Технические характеристики сепаратора СОМ-3-1000

Производительность: 1000 л/ч

Частота вращения:

-барабана: 8100 мин^-1

-горизонтального вала: 556 мин^-1

-вала электродвигателя: 930 мин^-1

Число тарелок: 48-56 шт.

Расстояние между тарелками: 0,4 мм.

Объем грязевого пространства: 410 см³

Мощность электродвигателя: 1 кВт.

Габаритные размеры:

-длина 851 мм.

-ширина 375 мм.

-высота 788 мм.

Масса: 120 кг.

ОПУ-3М (ОПФ-1)

Конструктивно-технологическая схема ОПУ-3М

1 – теплообменный аппарат; 2 – насос для горячей воды; 3 – бойлер; 4 – инжектор; 5 – трубчатый выдерживатель; 6 – щит управления; 7 – клапан автоматического возврата недопастеризованного молока; 8 – танк; 9 – насос для молока; 10 – промежуточный бак; 11 – стабилизатор потока; 12 – насос; 13 – секция пастеризации; 14 – секция регенерации; 15 – секция водяного охлаждения; 16 – секция рассольного охлаждения; 17 – молокоочиститель

Универсальные пластинчатые пастеризационно-охладительные установки ОПУ-3М и ОП2-У5 имеют производительность соответственно 3000 и 5000 л/ч, расход пара в установках составляет соответственно 72 и 120 кг/ч.

Установки ОПФ-1-20 и ОПФ-1-300 соответственно с двадцатисекундной и с пятиминутной выдержкой при нагреве молока имеют производительность 1000 л/ч и применяются для обработки молом при эпизоотиях.

Пастеризация, выдержка и охлаждение молока в них осуществляются в непрерывном потоке при полной автоматизации процесса и с использованием теплоты регенерации. Установки могут работать и в режиме ручного регулирования.

В каждую установку входят: пластинчатый пастеризатор-охладитель, уравнительный бак с поплавком, насосы для молока, регулятор равномерности потока, сепараторы-молокоочистители, автоматический клапан для отвода недопастерезованного молока, бойлер для нагрева воды, паровой инжектор, насос для горячей воды, пульт управления с выдерживателем и трубопроводы пара и рассола с регуляторами давления и расхода.

Секции установки отличаются различной компоновкой пластин, их типом и расположением. В установке имеется пять сек­ции: пастеризации, регенерации (I и II ступени), охлаждения во­дой и охлаждения рассолом. Работа пластинчатой автоматизированной пастеризационно-охладительной установки осуществляется так. Сырое молоко из танка подается насосом в промежуточный бак. Уровень молока в баке поддерживается поплавковым устройством. Из бака молоко насосом 12 направляется через стабилизатор 11 потока в секцию регенерации пластинчатого аппарата, где подогревается пастеризованным молоком. Затем молоко идет в попеременно работающие молокоочистители 17. Очищенное молоко под напором подается в секцию пастеризации пластинчатого аппарата, в которой нагревается горячей водой до температуры 76±2 ⁰С и далее направляется в трубчатый выдерживатель 5, а затем в секцию 14 регенерации. При температуре пастеризации ниже заданной мо­локо автоматическим клапаном возвращается в бак 10 для повторной тепловой обработки. При заданной температуре пастериза­ции молоко из выдерживателя 5 последовательно проходит секции 15 и 16 водяного и рассольного охлаждения пластинчатого аппарата, охлаждаясь до 4±2°С. Вода для секции пастеризации подогревается в инжекторе 4 и подается водяным насосом 2.

Дата добавления: 2015-10-24