Режим роботи ремонтного заводу

Основні відділення та дільниці ремонтного заводу працюють в дві зміни, крім тих, де виробничий процес безперервний, тобто продовжується три зміни. Таким дільницями вважаються гальванічна та термічна.

Номінальний фонд робочого часу обладнання Ф_н.о дорівнює номінальному фонду робочого часу робітника. Розрахунки виконуємо згідно календарю на 2014 рік.

Розрахунковий (номінальний) фонд робочого часу Ф_н.р робітника за рік підраховується за рівнянням:

Ф_н.о = Ф_н.р = (Д_к-Д_в-Д_с)·t_зм-Д_пс·1, (1.1)

де Д_к- кількість календарних днів на 2014 рік, Д_к=365 днів;

Д_в- кількість вихідних днів за рік, Д_в= 104днів;

Д_с- кількість святкових днів за рік, Д_с= 10 днів;

Д_пс- кількість передсвяткових днів за рік, Д_пс= 6 днів;

t_зм- тривалість зміни, t_зм= 8 год.

Ф_н.о= Ф_н.р=(365 – 104 – 10) ·8 - 6·1= 2002 год.

Дійсний фонд робочого часу робітника враховує час відсутності робітника за поважним причинам, як відпустка, хвороба, відрядження та ін. В залежності від професії робітника та тривалості його відпустки втрати часу приймаються в межах:

10% - для робітників з тривалістю відпустки 18 днів;

11% - для робітників з тривалістю відпустки 21 день;

12%-для робітників із тривалістю відпустки 24 дні;

13% – для робітників із тривалістю відпустки 27 днів.

Розраховані фонди часу робітників ремонтного заводу приведені в таблиці 1.1.

Таблиця 1.1 - Фонди часу робітників

Тривалість зміни, год.	Тривалість відпустки, днів	Фнр, год.	Втрати часу, %	Фдр, год.

Дійсний фонд робочого часу обладнання Ф_д.о враховує простої обладнання в ремонті і технічному обслуговуванні.

Тоді дійсний фонд робочого часу обладнання

Ф_д.о= Ф_н.о·η_о·у, (1.2)

год.

де η_о- коефіцієнт використання робочого часу обладнання,

у- кількість змін роботи обладнання.

Річний фонд часу робочого місця приймається рівним номінальному фонду робочого часу обладнання, Ф_рм=Ф_но+2002

Розрахунок фондів часу обладнання приведений в таблиці 1.2.

Таблиця 1.2 – Фонди часу обладнання

Обладнання	При двох змінах
ηо	Фдо, год.
1. Металообробне, деревообробне, гальванічне	0,97
2. Ковальсько-пресове	0,96
3. Зварювальне і металізаційне	0,95
4. Обладнання малярних дільниць	0,95
5. Термічне	0,96

1.4 Розрахунок річної виробничої програми і трудомісткості ремонтного заводу

Річна виробнича програма приймається згідно виданого завдання на дипломний проект і складає 680 капітальних ремонтів будівельних машин на рік.

Таблиця 1.3 – Річна виробнича програма

Назва об’єктів ремонту	Кількість на рік	Вид ремонту
Трактор МТЗ-82		капітальний

Розрахунок річної виробничої програми ремонтного заводу

Приймається норма часу згідно діючих нормативів і Державних будівельних норм України ДБН В.2.8-3-95 «Технічна експлуатація будівельних машин». При цьому необхідно врахувати, що норми часу в нормативах даються для підприємства з річною виробничою програмою на 680 капітальних ремонтів або агрегатів. При збільшенні потужності підприємства норма часу зменшується за рахунок використання більш сучасного обладнання, автоматизації й комп’ютеризації виробничих процесів. Величина коефіцієнта, який враховує потужність підприємства приведена в довіднику [1, табл. 3].

Враховуючи коефіцієнти потужності, норма часу на ремонт об’єкту визначається по рівнянню:

(1.3)

де t¹_од – норма часу на капітальний ремонт одного об’єкту при програмі 250КР;

К_п - коефіцієнт, що враховує дійсну виробничу потужність підприємства. Як що дійсна виробнича потужність N_d менше 1000 та більше 680 капітальних ре монтів на рік, то коефіцієнт К=0,85.

348,5 н×год.

Розрахунок річної трудомісткості ремонтного заводу.

