Система обеспечения необходимого количества ПЕ

На случай сбоев в производственном процес­се должны быть предусмотрены меры для уменьшения подъема ПЕ или по крайней мере удержания этого показателя в приемлемых пределах. Для этого необходима возможность:

■ по истечении изначально заданного
времени снизить температуру в пасте­
ризационных зонах путем добавле­
ния холодной воды;

■ после устранения неполадки перед
включением транспортного устрой­
ства температуру бутылок снова до­
вести до заданного уровня (для по­
вторного достижения предусмотрен­
ного показателя ПЕ);

■ снижение и повышение температуры
отслеживать системой управления как
функцию времени.

■ Важной предпосылкой для минималь­
ного органолептического воздействия
на пиво является по возможности ма­
лое содержание в нем кислорода.

Путем регулируемой подачи холодной воды в эти зоны и регулируемых последова­тельностей операций должна быть предотв-

ращена перепастеризация. Благодаря посте­пенности изменения температуры (и, соответ­ственно, продолжительности простоя) долж­но быть подано ровно столько холодной воды, сколько необходимо исходя из продолжитель­ности остановки и уровню ПЕ. При этом зна­чения температуры и ПЕ при нормальной бес­перебойной работе сравниваются с данными параметрами при остановке машины и, сле­довательно, при все увеличивающемся време­ни простоя.

Пастеризационный процесс управляется ЭВМ, которая

■ рассчитывает температуру продукта и дос­
тигнутые ПЕ для всех участков пастериза­
тора по температуре орошения в отдельных
зонах и продолжительности обработки;

■ процесс пастеризации программируется
как симуляционный процесс; благодаря
этому ЭВМ может отображать процесс и в
случае сбоя предпринимать соответству­
ющие меры воздействия;

■ заданная производительность пастериза­
тора может быть изменена для приспособ­
ления к условиям процесса.

Поскольку причиной простоя может быть как сам пастеризатор, так и машины и уста­новки, следующие за ним (например, этикети-ровочный автомат), то для сохранения каче­ства напитка следует предпринять все воз­можное, чтобы обеспечить бепреребойность работы этих машин.

Ход пастеризации может быть отслежен на мониторе (рис. 5.43), который показывает

I

температуру воды, подаваемой для орошения; изменение температуры в бутылке как функцию времени; набор заданной температуры.

Из этого рассчитываются отдельные зна­чения ПЕ.

Для уже загруженных партий бутылок корректировка параметров невозможна; для новых партий продукта задаваемые значения можно изменять (рис. 5.43а).

Дата добавления: 2015-07-10