Читайте также: |
|
Проводимые в практической работе «Технико-экономическое обоснование выбора заготовки» исследования позволяют определить стоимость заготовки для детали машиностроения.
Окончательное решение о выборе способа получения заготовок принимается после определения стоимости её изготовления для каждого из рекомендуемых способов.
Стоимость производства заготовок, без учёта затрат на предварительную механическую обработку, для способов литья и обработки давлением определяется по зависимости (3.1):
, (3.1)
где С – базовая стоимость 1 тн заготовок, руб./тн (табл. 3.1 – 3.4);
К т.о – коэффициент доплаты за термическую обработку и очистку заготовок, руб./тн (табл. 3.5)
К т – коэффициент, учитывающий точностные характеристики заготовок (табл. 3.6);
G заг – масса заготовки, кг.
К с – коэффициент, учитывающий серийность выпуска заготовок (табл. 7 - 9);
G д – масса детали; кг (см. Приложения 2.2-2.11);
S отх – стоимость 1 т отходов (стружки), руб.;
К ф – коэффициент, учитывающий инфляцию (по отношению к ценам 1991г.).
Таблица 3.1
Оптовая цена 1 т отливок из чугуна, руб.
Масса одной отливки, кг | Группа сложности | |||||
4,5 5,65 7,15 |
Таблица 3.2
Оптовая цена 1 т отливок из стали, руб.
Масса одной отливки | Группа сложности | |||||
14,25 22,5 28,25 |
Таблица 3.3
Оптовая цена 1 т поковок, руб.
Масса одной поковки, кг | Группа сложности | |||
2,825 3,575 4,5 5,65 7,15 11,25 |
Таблица 3.4
Масса одной штамповки, кг | Группа сложности | |||
1,8 2,25 2,825 3,575 4,5 5,65 7,15 11,25 |
Оптовая цена 1 т штамповок, руб.
Масса заготовки определяется по формуле (3.2):
, (3.2)
где К в.т – коэффициент весовой точности (см. табл. 3.5).
Таблица 3.5
Виды заготовок и способы их изготовления
Способы производства заготовок | код | Коэффициент K в.т |
Литьё в песчано-глиненные формы | 0,7 | |
Центробежное литьё | 0,85 | |
Литьё под давлением | 0,91 | |
Литьё в кокиль | 0,8 | |
Литьё в оболочковые формы | 0,9 | |
Литьё по выплавляемым моделям | 0,91 | |
Штамповка на молотах и прессах | 0,8 | |
Штамповка на горизонтально-ковочных машинах | 0,85 | |
Свободная ковка | 0,6 | |
Прокат | 0,4 | |
Сваренные заготовки | 0,95 |
Таблица 3.6
Доплаты за термообработку и очистку заготовок
Виды термообработки | К т.о, руб./т |
Отжиг Нормализация Очистка от окалины |
Таблица 3.7
Коэффициент К т, учитывающий класс точности размеров
в зависимости от способов литья
Способ литья | К т |
В песчано-глинистые формы (ПГФ), в оболочковые формы В кокиль, центробежное литьё По выплавляемым моделям | 1,165 1,27 1,67 |
Таблица 3.8
Коэффициент К с, учитывающий серийность выпуска
заготовок-поковок массой 2,5…10 кг
Число поковок в годовом заказе, шт. | К с |
125 и менее 126…250 251…500 Свыше 501 | 1,5 1,25 1,1 |
Таблица 3.9
Коэффициент К с, учитывающий серийность выпуска штамповок
Группа серий-ности | Число горячих штамповок в годовом заказе при массе одной штамповки, кг | К с | |||
1,6…2,5 | 2,5…4,0 | 4,0…10 | 10…25 | ||
700 и менее | 650 и менее | 500 и менее | 400 и менее | По договорам с покупателем | |
701…1400 | 651…1250 | 501…1000 | 401…750 | 1,3 | |
1401…4500 | 1251…4000 | 1001…3500 | 751…3000 | 1,15 | |
4501…120000 | 4001…100000 | 3501…75000 | 3001…50000 | 1,0 | |
Свыше 120000 | Свыше 100000 | Свыше 75000 | Свыше 50000 | 0,9 |
Таблица 3.10
Размер партии, шт. | К с |
Менее 200 | 1,23 |
201…1000 | 1,15 |
1001…4000 | 1,1 |
4001…12000 | 1,06 |
12001…20000 | 1,03 |
20001…75000 | 1,0 |
75001…200000 | 0,97 |
Коэффициент К с, учитывающий серийность выпуска отливок
Дата добавления: 2015-07-08; просмотров: 150 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Определение вида заготовок и способа их изготовления | | | Определение маршрута обработки поверхностей детали |