Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Расчет линии облицовывания пластей щитов АКДА-4938-1

Читайте также:
  1. II. Линии Лангера
  2. II. Перечень вопросов для проверки навыков выполнения практических и расчетных работ на втором этапе государственного итогового междисциплинарного экзамена.
  3. III. ОПЛАТА РАБОТ И ПОРЯДОК РАСЧЕТОВ
  4. III. Расчет накатника
  5. III. Расчет точки безубыточности.
  6. III.6 Определение расчетных сил нажатия тормозных колодок на ось подвижного состава, учетного веса локомотивов, мотор-вагонного подвижного состава
  7. Автоматизация международных расчетов

 

Производительность линии П рассчитывается по формуле [2, c. 38-40]:

П = 60 η nx,y           (3.21)
T          

где η – коэффициент использования фонда времени линии, η = 0,75 [2, с. 22];

nx,y – количество пакетов, умещающихся на плите пресса за одну запрессовку; рассчитывается по формуле:

nx,y = nx ny (3.22)

где nx – количество рядов пакетов по ширине плиты пресса;

ny – количество рядов пакетов по длине плиты пресса. Если заготовки располагаются поперек плит пресса (т.е. длина заготовки располагается вдоль ширины плиты пресса), что бывает почти всегда, то величины nx и ny вычисляют по формулам:

nx = B – ∆x           (3.23)
l + ∆x          
ny = L – ∆y           (3.24)
b + ∆y          

где L – длина плиты пресса, L = 3300 мм;

В – ширина плиты пресса, В = 1800 мм;

l – длина заготовки облицовки, мм;

b – ширина заготовки облицовки, мм;

∆x, ∆y – расстояние от кромки плиты пресса до кромки пакета, а также расстояние между пакетами по ширине и длине плиты пресса. Минимальные значения ∆x = ∆y = 50 мм.

Если заготовки располагаются вдоль плит пресса (т.е. длина заготовки располагается вдоль длины плиты пресса), что бывает при длине заготовок более 1800 мм, то величины nx и ny вычисляют по формулам:

nx = B – ∆x           (3.25)
b + ∆x          
ny = L – ∆y           (3.26)
l + ∆y          

Полученные по этим формулам значения округляются до ближайшего меньшего целого числа и только после этого подставляются в формулу (3.22)

Т – продолжительность цикла работы линии, мин. Продолжительность цикла работы линии может быть обусловлена длительностью цикла работы пресса tц.пр или продолжительностью сборки комплекта пакетов для загрузки в пресс tц.сб. Продолжительность цикла работы линии принимается равной большей величине.

При облицовывании натуральным шпоном толщиной 0,8 мм tц.пр = 1,3 мин.

Величина tц.сб рассчитывается по формуле:

tц.сб= tшт nx,y           (3.27)
           

где tшт – продолжительность сборки одного пакета (штучное время), с. При укладке пакетов в один ряд по ширине плиты пресса tшт = 6-7 с, при укладке в два и более рядов tшт = 3-4 с.

После определения продолжительности циклов работы пресса tц.пр и сборки пакетов tц.сб сравнивают полученные результаты и бо́льшую величину принимают за продолжительность цикла работы линии Т.

Все переменные величины и результаты расчетов сведены в табл. 3.6.

 

Пояснения к заполнению табл. 3.6.

Графы 2 – 4 табл. 3.6 заполняются в соответствии с графами 1 и 9 табл. 2.4.

Таблица 3.6

Расчет линии АКДА-4938-1

 

№ п/п Наименование детали Размеры заготовки, мм Количество рядов пакетов по длине Кол-во рядов пакетов по ширине Кол-во пакетов на плите пресса Цикл сборки комплекта пакетов Цикл работы линии Производительность линии, шт/ч Количество деталей в изделии Кратность заготовки Затраты времени на 1000 изделий  
длина ширина  
    l b ny nx nx,y tц.сб T П n Z Ш t  
                           
                           
  Стенка боковая     7,57     0,7 1,3 242,2     12,63  
  Стенка горизонтальная     7,57 1,29   0,7 1,3 242,2     8,42  
  Перегородка Горизонтальная     7,57 1,87   0,7 1,3 323,0     3,15  
  Перегородка Горизонтальная     7,57 3,61   1,05 1,3 726,9     2,8  
  Дверь     6,52 2,63   0,6 1,3 415,3     4,91  
  Стенка ящика накладная     8,92 1,89   0,8 1,3 369,2     2,76  
  Стенка ящика накладная     8,92 1,89   0,8 1,3 369,2     2,76  
  Стенка ящика накладная     8,92 3,45   1,2 1,3 830,7     2,45  
  Полка     8,26 2,0   0,6 1,3 553,8     5,52  
  Полка     8,26 3,84   1,2 1,3 830,7     2,45  
  τ = ∑ tj = 47,85
  Тэф = 3675 ч. (ηрем = 0,9 [2, с. 51])
  Т = 4067 ч (Qгод = 85000 – см. строку 15 табл. 3.1)
  mрасч = 1,10
  mпр = 1
  Р = 110 %
                             

 

 

В графах 5 и 6 приводятся значения, рассчитанные по формулам (3.23) и (3.24) соответственно (кроме строк № 3 и 5). Для строк № 3 и 5 значения рассчитывались по формулам (3.25) и (3.26) соответственно. Значения nx в графе 5, в строках № 1, 2, 9, 11 получились меньше единицы. Однако длина заготовок (1733 и 1764 мм) умещается на ширине плиты пресса (1800 мм). Поэтому значение nx округлено в бо́льшую сторону (до единицы).

Значения, указанные в графе 8, рассчитаны по формуле (3.27). Величина tшт принята равной 4 с для 7-й и 12-й строк. В остальных случаях tшт = 6 с.

В графе 9 указан цикл работы линии.

В графе 10 записывается значение, рассчитанное по формуле (3.21).

Графа 11 заполняется в соответствии со сборочным чертежом изделия и табл. 1.1.

Графа 12 табл. 3.6 заполняется в соответствии с графой 9 табл. 2.4.

В графе 13 записывается значение, рассчитанное по формуле (3.1), величина Б равна 2 % [1, с. 486].

В строках 11 – 16 табл. 3.6 записаны значения, рассчитанные в соответствии с пп. 3;4;6-9 раздела 3.1.


Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 436 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Выбор оборудования | Выбор оборудования | Детали на основе ДСтП | Припуски и размеры клееных деталей из массивной древесины | Порядок расчета оборудования | Расчет линии форматной обработки и облицовывания кромок HOMAG KFL 525/526. Расчет годовой программы выпуска изделий | Расчет однопильного станка для раскроя плит (раскройный центр) WN 600 | Расчет станка для поперечного раскроя досок TR 600 | Расчет фуговального станка S 510 для обработки кромки | Расчет фрезерного станка Т 1000 L |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Расчет станков для раскроя шпона QFS 800 и EFS 3200L| Расчет многошпиндельного присадочного станка WT-216

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.009 сек.)