­линдровые, висячие — на бессувальдные, сувальдные и цилинд­ровые.

Замки бывают с наборным цифровым и буквенным механиз­мами, с пластинчатым механизмом и с шайбовым механизмом.

Стационарные сувальдные замки имеют засов со стопорным устройством, состоящим из нескольких плоских пластинок сложной формы,— сувальд. В средней части сувальда имеются фасонная выемка под квадратную стойку засова и отверстие для надевания на ось. Сувальд при­жимается к стойке засова пружиной и тем самым фиксирует его в определенном положении. Для перемещения засова не­обходимо бородкой ключа приподнять сувальд на определен­ную высоту, стойка при этом освободится, и засов беспрепят­ственно перемещается.Секретность сувальдных замков определяется количеством сувальдов, их формой и толщиной, а также различной после­довательностью их наложения друг на друга. Выпускают ста­ционарные сувальдные замки, которые, кроме засова, имеют регулируемый фиксатор или защелку с фалевой ручкой. Накладные сувальдные замки выпускают только с засовом.

Стационарные цилиндровые замк и получили ши­рокое распространение благодаря хорошей секретности, надеж­ности и долговечности в работе. В этих замках засов перемеща­ется поводком цилиндрового механизма, а не непосредст­венно ключом. Цилиндровый механизм состоит из корпуса с круглым отверстием, куда вставляется цилиндр с продольной прорезью для плоского ключа. Секретность опр-ся величиной выступов на ключе и соответствующей длиной стерженьков.

Выпускают замки с цилиндровым механизмом врезные (ЗВ) и накладные (ЗН). Замки врезные цилиндровые бывают с засовом и регулируемым роликом, фалевые с двумя защелками, фалевые с засовом и за­щелкой. Накладные цилиндровые замки изготовляют с засовом, с засовом-защелкой, с засовом и за­щелкой.

Висячие замки по конструкции стопорного устрой­ства м.б. бессувальдными, сувальдными и цилиндро­выми. У бессувальдных замков роль засова выполняет пружи­на-защелка, которая представляет собой вдвое согнутую сталь­ную пластинку. При закрывании замка один конец согнутой пластинки входит в выемку удлиненного конца дужки, а дру­гой — в коробку замка. К бессувальдным замкам относят ро­ликовые замки с шифром. Замыкание этих замков произво­дится поворотом колец с буквами или цифрами при совмеще­нии их в определенном положении.

Сувальдные замки имеют несколько сувальдов и засов, ко­торый входит при запирании замка в отверстие на конце дужки. Замки могут быть одно- и двухоборотными с трубчатым ключом.

Цилиндровые замки имеют литой корпус, в котором раз­мещается цилиндр со стопорными стерженьками и пружин­ками, и дужку замка. При запирании конец цилиндра, имею­щий фигурные выступы, входит в зацепление с дужкой.

Защелки по конструкции могут быть пружинными и фалевыми. Используют их для фиксации внутренних дверей жи­лых и общественных зданий. Пружинные защелки имеют ре­гулируемый подпружиненный валик или нерегулируемый ша­рик. Эти защелки являются врезными. Врезные фалевые защелки имеют подпружиненный ско­шенный засов, втягиваемый при открывании фалевой ручкой. Выпускают также накладные защелки с цилин­дровым механизмом, обеспечивающим дополнит.запира­ние.

Все замки и защелки должны выпускаться как для правых, так и для левых дверей. Возврат рукояток врезных фалевых замков и защелок в гори­зонтальное положение осуществляется механизмом запорного устройства замка или защелки, если в них отсутствует меха­низм возврата.

Замки и защелки должны иметь корпус со съемной крыш­кой. Замки и защелки в зависимости от типа укомплектовывают запорными планками, фалевыми ручками, накладками для ци­линдрового механизма, розетками для постоянных ключей, по­стоянными ключами, ключевинами, винтами и шурупами для крепления. Замок д.б.укомплектован тремя ключами.

65. Приборы для окон и дверей: метал.изделия для ос­нащения окон и дверей, применяемые в массовом строит-ве и при ремонте жилых и общественных зданий.

К качеству приборов для окон и дверей предъявляют сле­д.треб-я. Приборы и их детали д.б.хорошо обработаны и не требовать дополнительной ручной от­делки при их установке. Конструкция приборов должна обес­печивать доступ к трущимся поверхностям для смазки, демон­тажа, регулировки и ремонта при эксплуатации. Допускается изгот-е приборов, которые м.б.использованы только для левых либо для правых створок или полотен. Разъ­емные соединения не должны самопроизвольно разъединяться. Подвижные детали приборов должны надежно фиксироваться в крайних или промежуточных положениях. При соед-и деталей приборов способом расклепки или рассечки отдельные их части могут выступать не более чем на 1 мм. Приборы для окон и дверей не должны препятствовать открыванию и за­крыванию створных элементов.