Річна трудоємкість ремонтно-механічного заводу по ремонту машин визначається як добуток норми часу на ремонт однієї машини і річної виробничої програми:

Т_зм= t_од×N (1.4)

де Т_зм – трудоємкість річного ремонту машин;

t_од – норма часу на ремонт однієї машини, н×год;

N – річна виробнича програма.

н×год.

Трудоємкість робіт по самообслуговуванню, кооперації, виготовленню запасних частин і т.п. визначається з рівняння:

Т_с = (0,03¸0,07)×Т_зм, (1.5)

Т_с=0,05 × 248829= 11849 н×год.

Річна трудоємкість загальна для підприємств складає:

Т_р = Т_зм + Т_с , (1.6)

Т_р=236980+11849=248892 н×год.

Розподіл річної трудомісткості по відділенням приведений в таблиці 1.4.

Таблиця 1.4 – Розподіл трудомісткості робіт по відділенням ремонтного заводу

№ п/п	Назва дільниці	Трудомісткість
%	н. - год.
	Зовнішнє митя	0,5
	Розбирання	8,2
	Виварювання та миття
	Контролю та сортування
	Комплектування	2,1
	Ремонту рам	7,5
	Загальне збирання	19,6
	Жерстянницька
	Мідницько-радіаторна	3,9
	Деревообробна	0,6
	Оббивна
	Малярна	1,3
	Агрегатна	6,8
	Паливної апаратури
	Електрообладнання	2,6
	Обкатки та випробовування	2,2
	Слюсарно-механічна	22,5
	Ковальсько-термічна	3,7
	Зварювально-металізаційна	4,3
	Гальванічна	1,2
	Всього

1.5 Розрахунок кількості виробничих робітників

Розрізняють кількість виробничих робітників за списком – m_сп і явочну – m_яв, тобто таку, яка необхідна для виконання річної виробничої програми.

Списочна кількість робітників ремонтного заводу

m_сп= , (1.7)

де α - коефіцієнт виробітку норми (α=1,05÷1,3).

m_сп= робітників

Явочна кількість робітників ремонтного заводу

m_яв= , (1.8)

m_яв= робітників

Для виконання виробничої програми, крім основних робітників, потрібні також допоміжні (наладчики обладнання, електрослюсарі і т.і.), а також обслуговуючий персонал, розрахунково-контрольний персонал, інженерно-технічні працівники (ІТП), молодший обслуговуючий персонал (МОП).

Кількість допоміжних робітників

m_дод=0,1·m_сп, (1.9)

m_дод = 0,1·126 = 13 робітників

Кількість обслуговуючого персоналу складає:

m_ітр=(6÷8)%(m_сп+ m_дод)=0,06(126+113) = 14 робітників.

m_ркп=(3÷4)%(m_сп+ m_дод)=0,03·(126+113) = 7 робітників

m_моп=(2÷3)%(m_сп+ m_дод)=0,02·(126+113) = 5 робітників

Розподіл робітників по відділеннях приведений в таблиці 1.6.

Розподіл робітників по змінам та розрядах приведений в таблиці 1.7.

Таблиця 1.6 – Розподіл робітників по відділенням

Назва відділення, дільниці	% робіт	mсп	mдод
1. Зовнішнього миття	1,5
2. Розбирання	8,4
3. Виварювання та миття	1,0
4. Контролю та сортування	2,0
5. Комплектування	2,1
6. Ремонту рам	7,5
7. Загального збирання	19,6
8. Жерстяницька	5,0
9. Мідницько-радіаторна	3,9
10. Деревообробна

Продовження таблиці 1.6

11. Оббивна
12. Малярна	2,3
13. Агрегатна	6,8
14. Паливної апаратури	2,0
15. Електрообладнання
16. Обкатки та випробовування	1,2
17. Слюсарно-механічна	22,5
18. Ковальсько-термічна	3,7
19. Зварювально-металізаційна	4,3
20. Гальванічна	1,2
Всього

Таблиця 1. 7 - Штатна відомість працюючих на заводі

Категорія, професія	Кількість працюючих
Усього	По змінах	По розрядах
І	ІІ
А. Виробничі робітники				-					-
Б. Допоміжні робітники				-	-				-
Усього робітників				-					-
В. ІТР				-	-	-	-
Г. РКП				-	-			-	-
Д. МОП				-	-	-			-
Усього працюючих				-

Середній розряд робітників ремонтного заводу

(1.10)

Дата добавления: 2015-07-14