Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

Оформление отчета

Читайте также:
  1. IV. Оформление перевозки пассажира, багажа, груза
  2. VI. Оформление диплома
  3. VI. Оформление диплома
  4. VI. Регистрация пассажиров и оформление багажа
  5. VII. Составление отчета
  6. XXIV. Оформление конверта
  7. Административное расследование. Основания для проведения, процессуальное оформление, сроки расследования.

Заполнить титульный лист, см. Приложение.

Оформить отчет, см. Общие требования к выполнению практических заданий, оформлению работы и ее защите.

Приложение 5.1

 

Пермский государственный технический университет

Кафедра «Технология машиностроения»

 

ЗАДАНИЕ

К ПРАКТИЧЕСКОМУ ЗАДАНИЮ №2

 

«Определение геометрических параметров

режущего инструмента для выполнения операции механической обработки»

по дисциплине «Технология машиностроения»

 

Студенту (ке) ___________________________________________________ группы гр. ________

Исходные данные: _______________________________________________

________________________________________________________________

Тип производства:_______________________________________________

 

Приложение 2.2

 

 

 

Модуль m
Число зубьев Z
Степень точности - 8-9
Высота зуба H 2,53
Диаметр основной окружности d 68,931

 

 

1. Цементировать h 1,0…1,4 мм, кроме резьбы; HRCэ 60…64,

сердцевина – HRCэ 32…46

2. острые кромки зубьев затупить фасками 1×45о с обоих торцов

3. неуказанные предельные отклонения размеров h14, H14,±IT14/2

 

Вал-шестерня

Сталь 25ХГНМТ

Масса 6,3 кг

 

Приложение 2.3

Модуль M 2,5
Число зубьев Z
Диаметр ролика Dp 5,176
Размер по роликам Mp 38,9

 

 

1 HB 241///269

2 * размер для справок

3 неуказанные предельные отклонения размеров h14, H14,±IT14/2

 

Фланец кулака

Сталь 45

Масса 4,2 кг

Приложение 2.4

1. HRCэ 37…42

2. неуказанные предельные отклонения размеров h14, H14, ±IT14/2

 

Серьга

Сталь 45

Масса 1,6кг

Приложение 2.5

 

1. цементировать h 0,7…0,9 мм; HRCэ 58…62

2. неуказанные предельные отклонения размеров h14, H14, ±IT14/2

 

Крестовина

Сталь 20

Масса 7,1 кг

Приложение 2.6

 

Модуль m 2,5
Число зубьев Z
Высота зуба H 2,428
Размер по роликам - 8-9

 

1. цементировать h 1.0…1,4мм; HRCэ 58…65, сердцевина – HRCэ 35…45

2. острые кромки зубьев затупить фасками 1×45о с обеих торцов

3. неуказанные предельные отклонения размеров h14, H14, ±IT14/2

Шестерня

Сталь 30ХГТ

Масса 6,5 кг

 

Приложение 2.7

 

1. Цементировать h1,0…1,4мм; HRCэ 58…65, сердцевина – HRCэ 35…45

2. острые кромки зубьев затупить фасками 1×45о с обеих торцов

3. неуказанные предельные отклонения размеров h14, H14,±ШЕ14/2

 

 

Корпус

СЧ18

Масса 4,6 кг

Приложение 2.8

 

Окружной модуль M
Число зубьев Z
Тип зуба - Прямой
Исходный контур - ГОСТ 13745-88
Угол делительного конуса < 15о52

 

 

  1. HRCэ 42…48
  2. неуказанные предельные отклонения размеров h14, H14,±IT14/2

 

 

Шестерня

Сталь 40Х

Масса 1,5 кг

Приложение 2.9

 

Неуказанные предельные отклонения размеров h14, H14,±IT14/2



 

Фланец

Сталь 45

Масса 1,9 кг

Приложение 2.10

 

Неуказанные предельные отклонения размеров h14, H14,±IT14/2

 

Корпус

Сталь 45

Масса 2,2 кг

Приложение 2.11

 

Неуказанные предельные отклонения размеров h14, H14,±IT14/2

 

 

Крышка

Сталь 45

Масса 2,2 кг

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Колесов И.М. Основы технологии машиностроения: Учебник для машиностроительных вузов. - М.: Машиностроение, 1997. - 592 с., ил.

2. Справочник технолога - машиностроителя. / Под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. - М.: Машиностроение, 1985. T.I - 656 с., Т.2 - 496 с.

3. Анурьев В.И. Справочник конструктора - машиностроителя.
В 3-х т. - М.: Машиностроение, 1982. - 736 с.

4. Круглов Г.А. Специальные технологические процессы: Учебн. пособ. - М.: МГТУ «Станкин», 1997. - 188 с.

5. Состав и правила оформления технологических документов. М.у. по курсовому и дипломному проекту, ПГТУ. Пермь, 1998.

6. Колесов И.М. Основы технологии машиностроения: Учебник для машиностроительных вузов. - М.: Машиностроение, 1997. - 592 с., ил.

Загрузка...

7. Технология машиностроения (специальная часть) / А.А. Гусев, Е.Р. Ковальчук, И.М. Колесов и др. - М.: Машиностроение, 1986.- 480 с.

