Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Практична частина.

Читайте также:
  1. ПРАКТИЧНА РОБОТА 3
  2. Практична робота № 1-2
  3. Практична робота № 2
  4. ПРАКТИЧНА РОБОТА № 2
  5. Практична робота № 20
  6. Практична робота № 23
  7. Практична робота № 24

Задача-приклад 1.

Визначити квартальну потребу в матеріалах, поточний, страховий і середній запас на основі даних: запланований обсяг випуску виробів за квартал – 1000 шт.; норма витрат матеріалів на 1 виріб для сталі – 70 кг., міді – 6кг., бронзи – 10 кг. Сталь постачається через кожні 20 днів, мідь і бронза 1 раз в місяць. Середній час затримки поставок для сталі – 5днів, міді і бронзи – 10 днів. Кількість днів в місяці - 30, в кварталі – 90.

Розв’язування.

Загальну потребу в матеріалах для випуску виробів можна визначити так:

Рм = SНв * N

а) потреба в сталі: 1000 * 70 = 70 тонн;

б) потреба в міді: 1000 * 6 = 60 тонн;

в) потреба в бронзі: 1000 * 10 = 10 тонн.

Одноденна потреба в матеріалах складе:

а) сталь: Д = 70 / 90 = 0,78 т/день;

б) мідь: Д = 6 / 90 = 0,067 т/день;

в) бронза: Д = 10 / 90 = 0,11 т/день.

Поточний запас для кожного виду матеріалу становитиме:

Зпот = Д * Тпост;

а) сталь: 0,78 * 20 = 15,6 т.;

б) мідь: 0,067 * 30 = 2,01 т.;

в) бронза: 0,11 * 30 = 3,3 т.

Страховий запас визначатиметься так:

Зстрах = Д * Тзриву пост;

а) сталь: 0,78 * 5 =3,9 т.;

б) мідь: 0,067 * 10 = 0,67 т.;

в) бронза: 0,11 * 10 1,1 т.

Середній запас складе:

Зсер = Зстрах +0,5 Зпот;

а) сталь: 3,9 + 0,5 * 15,6 = 11,7 т.;

б) мідь: 0,67 + 0,5 * 2,01 = 1,675 т.;

в) бронза: 1,1 + 0,5 * 3,3 = 2,15 т.

Задача-приклад 2.

Розрахувати плановий і фактичний коефіцієнти використання металу по виробах.

Річний обсяг виробництва виробу А по плану склав – 30 тис. шт., по факту – 36 тис. шт., виробу Б відповідно по плану – 19 тис. шт., по факту 16 тис. шт. Маса виробу А – 7 кг., виробу Б – 7,8 кг. Витрати металу на виріб А складають: планові – 6 кг., фактичні – 5,4 кг., на виріб Б відповідно по плану – 4,8 кг., і по факту – 5,2 кг.

Розв’язування.

Коефіцієнт використання металу можна визначити так:


Задачі для розв’язку.

Задача 19.

Визначити потребу підприємства в чорному металі на плановий період і його поточний, страховий запас, якщо період постачання 30 днів, період зриву поставки – 5 днів.

Таблиця

Деталь Чиста маса, кг. Коефіцієнт використання металу Річний випуск, тис. шт.
    0,70  
    0,60  
    0,80  
    0,75  

Задача 20.

Розрахувати плановий і фактичний коефіцієнт використання металу по кожному виробу, розмір економії (перевитрат) металу по кожному виробу.

Таблиця

Вид виробу Річний обсяг виробництва, тис. шт. Маса виробу, кг. Витрати матеріалу на виріб, кг.
План Факт План Факт
А     4,0 3,0 2,8
Б     5,0 4,0 4,3
В     3,5 2,8 2,7

Задача 21.

Розрахувати планову потребу заводу в паливі. Обсяг виробництва: сірого чавуну – 35400 т., ковкого чавуну – 32500 т., наковок – 27800 т. Норми витрат на основні і допоміжні процеси: умовне паливо на виплавку 1 т сірого чавуну – 0,26 т. (кокс); на виплавку чавуну – 0,38 т. (кокс);на відпал ковкого чавуну – 0,47 т. (вугілля); на нагрівання наковки – 0,19 т. (мазут); на загартування деталей – 0,11 т. (мазут); на сушіння стержнів – 0,09 т. (вугілля). Коефіцієнт переводу натурального палива в умовне: кокс – 0,93; вугілля – 0,88; мазут – 1,43.

