Лабораторная работа

по курсу: «Основы автоматизированного

проектирования технологических процессов»

Принял: Жиляев С.В.

Выполнил:

студент гр.831 Ефремов А..

Ижевск

Цель работы:

Приобретение навыков и улучшение ориентации в системе информационного обеспечения САПР ТП, а также изучение, и практическое применение различных таблиц решений, в которые включается вся необходимая информация.

Разработка совокупности типовых решений и алгоритма их выбора применительно к условиям производства. Разработка метода формализованного описания исходной технологической информации.

Порядок выполнения работы:

1. Нахождение и выбор из соответствующих справочников параметров применимости технологических решений.

2. Графическое определение характеристических значений параметров применимости заданного станка

3. Построение таблицы соответствия для соответствующего станка.

Этап 1. Выбор параметров применимости для координатно – расточных станков.

Для выбора параметров применимости необходимо найти из соответствующих справочников ряд координатно – расточных станков. Допустим, на пред­приятии имеются координатно – расточные станки пяти моделей: 2421; 2431; 2Е450АФ1; 2Е440А; 2Е470А.

При рассмотрении характеристик данных станков сформулируем комплекс условий применимости выявленных типовых решений. Естественными условиями применимости в данном случае являются: диаметр растачивания заготовки (D), длина обрабатываемого отверстия (вертикальное перемещение шпиндельной бабки (Н)), размеры рабочей поверхности стола (ширина (В) и длина (L)).

Выявляю допустимые для каждого станка диапазоны параметров применимости.

Модель станка	Диаметр растачивания	Вертикальное перемещение шпиндельной бабки	Размеры рабочей поверхности стола
Ширина	Длина
Dmin	Dmax	Н min	Н max	Вmin	Вmax	Lmin	Lmax
1. 2421
2. 2431
3. 2Е440А
4. 2E450АФ1
5. 2Е470А

Этап 2. Графическое определение характеристических значений параметров

применимости координатно – расточных станков.

1) определение интервалов параметров применимости в зависимости от характеристик типовых технических решений.

1,2,3,4,5 2,3,4,5 3,4,5 4,5 5 H

0 200 230 270 310 920

1,2,3,4,5 2,3,4,5 3,4,5 4,5 5 B

0 250 320 400 630 1400

1,2,3,4,5 2,3,4,5 3,4,5 4,5 5 L

0 450 560 710 1120 2240

1,2,3,4,5 2,3,4,5 3,4,5 5 D

0 80 125 250 320

2) построение двусторонней таблицы решений

L

H

D от B

3) построение минимизированной таблицы решений

L

H

D от B

4) построение формализованной двусторонней таблицы решений

D

В

L

H

Р

Этап 3. Построение таблицы соответствия.

ТР

Диаметр растачивания (D)

Ширина (В)

Длина (L)

Вертик. перем. шпин. бабки (Н)

Проверка правильности построение таблицы:

D = 300 мм

В = 500 мм

L = 800 мм

H = 250 мм

Литература:

1. Справочник технолога-машиностроителя. Под ред. А.Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова – М.: Машиностроение, 1986 – 496 с.

2. Обработка металлов резанием: Справочник технолога. Под редакцией А.А. Панова – М.: Машиностроение, 2004 – 784 с.

Дата добавления: 2015-07-26