8. Технологичность конструкции изделия: Справочник / Т.К. Алферова и др.; Под общ. ред. Ю.Д. Амирова. - М.: Машиностроение, 1990. -768 с., ил.

9. Справочник технолога - машиностроителя. / Под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. - М.: Машиностроение, 1985. T.I - 656 с., Т.2 - 496 с.

10. Анурьев В.И. Справочник конструктора - машиностроителя.
В 3-х т. - М.: Машиностроение, 1982. - 736 с.

11. Круглов Г.А. Специальные технологические процессы: Учебн. пособ. - М.: МГТУ «Станкин», 1997. - 188 с.

12. Основные сведения о технологичности конструкции. М.у. по курсу «Технология машиностроения», ПГТУ. Пермь, 1994.

13. Состав и правила оформления технологических документов. М.у. по курсовому и дипломному проекту, ПГТУ. Пермь, 1998.

14. Балакшин Б.С. Основы технологии машиностроения. - М.: Машиностроение, 1969. - 560 с.

15. Журавлев В.Н., Николаев О.И. Машиностроительные стали: Справочник. - М.: Машиностроение, 1981. - 391 с.

16. Зуборезные, горизонтально-расточные, резьбонакатные и отрезные станки: Общемашиностроительные нормативы режимов резания .для технического нормирования работ на металлорежущих станках. Изд. 2-е, перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1974, ч.2 - 200 с.

17. Колесов И.М. Основы технологии машиностроения: Учебник для машиностроительных вузов. - М.: Машиностроение, 1997. - 592 с., ил.

18. Круглов Г.А. Специальные технологические процессы: Учебн. пособ. - М.: МГТУ «Станкин», 1997. - 188 с.

19. Маталин А.А. Технология машиностроения: Учебник для вузов - М.: Машиностроение, 1985. - 496 с.

20. Металлорежущие станки: Каталоги - справочники. В 5-ти т. - М.: НИИмаш, 1981.

21. Металлорежущие станки с ЧПУ: Каталог. - М.: НИИмаш, 1982. -64 с.

22. Механическая обработка материалов/ А. М. Дальский и др.: Учебник для вузов. – М. Машиностроение, 1981, с. 263, ил.

23. Обработка металлов резанием: Справочник технолога / А.А. Панов и др. Под общ. ред. А.А. Панова. - М.: Машиностроение, 1988. - 736 с.

24. Основы технологии машиностроения. / Под ред. B.C-Корсакова. Изд. 3-е, доп. и перераб.: Учебник для вузов - М.: Машиностроение, 1977. -416 с.

25. Проектирование технологических процессов механической обработки в машиностроении: Учеб. пособие / В. В. Бабук, В. А. Шкред, Г. П. Кривко, Л. И. Медведев; Под. ред. В. В. Бабука .- : Высш. шк., 1987, с. 255.

26. Резание конструкционных материалов, режущие инструменты и станки. - М.: Машиностроение, 1974. - 616 с.

27. Режимы резания металлов: Справочник. / Под ред. Ю.В. Барановского. - М.: Машиностроение, 1972. - 407 с.

28. Режимы резания труднообрабатываемых материалов: Справочник / Я.Л. Гуревич и др. - М.: Машиностроение, 1986.- 240 с.

29. Режущий инструмент. Альбом. 4.1. / Под ред. В.А. Гречишникова. -М.: МГТУ «Станкин», 1996. - 348 с.

30. Режущие инструменты, оснащенные сверхтвердыми и керамическими материалами и их применение: Справочник / В.П. Жедь и др. - М.: Машиностроение, 1987. - 320 с.

31. Справочник инструментальщика. / И.А. Ординарцев и др. - Л.: Машиностроение, 1987. - 846 с.

32. Справочник металлиста. В 5-ти т. Т.2. Под ред. А. Г. Рахштада, В. А. Брострема. М.; Машиностроение, 1976, с. 720.

33. Справочник металлиста. В 5-ти т. Т.1. Под ред. С. А. Черновского, В. Ф. Рещикова. М.; Машиностроение, 1976, с. 768.

34. Справочник технолога - машиностроителя. / Под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова. - М.: Машиностроение, 1985. T.I - 656 с., Т.2 - 496 с.

35. Технологические процессы машиностроительного производства. Альбом в З-х ч. – М: МГТУ «Станкин», 1993.

36. Технология машиностроения (специальная часть) / А.А. Гусев, Е.Р. Ковальчук, И.М. Колесов и др. - М.: Машиностроение, 1986.- 480 с.

37. Токарные, карусельные, токарно-револьверные, алмазно-расточные, сверлильные, строгальные, долбежные и фрезерные станки: Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. Изд. 2-е. - М.: Машиностроение, 1974. ч. 1 - 416 с.


Дата добавления: 2015-07-08; просмотров: 228 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: Задача. | Определение вида заготовок и способа их изготовления | ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ | Определение маршрута обработки поверхностей детали | ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ | Конструкция и углы токарного резца | Классификация резцов | Основные правила назначения углов резца | Развертка | ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Схема инструмента с условными обозначениями, описанием устройства и основными геометрическими параметрами| Cеверодвинск

mybiblioteka.su - 2015-2020 год. (0.028 сек.)