Структура і зміст матеріальних балансів і визначення джерел постачання.

Як підкреслювалось вище, план матеріально-технічного забезпечення складається з двох частин: розрахунку потреби в матеріалах і балансу матеріально-технічного забезпечення. За допомогою останнього визна­чають розмір заявлено! потреби або закупівлі матеріалів.

Основними джерелами покриття планової потреби е очікувані залишки матеріалів на початок планового періоду, внутрішні ресурси і надход­ження матеріалів зі сторони.

Величина очікуваного залишку ресурсів:

З_оч = З_ф + В_оч – Р_{оч ,} де:

З_ф – фактичний залишок на перше число місяця, в якому розробляється план постачання;

В_оч, Р_оч - відповідно сумарне надходження і сумарне ви­трачання матеріалу від дати, на яку утворюється максимальний се­зонний запас, до тієї дати, на яку потрібно визначити розмір се­зонного запасу.

Інформація про фактичні залишки матеріальних ресурсів на окладах. і в цехах підприємства міститься в матеріальних картках, зворотних відомостях й інших аналогічних документах. Ці дані беруть за ста­ном на перше число місяця.

В очікуване надходження включають виділені, але не реалізовані фонди в поточному періоді, матеріали, які повинні бути відвантажені за договорами, матеріали в дорозі, а також їх надходження з місцевих джерел, оптової торгівлі. До очікуваних витрат входить насамперед кількість матеріалів, необхідних для виконання виробничої програми, і крім того матері­алів на ремонтно-експлуатаційні й інші потреби підприємства, якщо це

передбачено відповідними нормами і лімітами.

У плані мобілізації внутрішніх ресурсів встановлено, яка частина потреби в матеріалах може бути покрита за рахунок використання внут­рішніх ресурсів підприємства. При його складанні необхідно в першу чергу передбачити максимальне використання відходів виробництва. Важ­ливо використати наднормативні і зайві запаси матеріалів, а також вторинні ресурси. В плані слід передбачити впровадження у виробницт­во менш дефіцитних матеріалів, замінників і максимальне використання місцевих матеріалів.

На останньому етапі підготовки плану матеріально-технічного за­безпечення складають матеріальний баланс:

Р_вп + Р_нзв + Р_рем + Р_к + З_п = З_оч + З_нзв + М + В, де:

Р_вп, Р_нзв, Р_рем, Р_к, З_п - потреби відповідно на виконання виробничої програми поповнення незавершеного виробництва і ремонтно-експлуатаційні роботи, капітальне будівництво, створення перехідних запасів;

З_оч - очікуваний залишок на початок планового періоду;

З_нзв - залишок матеріалу в незаверше­ному виробництві на початок планового періоду;

М - розмір мо­білізації внутрішніх ресурсів;

В - завіз матеріалів зі сторони.

Звідси розмір завозу матеріалів зі сторони визначиться:

В = (Р_вп + Р_нзв + Р_рем + Р_к + З_п) - (З_оч + З_нзв + М).

Тести для самоконтролю.

1. План матеріально – технічного забезпечення підприємства являє собою:

а) сукупність планово - розрахункових документів, в яких обґрунтовано потребу в матеріальних ресурсах і визначено джерела її покриття;

б) сукупність документів, яка потрібна для отримання кредиту в банку;

в) сукупність документів, яка потрібна для залучення іноземних інвестицій;

г) сукупність документів, яка потрібна для поточної діяльності.

2. План матеріально-технічного забезпечення включає:

а) розрахунок потреби в обладнанні;

б) розрахунок потреби в матеріалах;

в) баланс матеріально-технічного забезпечення;

г) всі відповіді правильні.

3. Матеріально – технічне забезпечення планують у такій послідовності:

а) підготовча робота;

б) розрахунок потреби в матеріальних ресурсах і розрахунок виробничих запасів;

в) складання балансу матеріального забезпечення;

г) всі відповіді правильні.

4.Основними джерелами покриття потреби є:

а) надходження матеріалів зі сторони;

б)очікувані залишки матеріалів на початок планового року;

в) внутрішні ресурси;

г) всі відповіді правильні.

5. Потреба в матеріалі для хімічного виробництва визначається за формулою:

а)

б) Р = РФ*К_п*К_с;

в) Р_д = N / t_зн;

г) Р=П*МС*М_г*100

6. Завищення оптимальної величини партії деталей приводить до:

а) простоїв обладнання;

б) збільшення незавершеного виробництва;

в) нерівномірного випуску виробів;

г) утворення “вузьких місць”.

