Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Порядок расчета оборудования

Читайте также:
  1. I I. ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
  2. I Порядок проведения контрольной проверки тормозов на станции
  3. I ТРЕБОВАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ТОРМОЗНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ЛОКОМОТИВОВ
  4. I ТРЕБОВАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ТОРМОЗНОГО ОБОРУДОВАНИЯ МОТОР‑ВАГОННОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА
  5. I. Порядок организации учебного процесса
  6. II ТРЕБОВАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ТОРМОЗНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ГРУЗОВЫХ ВАГОНОВ
  7. II. Основания и порядок выдачи ордера адвокату

 

Первым рассчитывается самый дорогостоящий вид оборудования, по которому определяется годовая программа. Затем рассчитываются остальные виды оборудования с учетом этой годовой программы. Расчет осуществляется по следующей методике.

1. Рассчитать часовую производительность данного станка по каждой j -ой детали (Пj) c применением ранее установленных (см. табл. 2.4 и 2.7) размеров заготовок.

2. Рассчитать затраты времени (потребное количество станко-часов) на обработку каждой j -ой детали (заготовки) для 1000 изделий на данном станке:

tj = 1000 nj · 100 + Б         (3.1)
П j Z Д j Z Ш j Z Т j          

где nj – количество j -ых деталей в изделии;

Z Д j, Z Ш j, Z Т j – кратности заготовки для j -ой детали после ее обработки на данном станке (по длине, ширине и толщине соответственно);

Б – величина технологических отходов (брака) заготовок в процессе их обработки (принимается по [1, с. 485 – 488] или по [6, с. 125 – 128]), %;

Полученные результаты tj вписываются в кружки́ схемы технологического процесса.

3. Рассчитать затраты времени (потребное количество станко-часов) τ на обработку всех деталей на данном станке для 1000 изделий:

τ = ∑ tj           (3.2)

4. Рассчитать эффективный годовой фонд времени (располагаемое количество станко-часов) Тэф для данного станка [2, с. 50] по формуле:

Тэф = Тном ηрем             (3.3)

где Тном – номинальный годовой фонд рабочего времени; при пятидневной рабочей неделе, двухсменной работе и 12 праздничных днях в году Тном = 4084 ч. (расчет Тном – см. [2, с. 50]);

ηрем – коэффициент, учитывающий простои оборудования в связи с его ремонтом [2, с. 32].

5. Рассчитать годовую программу (если она не задана) Qгод, исходя из 100 %-ой загрузки самого дорогостоящего оборудования. В курсовом проекте самым дорогостоящим оборудованием является линия облицовывания кромок HOMAG KFL 525/526; расчет выполняется по формуле:

Qгод = Тэф. ( KFL ) 1000           (3.4)
τ ( KFL )          

Годовая программа рассчитывается только при расчете линии HOMAG KFL 525/526. При расчете всех остальных видов оборудования этот пункт расчета пропускается, т.е. годовая программа не рассчитывается, а принимается такой, какой она получилась при расчете HOMAG KFL 525/526 или принимается по заданию на курсовое проектирование.

6. Рассчитать затраты времени (потребное количество станко-часов) Т на обработку всех деталей на данном станке для годовой программы:

Т = τ Qгод           (3.5)
1000          

7. Определить расчетное количество станков mрасч данного вида:

mрасч = Т         (3.6)
Тэф.        

8. Установить принятое количество станков mпр округлением величины mрасч в бо́льшую сторону до целого значения. При mрасч ≤ 1,2 можно принимать mпр = 1.

9. Рассчитать загрузку Р (%) оборудования данного вида:

Р = mрасч           (3.7)
mпр          

 

Расчет оборудования для обработки щитовых деталей


Дата добавления: 2015-07-20; просмотров: 169 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Выбор оборудования | Выбор оборудования | Детали на основе ДСтП | Расчет однопильного станка для раскроя плит (раскройный центр) WN 600 | Расчет станков для раскроя шпона QFS 800 и EFS 3200L | Расчет линии облицовывания пластей щитов АКДА-4938-1 | Расчет многошпиндельного присадочного станка WT-216 | Расчет станка для поперечного раскроя досок TR 600 | Расчет фуговального станка S 510 для обработки кромки | Расчет фрезерного станка Т 1000 L |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Припуски и размеры клееных деталей из массивной древесины| Расчет линии форматной обработки и облицовывания кромок HOMAG KFL 525/526. Расчет годовой программы выпуска изделий

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.006 сек.)