Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Конструкция и углы токарного резца

Читайте также:
  1. Дәріс 13. Темірбетон бұйымдары мен конструкцияларының сызбалары
  2. ДЕКОНСТРУКЦИЯ
  3. Деформации в конструкциях балочного типа
  4. Зодчий Имхотеп. Ill династия. 28 в. до н.э. Реконструкция
  5. Идеальный тип как логическая конструкция
  6. Интерпретация и реконструкция
  7. История токарного станка

 

Токарные резцы являются наиболее распространенным инструментом, они применяются для обработки плоскостей, цилиндрических и фасонных поверхностей, нарезания резьбы и т. д.

Резец – токарный, строгальный, долбежный и др. – состоит из головки (рисунок 1) и державки (стержня, корпуса).

Державка служит для закрепления резца в резцедержателе станка. Головка имеет шесть элементов: три поверхности (переднюю, главную заднюю и вспомогательную заднюю), два лезвия (главное и вспомогательное) и одну вершину.

Эти элементы образуют собой режущий клин.

 

Рис. 5.1. Режущие элементы резца:

1 – передняя поверхность; 2 –главная задняя поверхность; 3 – главное режущее лезвие; 4 – вспомогательная задняя поверхность; 5 – вспомогательное режущее лезвие; 6 – вершина резца

Поверхность резца, по которой сходит стружка, называется передней.

Задними поверхностями резца называются поверхности, обращенные к обрабатываемой детали. Различают главную и вспомогательную поверхности. Главная задняя поверхность резца обращена к поверхности резания, вспомогательная – к обработанной поверхности.

Лезвия резца образуются пересечением поверхностей: главное лезвие – пересечением передней и главной задней поверхностей, вспомогательное – пересечением передней и вспомогательной задней поверхностей. Главное лезвие выполняет основную работу резания, вспомогательное, принимая побочное участие в резании, формирует микропрофиль обработанной поверхности. Поверхности и лезвия могут иметь криволинейную форму.

Вершиной резца является место сопряжения главного и вспомогательного лезвий. Она может быть острой или закругленной.

Современные токарные резцы в большинстве своем оснащаются пластинками из твердых сплавов. В этом случае поверхности и лезвия относятся к пластинке.

Для определения углов резца необходимо ввести понятия о поверхностях обрабатываемой детали и исходных плоскостях.

На обрабатываемой детали различают три поверхности: обрабатываемую, обработанную и поверхность резания (рисунок 2).

 

 

Рис. 5.2. Виды поверхностей при токарной обработке

 

Обрабатываемой называют необработанную поверхность, с которой будет срезаться стружка.

Обработанной считается поверхность, образованная после срезания стружки.

Поверхность резания является переходной между обрабатываемой и обработанной поверхностями. В процессе резания она находится, в контакте с главным лезвием инструмента.

Взаимное расположение резца и детали характеризуется исходными плоскостями. К ним относятся:

а) основная – плоскость, параллельная продольной и поперечной подачам;

б) плоскость резания – плоскость, касательная к поверхности резания и проходящая через главное лезвие. В этой плоскости лежит вектор скорости резания;



в) главная секущая (нормальная) – плоскость, перпендикулярная проекции главного лезвия на основную плоскость;

г) продольная секущая – плоскость, перпендикулярная основной плоскости и направлению продольной подачи (вдоль резца);

д) поперечная секущая – плоскость, перпендикулярная основной плоскости и направлению поперечной подачи (поперек резца).

Режущий клин резца как геометрическое тело можно охарактеризовать углами, отмеченными на рисунке 3.

 

Рис. 5.3. Режущий клин резца и его геометрические параметры.

 

Рассматриваются в главной секущей плоскости:

главный задний угол a– угол между касательной к главной задней поверхности и плоскостью резания (или вектором скорости резания). Примечание: в общем случае поверхности, образующие режущий клин, имеют криволинейную форму. В случае плоской поверхности касательная совпадает с этой плоскостью.

главный передний угол g – угол между касательной к передней поверхности и перпендикуляром к плоскости резания (или вектору скорости резания),

угол заострения b – угол между касательными к передней и главной задней поверхностям резца;

Загрузка...

Во вспомогательной секущей плоскости:

вспомогательный задний угол a1– угол между касатель­ной к вспомогательной задней поверхностью и перпендикуляром к основной плоскости;

В основной плоскости:

главный угол в плане jугол между проекцией главного лезвия на основную плоскость и направлением подачи;

вспомогательный угол в плане j1– угол между проекцией вспомогательного лезвия на основную плоскость и направлением подачи;

угол при вершине e – угол между проекциями главного и вспомогательного лезвий на основную плоскость;

В плоскости резания:

угол наклона главного лезвия l – угол между главным лезвием и линеей, прохожящей через вершину резца параллельно основной плоскости.

Между перечисленными ниже углами существуют зависимости (1) и (2):

 

a + b + g = 900, (1)

j + e + j1 = 1800. (2)

 

Углы b и e имеют лишь геометрический смысл.

 


Дата добавления: 2015-07-08; просмотров: 208 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ | Задача. | Определение вида заготовок и способа их изготовления | ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ | Определение маршрута обработки поверхностей детали | Основные правила назначения углов резца | Развертка | ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ | Схема инструмента с условными обозначениями, описанием устройства и основными геометрическими параметрами | Оформление отчета |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ| Классификация резцов

mybiblioteka.su - 2015-2020 год. (0.021 сек.)