Необходимо, чтобы лицевые метал.поверхности приборов имели защитно-декорат.покрытие или полированную поверхность, а нелицевые — защитное покрытие. Ключи и детали замков и защелок и никелируют и поли­руют. Лицевые поверхности приборов должны иметь одина­к.покрытие. Приборы с лакокрасочным защитно-декора­т.покрытием д.б.укомплектованы хромирован­ными, никелированными или оцинкованными крепежными изделиями. Приборы поставляют комплектно с шурупами и другими крепежными изделиями. Необходимо, чтобы приборы были технологичными в изгот-и, долговечными, надеж­ными в эксплуатации, отвечали эстет.и сан.-гигиен.треб-ям.

В пр-ве приборов для окон и дверей применяют уг­леродистые стали обыкновенного качества любых марок, каче­ственные конструкционные стали, нержавеющие стали 10X13, 20X13, деформируемые и литейные сплавы алюминия, серые чугуны, цинковые и магниевые сплавы, латуни, металлокерамику. Для лицевых и декоративных дета­лей используют пластмассы, древесину твердолиственных по­род, фарфор, стекло. При изготовлении деталей применяют штамповку, ковку, литье, обработку резанием, клепку, сварку, шлифование и полирование. В качестве защитно-декоративных покрытий приборов используют горячее и гальваническое цинкование, хромирование, никелирование, оксидирование, фосфатирование, а также лакокрасочные покрытия и нанесение слоя пластмассы.

По назначению приборы для окон и дверей подразделяют па следующие подгруппы: ручки, петли, замки и защелки, запорные и вспомогат.приборы и изделия.

Запорные приборы - для запирания дверей окон, форточек без применения стационарных замков. Приборы изготовляют штамповкой с использованием механической обра­ботки из углеродистых сталей обыкновенного качества марок. Лицевые поверхности по­крывают никелем, хромом; при этом в качестве подслоя ис­пользуют медь.

Выпускают шпингалеты с задвижкой, перекидной задвиж­кой, с двумя и тремя задвижками; задвижки натяжные; завертки врезные, врез­ные со съемной ручкой и накладные для дверей, а также накладные для форточек.

Засовы шпингалетов, задвижек и заверток в открытом по­ложении не должны выступать или западать внутрь от ли­цевой поверхности планки или гнезда более чем на 1 мм. Раз­меры отверстия для засова в запорной планке шпингалетов должны отличаться от высоты засова на 4—6 мм, а по ши­рине — на 1—2 мм. Запорные приборы должны поставляться комплектно с крепежными изделиями (шурупами, винтами, шай­бами и штифтами).

Вспомогательные приборы применяют для автоматич.закрывания дверей (пружины), фиксирования окон в открытом положении (фиксаторы), придания жесткости оконным рамам и дверям (косынки, угольники), ограничения открывания дверей и окон (остановы и упоры), неполного от­крывания дверей (цепочки дверные). Типы и осн.раз­меры вспомогат.приборов для окон и дверей должны со­отв-ть стандартам.

Пружины изгот-ют из пружинно-рессорных сталей. Они м.б.спиральными плоскими и спиральными цилиндрич.с катком. Каток служит для опоры рычага, соединен­ного с пружиной. Основание пружины крепится к дверной ко­робке и рычагом нажимает на каток, который крепится на дверном полотне.

Фиксаторы изгот-ют из углеродистых сталей с защитно-декоративным никелевым покры­тием, хромовым или лакокрасочным покрытием. Они м.бюв виде планки, рейки с прямоугольными зуб­цами и крючка с планкой, имеющей отверстия.

Косынки и угольники изгот-ют из углеродистых сталей штамповкой с 3—5 отверстиями под шурупы. В качестве защитных покры­тий исп-ют цинковое, лакокрасочное или фосфатируют. По форме м.б.в виде косынки или угольника с прямым углом.

Пружины должны обеспеч-ть плотное прилегание двер­ного полотна к коробке и возможность разъединения рычага для свободного раскрывания двери, фиксаторы — надежно фиксировать оконные створки в промежуточных положениях. Вспомогательные приборы должны поставляться комплектно с крепежными изделиями (шурупами, винтами или штифтами).

66. Крепежные изделия применяют для со­ед-я метал., пластмассовых и дерев.дета­лей или частей машин, приборов, хоз.т-в и в строит-ве(болты, винты, гайки, шурупы, заклепки, гвозди).

