Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Розрахунок пристосування

Читайте также:
  1. Вибір і розрахунок опор контактної мережі
  2. Завдання 3. Розрахунок трифазного електричного кола.
  3. Завдання 4. Розрахунок відносних характеристик варіації
  4. Інструменти й пристосування для вишивки
  5. Конструювання і розрахунок її.
  6. Основні відомості про розрахунок і підбір підтримуючих і фіксуючих пристроїв
  7. Попередній розрахунок компресора

Зусилля пневмоприводу

 

(4.1)

 

де р – тиск пневмоциліндра

D - діаметр поршня

 

 

Зусилля затиску КЗП

Рисунок 4.2 розрахункова схема

 

(4.2)

 

(4.3)

 

 

Перевірка пальця на зріз

 

< [ ] (4.4)

 

де і – кількість площ зрізу

- площа пальця

 

= 77,876кПа

 

[ ] = (0,25 - 0,3) (4.5)

 

де - текучість металу

 

[ ] =0,25 240 = 60 мПа

 

Умова міцності на зріз виконується

 

ПД5.05050204.069.01.05


5 Організаційна частина

5.1 Техніка безпеки, охорона праці та промислова санітарія

 

 

Техніка безпеки (ТБ)- це перш за все великий комплекс міроприємств націлених на зменшення виробничого травматизму і збереження здоров'я працівників. Техніка безпеки передбачає вивчення умов праці, виявлення умов і обставин небезпечних для життя і здоров'я робітників.

До шкідливихфакторів у дільниці відносяться: запиле­ність і загазованість повітря робочої зони; шум; ультразвук; статичне навантаження на руку.

До небезпечних факторів відносяться: можли­вість вибуху балонів і систем, що перебувають під тиском; рухомі механізми і вироби; ураження струмом.

Для боротьби з наявністю у повітрі шкідливих речовин у відділенні влаштовується приточно-витяжна вентиляція. Обладнання, де є виділення шкідливих речовин обладнані витяжками.

Для захисту робітників від травм усі рухомі частини верстатів повинні мати захисні, запобіжні пристрої та огорожі. Обладнання повинно своєчасно проходити технічне обслуговування й ремонти.

Робочі місця повинні бути чистими й сухими, проходи вільними. Обладнання повинно розташовуватись згідно норм відстаней.

Усе електрообладнання, його металеві частини повинні бути надійно заземлені. Опір заземлення повинен становити 4 Ом.

Ручний інструмент повинен бути у справному стані, чистий і сухий. Його вибраковування повинне проводитися не рідше разу на місяць.

До роботи на дільниці допускаються особи, що досягли 18-ти річного віку, не мають медичних протипоказань, пройшли відповідне навчання і мають про це посвідчення. Всі робітники повинні чітко додержуватися правил техніки безпеки і правил внутрішнього розпорядку. Робітники повинні проходити навчання з безпечних прийомів праці.

Кожний працівник повинен бути одягнений у відповідний спецодяг та при необхідності використовувати засоби особистого захисту. Спецодяг має бути застебнутий. Волосся потрібно вбирати під головний убір.

Робітники повинні вміти надавати першу медичну допомогу потерпілим при нещасних випадках.

На робочих місцях повинна підтримуватися оптимальна для роботи температура повітря: літом - 20 °С, взимку - 18 °С.

Вентиляція повинна забезпечувати 3,5 – 4 х кратний обмін повітря за годину. При цьому недопустимим є виникнення протягів або підвищення вологості повітря.

 

 

Перед початком роботи:

- одягнути і привести в порядок спец. одяг;

- підготувати робоче місце;

- перевірити справність інструменту обладнання;

- при виявленні несправності інструментів, обладнання, електропостачання

повідомити майстра рем. зони.

Під час роботи:

- зняття транспортування і встановлення вузлів і агрегатів на стенди

проводити тільки з допомогою піднімально-транспортних засобів;

- розбирання і збирання агрегатів виконувати тільки на столі або стендах при допомозі знімачів і відповідних пристроїв;

- при збиранні і випробовуванні, агрегат надійно закріпити на стенді;

- зняття і установку пружин проводити з допомогою спеціальних пристроїв;

- знятті деталі складувати на стелажах;

- забороняється застосовувати етилований бензин для миття деталей і вузлів;

- не допускати попадання мастильних матеріалів на підлогу;

- при отриманні травми на виробництві, негайно звертатися за допомогою і

повідомити про даний випадок майстру рем. зони.

Після закінчення роботи

- вимкнути обладнання і привести робоче місце в порядок;

- прибрати інструменти, пристрої в відведене для цього місце;

- повідомити майстру про всі недоліки, виявлені під час роботи;

У відповідності з нормативами безпечність виробничих процесів забезпечується:

- правильним вибором технологічних процесів, робочих операцій та порядку обслуговування виробничого устаткування;

- вибором виробничих приміщень чи зовнішніх майданчиків;

- вибором виробничого устаткування;

- розташуванням виробничого устаткування та організацією робочих місць;

- вибором способів зберігання та транспортування вихідних матеріалів, заготовок, напівфабрикатів, готової продукції та відходів виробництва розподілом функцій між людиною та устаткуванням з метою зменшення важкості праці;

- професійним відбором та навчанням працівників;

- застосуванням засобів захисту працівників;

- включенням вимог безпеки в нормативно–технічну та технологічну документацію.

При проектуванні, організації та проведенні технологічних процесів передбачають:

- усунення безпосереднього контакту працівників з вихідними матеріалами, напівфабрикатами, готовою продукцією та відходами виробництва, які мають на них небезпечний та шкідливий вплив;

- заміну технологічних процесів та операцій, пов'язаних з виникненням небезпечних та шкідливих виробничих чинників, процесами та операціями, при виконанні яких ці чинники відсутні або мають меншу інтенсивність.

- застосування комплексної механізації, автоматизації: та комп'ютеризації виробництва;

- застосування дистанційного керування технологічними процесами та операціями при наявності небезпечних і шкідливих виробничих чинників.

- використання засобів колективного захисту працівників;

- раціональну організацію праці та відпочинку з метою профілактики, та зниження важкості праці;

- своєчасне отримання інформації про виникнення небезпечних та шкідливих виробничих чинників на окремих технологічних операціях;

- запровадження систем керування технологічними процесами, які забезпечують захист працівників та аварійне вимкнення виробничого устаткування;

- своєчасне видалення та знешкодження відходів виробництва, які є джерелами небезпечних і шкідливих виробничих чинників;

- забезпечення пожежо та вибухобезпеки.

Застосування нових нешкідливих і негорючих матеріалів, замкнутих безвідходних технологій, комплексної механізації, автоматизації, комп'ютеризації виробничих процесів, створення оптимальних умов праці сприяють усуненню або зменшенню кількості несприятливих виробничих чинників, а відтак – запобігають виникненню нещасних випадків, отруєнь, професійних захворювань, аварій та пожеж.

 

 


Дата добавления: 2015-07-14; просмотров: 87 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Призначення ремонтного заводу | Режим роботи ремонтного заводу | Розрахунок виробничих площ | Розрахунок енергетичних потреб |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Робота пристою| Електробезпека

mybiblioteka.su - 2015-2024 год. (0.017 сек.)