Читайте также: |
|
Зачастую на пивоваренных предприятиях не имеют четкого представления о свойствах нержавеющей стали.
Нержавеющая сталь в отличие от черной (ржавеющей) стали является легированной сталью с добавкой хрома, никеля, молибдена и других материалов, защищающих от коррозии (окисления) и делающих ее устойчивой к внешнему воздействию.
В Германии стали по своему составу стандартизованы по DIN 17006 и 17007 и снабжены номером материала, гарантирующим их состав. Интересующие нас типы нержавеющей стали, из которых изготавливается большинство емкостей варочного цеха, ЦКТ, насосов, трубопроводов и т. д., представлены в приведенной ниже таблице.
Из таблицы видно, что обозначения V2A, V4A и т. д. (фирменные обозначения одного из изготовителей) относятся к целому ряду различных видов сталей, которые различаются как по своим свойствам, так и по сферам применения.
На пивоваренном производстве большинство емкостей и трубопроводов изготовлены из
Cr-Ni-сталей 1.4301 или 1.4541 или Cr-Ni-Mo-сталей 1.4401,1.4404 или 1.4571.
Следовательно, при использовании моющих и дезинфицирующих средств для предотвращения возможного ущерба необходимо точно проверить состав этих средств и устойчивость к ним различных материалов.
При температурах выше 30 °С уже при выборе материала следует учитывать возможное содержание ионов хлора (> 50 мг/л). Поскольку нержавеющая сталь не нуждается в дополнительном покрытии и не придает продукту постороннего привкуса, то существенных ограничений на ее применение не наблюдается. Главное преимущество заключается в том, что благодаря ее невосприимчивости к кислотам и щелочам такая сталь очень хорошо подходит для мойки в системах С IP, и поэтому из нее изготавливается большинство современных агрегатов. При этом важно, чтобы внутренняя поверхность емкостей была по возможности гладкой (с малой глубиной шероховатости), что позволит производить тщательную мойку и устранять все места скопления бактерий. В первую очередь это касается необходимости следующих видов обработки:
■ шлифовки сварных швов;
■ полировки (электрическим методом) внут
ренней поверхности,
№ материала по DIN 17007 | Сокращенное наименование по DIN 17006 | Свойства и сферы применения | Устаревшее обозначение |
1.4301 1.4306 1.4541 1.4550 | X 5 CrNi 18 10 X 2 CrNi 19 11 X 6 CrNiTi 18 10 X 6 CrNiNb 18 10 | Для воды и мало загрязненных сточных вод, пищевых продуктов и органических кислот, до величины рН в среде, равной примерно 4,5, — общее применение; может использоваться в агрессивных средах с низким содержанием хлоридов. При использовании содержащих гипохлориты моющих средств при значениях рН ниже 9,0 существует опасность сквозной коррозии | V2A |
1.4401 1.4404 1.4571 1.4580 | X 5 CrNiMo 17 12 2 X 2 CrNiMo 17 13 2 X 6 CrNiMoTi 17 12 2 X 6 CrNiMoNb 17 12 2 | Повышенная общая коррозионная устойчивость по сравнению с сталями группы V2A. Предпочтительно применение для химического машиностроения; повышенная коррозионная устойчивость при высоком содержании хлоридов | V4A |
1.4436 1.4435 1.4438 | X 5 CrNiMo 17 13 3 X 2 CrNiMo 18 14 3 X 2 CrNiMo 18 16 4 | Повышенная по сравнению с группой V4A коррозионная устойчивость против неокис-ляющих кислот и хлоридсодержащих агрессивных сред | V44A Supra V18A Supra NK |
1.4439 | X 2 CrNiMoN 17 13 5 | Высокая коррозионная устойчивость против неокисляющих кислот и хлоридсодержащих сред (например, морская вода, гипохлорит натрия.) | ASN5W Novonox AS 175h |
1.4506 | X 4 NiCrMoCuTi 20 18 2 | Повышенная коррозионная устойчивость против серной и фосфорной кислот; применяется в химической промышленности | VI6 A Extra |
Это особенно важно для всех емкостей, фильтров, насосов и трубопроводов в области низких температур, начиная с момента брожения (см. раздел 4.4.1.1). Легированные стали достигают своей коррозийной устойчивости лишь в том случае, если их поверхность металлически чиста и может образовать пассивный слой. Поэтому после аргонной сварки окисленный слой или окрашенные натеки должны быть тщательно удалены механически (при помощи щеток или шлифовальной ленты) или химически (при помощи протравливания).
Нержавеющая сталь не должна соприкасаться с другими железосодержащими материалами, поскольку ионы железа могут привести к коррозии.
Дата добавления: 2015-07-10; просмотров: 143 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Емкости из алюминия | | | Шланги и уплотнения |