По форме, размерам и материалу болты, винты, гайки дол­жны соотв-ть стандартам. На поверхности крепежных изделий не допускаются трещины, закаты, наплывы, заусенцы и мех.повреждения.

Резьба д.б.полной, без вмятин, задиров и за­усенцев. Отклонение опорной поверхности головок крепежных изделий от оси стержня не более 2°. Изделия под отвертку должны иметь чистые шлицы полного профиля. Уклон стенок шлица—не более 5° от оси стержня, уклон гранен шестигран­ных головок и их непараллельность не более 2°.

В зав-ти от требуемой прочности крепежные изделия изготовляют из углеродистых сталей марок 10, 20, 30 (болты, винты, гайки, шурупы, заклепки, гвозди),10кп, 20кп, СтЗкп. СтЗсп путем горячей или холодной высадки. Изделия после холодной высадки подвергают смягчающей термообработке. Болты, винты и гайки, которые используются как токоведущие детали, изгот-ют из латуни или бронзы. На болты, гайки, винты, шурупы из углеродистых сталей по требованию потребителя может быть нанесено анти­корроз.покрытие: цинковое и кадмиевое с хромирова­нием, никелевое, медно-никелевое, медно-никелево-хромовое, фосфатное с промасливанием, оловянное, медное.

Болты с гайками широко исп-ют для разъемных соед-й метал.и неметал.изделий. Головки болтов и гайки изготовляют шестигранной, реже — четырех­гранной формы под гаечный ключ. Болты имеют накатанную или нарезанную метрическую резьбу. Гайки изгот-ют с нарезной резьбой. Болты изготовляют с диаметром резьбы от 1 до 48 мм и длиной до 300 мм вместе с гайкой, имеющей та­кую же резьбу и высоту, равную 0,8 номинального диаметра резьбы.

Винты исп-ют для соед-я деталей путем ввинчи­вания в гнездо с резьбой, выполненное в одной из соединяемых деталей. Это метал.стержень с накаткой или нарезной метрической резьбой и головкой. Из­гот-ют винты с полукруглой, потайной, полупотайной или цилиндрич.головкой со шлицем под отвертку.

Шурупы применяют для соед-я дерев.деталей мебели и для крепления приборов для окон и дверей при стро­ит-ве жилых и общ-венных зданий. Это метал. стержень, имеющий с одного конца головку, а с др. — накатанную резьбу с режущими гра­нями для ввинчивания в дерево. Головки шурупов могут быть полукруглыми, потайными, полупотайными со шлицами под отвертку. Такие шурупы выпускают длиной от 6 до 120 мм и диаметром 1,6—10 мм. Применяют также шурупы с шестигран­ной головкой под ключ.

Заклепки используют для неразъемных соед-й ме­тал.листовых деталей. Предст.собой цилиндрич.стержень с высаженной на одном конце го­ловкой. Головки могут иметь полукруглую, плоскую, потай­ную или полупотайную форму. Для изгот-я заклепок применяют низкоуглеродистые стали, латунь, медь, сплавы алюминия, нержавеющую сталь. Выпускают заклепки длиной от 2 до 180 мм, диаметром от 1 до 36 мм.

Гвозди являются широко распространенными крепеж­ными изделиями, используемыми в строительстве и ремонте жилых и общественных зданий, при изготовлении тары и для других бытовых нужд. Гвозди изготовляют преимущественно круглого сечения из низкоуглеродистой стальной проволоки марок Ст1, Ст2, Ст1кп, Ст2кп, с плоской или конической выса­женной головкой. В зависимости от назначения гвозди подраз­деляют на строительные, толевые, кровельные, отделочные, обойные, тарные, формовочные. Различаются они размерными характеристиками и формой головок. Строительные, кровель­ные и тарные гвозди вырабатывают с сечением в виде треф с перемычками; толевые, отделочные, обойные и формовоч­ные— круглого сечения с диаметром от 0,8 до 8 мм.

67. Инструментальные товары: инстру­менты, используемые в быту для выполнения вручную столяр­ных, слесарных, монтажных и других работ. В эту группу вхо­дит также инвентарь для садово-огородных работ.

Инструментальные товары должны соотв-ть общим треб-ям, предъявляемым ко всем МХТ товарам. Особое значение для этих товаров имеют эргоном.требования, и прежде всего антропометрические и физио­логические. Антропометрические треб-я предусматривают соответствие инструментальных товаров и их отдельных дета­лей размерам и форме тела человека, физиологич.— со­отв-е инструмента физич.возможностям человека при использовании этого инструмента.

Дата добавления: 2015-07-26