Задача 22.

Розрахувати планову потребу в шихтових матеріалах для виконання програми виробництва алюмінієвих деталей із сплаву такого складу: кремній – 52%; мідь – 1,25%; магній – 0,5%; алюміній решту. Програма виробництва лиття на квартал – 250 т. Угар складає 4% від загального загартування шихти. Для одержання сплаву використовуються такі шихтові матеріали: мідна лігатура (мідь 50%, алюміній – 50%); магнієва лігатура (магній – 10%, алюміній – 90%); силумін (кремній 12%, алюміній 88%); чушковий алюміній (вміст алюмінію рівний 100%).

Задача 23.

Розрахувати місячний ліміт відпуску матеріалів цеху на основі даних: місячним планом передбачено випустити виробів А – 1620 шт., Б – 1240 шт., В – 840 шт., Г – 650 шт. Норми витрат матеріалів в кілограмах на один виріб вказані в таблиці.

План попереднього місяця по виробу А перевиконаний на 12 шт., по виробу Б на 27 шт., по виробу В недовиконаний на 19 шт., по виробу Г виконаний на 100%. Крім того збільшується розмір незавершеного виробництва по виробу В - на 25 шт., по виробу Г - на 30 шт.

Матеріал Виріб
А Б В Г
Сталь 45 5,0 7,0 5,4 5,2
Сталь 70 3,5 2,2 6,4 3,9
Залізо сортове 8,0 5,1 4,5 5,4
Мідь 2,3 2,3 3,1 1,7
Латунь 1,4 1,9   1,1

Задача 24.

Визначити норму витрат матеріалу (сталь кругла діаметром 90 мм), потребу матеріалу на виробничу програму в тоннах і грошовому виразі виходячи із таких даних:чисті витрати матеріалу – 40 кг., технологічні відходи – 3 кг., в тому числі відходи, що використовуються – 2 кг., інші технологічні витрати – 1,5 кг, в тому числі утилізовані – 1 кг., ціна 1 тонни сталі круглої діаметром 90 мм. – 800 грн. по плану виробництва об’єднання повинно випустити 400 шт. виробів.

Задача 25.

Визначити загальну квартальну потребу в матеріалах, загальний максимальний, поточний і страховий запас і загальний максимальний складський запас на основі даних: програма випуску виробів за квартал – 1000 шт., норма витрат матеріалів на 1 виріб для сталі – 70 кг., міді – 6 кг., бронзи – 10 кг. Сталь постачається через кожні 20 днів, мідь і бронза 1 раз в місяць. Середній час затримок поставки: сталі – 5 днів, міді і бронзи – 10 днів. Кількість днів в місяці – 30, в кварталі – 90.

Задача 26.

Скласти план матеріально-технічного постачання виробничого об’єднання по основних матеріалах – сталь кругла діаметром 18 мм., виходячи з таких даних: потреба на виробництво – 200 т., ремонтно-експлуатаційні потреби – 5 т., дослідні роботи – 12 т., будівництво – 3 т., очікувані залишки на початок планового періоду – 20 т., постачання сталі від свого виробництва нема.

 

 

Тема 7. Виробнича потужність і планування потреби в обладнанні.

Теоретична частина.

Питання для підготовки.

1. Виробнича потужність підприємств, її відмінності від виробничої програми. Вихідні дані для розробки плану виробничої потужності.

2. Планування величини виробничої потужності одиниці обладнання, цеху, підприємства.

3. Планування величини показників використання виробничої потужності.

4. Розробка балансу завантаження обладнання. Планування потреби в обладнанні.


Дата добавления: 2015-07-18; просмотров: 469 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Короткий зміст теми. | Особливості формування виробничої програми внутрішніх структурних підрозділів підприємств. | Практична частина. | Задачі для розв’язку. | Короткий огляд теми. | Практична частина. | Задачі для розв’язку. | Короткий зміст теми. | Визначення потреби підприємства в матеріальних і паливно-енергетичних ресурсах. | Розрахунок потреби в матеріальних ресурсах на приріст запасів |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Структура і зміст матеріальних балансів і визначення джерел постачання.| Короткий зміст теми.

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.008 сек.)