II. Порядок выполнения работы на разработку технологического процесса изготовления детали методом холодной листовой штамповки.

1. Получив задание, в котором приводится чертеж детали и годовая программа количества изготовляемых деталей, следует определить рациональный способ их изготовления.

2. Проанализировать насколько деталь является технологичной с учетом способа ее изготовления.

3. Выбрать заготовку, полосу или ленту. При этом учитывается наличие листовых материалов на предприятии или же необходимость заказа на металлургических заводах.

4. Определить ширину полосы при разрезке листа. При этом намечаем проектирование штампа со свободным перемещением полосы между направляющими планками в период холостого хода ползуна пресса.

5. Наметить раскрой листа при продольном и при поперечном его разрезе на полосы.

Отход Отход

Определить количество деталей, размещаемых на полосах и указать размеры материала уходящего в отход.

Зная количество деталей размещаемых на полосах и количество полос определяем общее количество деталей, которые возможно изготовить при продольной разрезке листа и при поперечной разрезке листа.

6. Определяем площади листа и штампуемой детали. Затем определяем коэффициенты использования материала (К_им) при продольном и при поперечном резании листа по формуле:

где n – количество деталей, которые возможно изготовить при соответствующем разрезании листа (то есть продольном или поперечном);

F_g – площадь детали;

F_л – площадь листа.

Метод разрезания листа принимаем исходя из большего значения К_им.

7. Соответственно годовой программе изготовления деталей определяем необходимое количество листов с учетом возможного брака и общую их массу зная плотность металла. Для стальных листов плотность ориентировочно равна 7,8 т/м³, для алюминиевых – 2,7 т/м³, для латунных – 8,9 т/м³.

8. Определяем технологическое усилие разрезания листа на полосы для выбора кривошипных гильотинных ножниц по формуле:

9.

где S – толщина листа в мм;

σ_ср – сопротивление материала листа срезу в Мпа;

φ – угол наклона верхнего гожа ножниц (примерно 7^о);

К – примерно равен 1,25.

10. Определить технологическое усилие кривошипного пресса, а также работу, которую необходимо выполнить на операции штамповки (работа пресса).

По каталогу подобрать соответствующий кривошипный пресс для холодной листовой штамповки.

11. Заполнить маршрутную технологическую карту.

12. Вычертить раскрой полосы и определить шаг ее перемещения.

13. Вычертить сборочный чертеж штампа.

14. Вычертить рабочие детали штампа (матрицу и пуансон).

15. Наметить основные возможные направления совершенствования разработанного технологического процесса изготовления заданной детали: улучшение раскроя материала, изменение вида исходной заготовки, применение высоких технологий и пр.

Приложение А.

Чертеж детали

Приложение Б.

Размеры планки и исходной

заготовки (листа), а также вид покрытия

№	A	B	l	d1	d2	S	Размер листа	Вид покрытия
							5х1200х2000	Хромовое
							5х1200х2000	Хромовое
							5х1200х2000	Хромовое
							5х1200х2000	Хромовое
							5х1200х2000	Хромовое
							5х1200х2000	Хромовое
							5х1200х2000	Хромовое
							4х1000х1800	Никеливое
							4х1000х1800	Никеливое
							4х1000х1800	Никеливое
							3х1500х2400	Оксидное
							3х1500х2400	Оксидное
							3х1500х2400	Оксидное
							3х1500х2400	Оксидное
							3х1500х2400	Оксидное
							2х1400х2200	Фосфатное
							2х1400х2200	Фосфатное
							2х1400х2200	Фосфатное
							2х1400х2200	Фосфатное
							2х1400х2200	Фосфатное
							1х1200х2000	Хромовое
							1х1200х2000	Хромовое
							1х1200х2000	Хромовое
							1х1200х2000	Хромовое
							1х1200х2000	Хромовое
							3х1400х2200	Хромовое
							3х1400х2200	Хромовое
							3х1400х2200	Хромовое
							2х1200х2000	Хромовое
							2х1200х2000	Хромовое

Приложение В.

ГОСТ 3:110575 Форма 2

ХГЭУ

МАРШРУТНАЯ КАРТА

Деталь

Литера

У

Планка

Материал, наименование, марка, код

Масса детали

Заготовка, вид, профиль

Масса заготовки

КИМ

Ст 3 ГОСТ 380-84 Лист 1х1200х2000

0,2

Полоса 1х50х2000

0,85

№ операции

Наименование и содержание операции.

Оборудование (наименование, код, инвен. №)

Приспособление и инструмент, код

Разряд рабоче­го, про­фессия

Объем произво­дства, партии

ТПЗ

Тшт

Транспортная. Достав­­ка листов к ножницам.

Электрокара.

Короб для укла­дки листов.

Раскрой. Разрезания листа на полосы.

Гильотинные ножницы.

Линейка для раз­деления полос.

Штамповочная. Опера­ции пробивки и вырубки.

Кривошипный пресс. Штамп последовательного действия.

Механизм подачи полосы.

Тшт=1/n

Галтовочная. Снятие заусениц.

Галтовочный барабан.

Технологичес­кий состав.

По вмести­мости барабана

Правильная. Обеспе­чение плоскости.

Чеканочный пресс.

Специальный штамп.

Контрольная. Выборо­чный контроль.

Стол ОТК.

Штангенциркуль.

Гальваническая. Хро­мирование деталей.

Гальваническая ванна для деко­ративного хро­мирования.

Крючки для подре­з­ки деталей.

Контрольная.

Стол ОТК.

Набор измери­тельных инстру­ментов. Эталоны шероховатости.

Упаковочная. Консер­вация деталей и их упаковка в специаль­ные ящики.

Стол для упаковки.

Транспортная. Тран­спортирование деталей на склад.

Электрокара.

Изм.

Лист

№ документа

Подпись, дата

Разраб.

Лист

Листов

Приложение Г.

Дата добавления: 2015-07-24