Время, на выполнение основных операций по ремонту изделий полимерными материалами, мин.

Содержание операций	Время, мин
1. Засверлить трещину по концам, снять фаски глубиной 2-3 мм под уг­лом 60-70°, зачистить абразивным кругом поверхность вокруг трещины на ширину 40-50 мм, нанести насечки. Длина трещины 25-300 мм	8—45
2. Эпоксидную смолу вместе с тарой нагреть в термошкафу или бане с го­рячей водой 60-80° и произвести отбор необходимого количества смолы в ванночку. Масса, до 1-2 кг	5-8
3. В отобранную смолу добавлять небольшими порциями пластифика­тор-дибутилфталат, согласно рецептуре и тщательно перемешать смесь. Масса, до 50-200 г	5-6
4. В двухкомпонентную смесь добавлять небольшими порциями, соглас­но рецептуре, один из наполнителей и тщательно перемешивать смесь. Масса, до 50-200 г	8—10
5. В трехкомпонентную смесь (перед применением) добавлять небольши­ми порциями, согласно рецептуре, растворитель полиэтиленполиамин и тщательно перемешивать. Масса, до 50-200 г	5—8
6. Зачистить поверхность изделия, подлежащую ремонту, металлической щеткой или абразивным полотном. Площадь, до 100-1000 см^2	3-5
7. Обезжирить подготовленную поверхность ацетоном или бензином Б-70 с помощью кисти и технической салфетки с вьдержкой поверхности на воз­духе (с целью испарения остатков растворителя). Площадь, до 100-1000 см^2	0,5—2
8. Заполнять подготовленную поверхность эпоксидным клеевым составом и тщательно втереть смесь в поверхность изделия шпателем в два слоя. Длина трещины 25-300 мм	0,2—1
9. Наложить накладку из стеклоткани, прикатать роликом, удалить из­лишки состава. Площадь накладки, до 125-600 см^2	0,5—2
10. Выдержать изделие в сушильном шкафу при температуре 50-100°С где: q — количество изделий в партии.

Продолжение таблицы N° 234

11. Зачистить поверхность изделия от наплывов и подтеков клеевого со­става шабером, напильником или абразивным кругом на гибком валу	2—3
12. Зачистить сопрягаемые поверхности резьбового соединения, обезжи­рить, нанести состав на основе эпоксидной смолы, ввернуть болт или шпиль­ку, удалить избыток состава. Диаметр резьбы, до 8-24 мм	1,3—2,1
13. На склеиваемые детали (фрикционные узлы) нанести слой клея ВС10Т просушить, нанести второй слой клея, просушить, собрать детали в приспо­собление и установить его в термопечь или сушильный шкаф. Плошадь склеивания, до 50-400 см^2	1,2—2
14. Подготовить термореактивный материал, подогреть детали, устано­вить детали в пресс-форму, загрузить пресс-материал, опрессовать деталь извлечь деталь, проверить. Масса опрессованного материала, до 25-200 г	1—3,5
15. Загрузить отходы капроновых изделий в литьевую машину, собрата пресс-форму, опрессовать деталь, разобрать пресс-форму, извлечь деталь проверить. Масса опрессованного материала, до 25-200 г	> 0,7—2

Примечание:

1. Время во 2-й графе таблицы приведено по всем позициям в интер­валах. Нижняя граница интервала относится к меньшим показателям длины трещины, площади обезжиривания, массы приготовляемого клея, диаметра резьбы и пр.

2. При выполнении работы в неудобном положении табличные данные умножаются на поправочные коэффициенты: 1,2 по позициям 1,6 и 7; по позиции 8 — 1,3; по позициям 9 и 12 — 1,4.

Таблица № 235

Дата добавления: 2015-07-14