7.Метод прямого рахунку визначення потреби в основних матеріалах передбачає їх розрахунок:

а) на основі нормативних термінів зношення;

б) на основі норми витрат матеріалу певного виду на обсяг випуску продукції певного виду;

в) на основі тривалості виробничого циклу;

г) на основі коефіцієнта зношення і терміну служби обладнання.

8.До внутрішніх факторів, які визначають величину виробничих запасів, належать:

а) періодичність запуску сировини у виробництво;

б) форми постачання матеріалів;

в) рівень організації складського господарства;

г) всі відповіді правильні.

9.Оптимізація виробничих запасів означає:

а) встановлення максимального розміру запасів для забезпечення процесу виробництва;

б) встановлення мінімального їх розміру для забезпечення неперервності виробничого процесу;

в) визначення середньої величини запасів;

г) величина запасів матеріалів між двома поставками.

10.Поточний запас визначається за формулою:

а) N _доб /І;

б) N _доб * В_і;

в) N _доб / В_і;

г) N _доб * І; де:

N доб – добова потреба в матеріалах;

І – інтервал поставки;

В_і – відхилення від інтервалу поставки.

11.Підготовчий запас визначається за формулою:

а) N _доб /І;

б) N _доб * S В_і;

в) N _доб * St_підг;

г) N _доб * t _перер.

12.Максимальний поточний запас створюється:

а) напередодні дня поставки;

б) в момент чергової поставки;

в) для забезпечення виробництва матеріалами при відхиленні умов поставки;

г) з метою забезпечення безперебійності проходження виробничого процесу.

13.Страховий запас призначений для:

а) забезпечення виробництва матеріалами при відхиленні умов їх поставки і споживання;

б) підготовки сировини до споживання;

в) забезпечення виробництва матеріальними ресурсами між двома поставками. г) всі відповіді правильні.

14.Середній розмір складського заділу при рівномірному споживанні ресурсів визначається за формулою:

а) З_мін + З_мах;

б) (З_мін + 0,5 З_мах) / 2;

в) (n + З_мін) / 2;

г) n / 2 + З_мін.

15. Страховий запас визначається за формулою:

а) N _доб /І;

б) N _доб * В_і;

в) N _доб / В_і;

г) N _доб * І; де:

16. В якому випадку найбільш точно охарактеризовано суть плану МТЗ?

а) сукупність документів, в яких розраховуються потреби в матеріальних ресурсах і визначаються джерела їх покриття;

б) сукупність документів, в яких розраховується потреба в обладнанні;

в) сукупність документів, в яких розраховується потреба в інструментах;

г) сукупність документів, в яких визначаються джерела покриття.

17. Різновидом методу прямого рахунку потреби в матеріалах є:

а) повиробний;

б) подетальний;

в) за аналогією;

г) всі відповіді правильні.

18. Норма виробничого запасу –це:

а) планова мінімальна кількість запасів виробництва для забезпечення рівномірної роботи;

б) планова максимальна кількість запасів виробництва для забезпечення рівномірної роботи;

в) планова середня кількість запасів виробництва для забезпечення рівномірної роботи;

г) оптимальна величина запасів виробництва.

19. На складах підприємства запаси регулюються по:

а) системі «мінімум-максимум»;

б) страхових мінімальних;

в) середніх запасів;

г) максимальних запасів.

20. Поточний запас:

а) не змінюється;

б) змінюється;

в) перевищує транспортний;

г) менший за страховий.

21. Поточна частина запасу залежить від:

а) типу виробництва;

б) методу організації;

в) інтервалу поставки, характеру і розміру споживання матеріалу;

г) не має правильної відповіді.

22. На основі матеріальних балансів визначають:

а) розмір кредитів під ресурси;

б) розмір заявленої потреби або закупівлі матеріалів;

в) надлишок ресурсів;

г) нестача ресурсів.

23. В яких одиницях вимірюється поточний запас?

а) натуральних;

б) вартісних;

в) днях запасу;

г) всі відповіді вірні.

24. Визначення потреби в допоміжних матеріалах базується:

а) на основі нормативних термінів зношення;

б) на основі норми витрат матеріалу певного виду на обсяг випуску продукції певного виду;

в) на основі тривалості виробничого циклу;

г) на основі коефіцієнта зношення і терміну служби обладнання.

25. Визначення потреби в матеріалах на приріст незавершеного виробництва здійснюється:

а) на основі нормативних термінів зношення;

б) на основі норми витрат матеріалу певного виду на обсяг випуску продукції певного виду;

в) на основі тривалості виробничого циклу;

г) на основі коефіцієнта зношення і терміну служби обладнання.

Дата добавления: 2015-07-18