Читайте также:
|
|
Процесс | Назначение покрытия | Средняя расчетная толщина, мм |
Меднение | Защита от цементации | 0,020-0,040 |
Меднение | Подслой перед никелированием | 0,003-0,040 |
Хромирование твердое, гладкое | или хромированием Восстановление размеров | 0,200-0,500 |
Хромирование за- | Защита от коррозии | 0,001-0,002 |
щитно-декоративное | ||
Никелирование | Подслой перед хромированием | 0,015-0,040 |
Осталивание | Восстановление размеров | 1,000 и более |
Хромирование | Восстановление размеров | 0,120-0,250 |
пористое | ||
Цинкование | Защита от коррозии | 0,001 |
Примечание: Припуск на шлифование износостойких покрытий составляет 0,02-0,05 мм и включается в среднюю расчетную толщину покрыт
Таблица № 222
Плотность и электрохимические эквиваленты металлов покрытия
Металл | Плотность осажденного | металла | кг/м3 | Электрохимический эквивалент, С г/А.ч. |
Хром | 0,324 | |||
Сталь | 1,042 | |||
Никель | 1,094 | |||
Медь | 1,186 | |||
Цинк | 1,220 |
Таблица № 223
Плотность тока и выход металла по току
Металл | Катодная | плотность тока Дк, А/дм2 | Выход металла по току, а% |
Хром | 50-75 | 13-15 | |
Сталь | 10-50 | 80-90 | |
Никель | 0,3-0,5 | ||
Медь | 1-2 | 98-99 | |
Цинк |
В последние годы для усовершенствования процессов хромирования и повышения производительности процесса в ремонтном производстве применяют:
а) хромирование в саморегулирующем электролите; при этом плотность
тока повышается Дк = 75 + 100 А/дм2, а выход металла по току составляет
17-18%;
б) хромирование в проточном электролите; в данном случае плотность тока
Уже составляет Дк = 150 - 200 А/дм2, а выход металла по току — 20-22%.
Вспомогательное время определяют по таблицам 224-232 на одну 3аФузку изделий в ванну. Таким образом, если в таблице указано время на одно изделие, следует время умножить на количество изделий, завешиваемых на приспособлениях в ванну. Если же время в таблице указано время на одно приспособление, следует это время умножить на количество Приспособлений завешиваемых в ванну.
Таблица № 234
Вспомогательное время на изоляцию мест, не подлежащих покрытию, цапон лаком, мин.
Наименование операций | Площадь покрытия, дм2 | "^-^ | ||
Покрытие поверхности кистью | 1,2 | 1,7 2,1 | 3,7 | |
Таблица № 225
Вспомогательное время на монтаж изделия на подвеску, мин.
Наименование операций | Площадь покрытия, | цм2 | |||
Монтаж на простую подвеску | 0,07 | 0,08 | 0,09 | 0,08 | |
Монтаж на анодно-катодную | |||||
подвеску | 0,20 | 0,35 | 0,7 | 1,0 |
Примечание: Если на подвеску монтируется несколько изделий, то время, взятое из таблицы, умножают на количество изделий.
Таблица № 226
Вспомогательное время на обезжиривание, мин.
Поверхность | На одно изделие | На загрузку | ||
изделия, дм2 | венской известью | бензином | электролитическое обезжиривание | |
0,5 | 0,29 | 0,27 | ||
0,8 | 0,30 | 0,32 | ||
1,0 | 0,31 | 0,33 | ||
1,5 | 0,33 | 0,34 | ||
2,0 | 0,36 | 0,37 | ||
2,5 | 0,45 | 0,40 | ||
3,0 | 0,46 | 0,44 | ||
4,0 | 0,54 | 0,48 | ||
5,0 6,0 10,0 | 0,59 0,66 0,70 | 0,52 0,60 0,63 | При площади поверхности деталей одной загрузки 10-25 дм2 2 + З минуты | |
15,0 | 0,78 | 0,70 | ||
20,0 | 0,87 | 0,80 | ||
25,0 | 0,98 | 0,92 | __ |
Таблица № 227
Дата добавления: 2015-07-14; просмотров: 212 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Вспомогательное время, мин. | | | Вспомогательное время на обсушивание изделий в опилках, мин. |