Студопедия
Случайная страница | ТОМ-1 | ТОМ-2 | ТОМ-3
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатика
ИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханика
ОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторика
СоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансы
ХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ. Определяется маршрут обработки поверхности детали по указанной методике

Читайте также:
  1. AT СТАЦИОНАРНАЯ И AT ОПЕРАТИВНАЯ. ПОЗЫ AT. ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ AT
  2. I. Итоговая государственная аттестация включает защиту бакалаврской выпускной квалификационной работы
  3. I. Назначение и принцип работы зубофрезерных станков, работающих червячной фрезой
  4. I. Перед началом работы.
  5. I. Порядок проведения соревнований
  6. I. Порядок проведения соревнований
  7. I.1 Этапы работы над документом

Определяется маршрут обработки поверхности детали по указанной методике. На занятии учащийся заполняет титульный лист (см. Приложение 4.1) и полностью выполняет объем работы. Основная задача, решаемая в ходе практического занятия, направлена на изучение методики определения методов обработки заготовок для указанной детали.

САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА СТУДЕНТОВ

Самостоятельная работа студентов направлена на изучение методов обработки заготовок.

Таблица 4.2

 

Маршруты обработки поверхностей детали

Точ-ность, квали-тет       Шерохо-ватость Ra, мкм   Код мате-риала     Маршрут обработки поверхностей
Цилиндрических   Плоских
Наружных Внутренних
14-12   25,0…6,3   1, 2, 3 О С СТ
1, 2, 3 О З Ф
1, 2, 3 О РТ О
О, ТО С, ТО СТ, ТО
ТО, Ш З, ТО Ф, ТО
ТО, Ш РТ, ТО О, ТО
11-10 5,0…2,5 1, 2, 3 Оп, Оч С, З, Р Фп, Фч
1, 2, 3 Оп, Оч С, РТ, Р Фп, Фч
1, 2 О, Ш С, РТ, Р ТО, Шп, Ф, Шп
Оп, Оч, ТО С, З, ТО, Ш Ф, ТО, Шп
Оп, ТО, Ш С, РТ, ТО СТ, ТО, Шп
ОП, ТО, Ш Зп, Зч, ТО, Ш О, ТО, Шп
9-7 1,25…0,63 1, 2, 3 Оп, Оч, От РУ, Р С, П
1, 2, 3 Оп, Оч, От С, З, Рп, Рч Ф,П
1, 2, 3 Оп, Оч, От С, РТп, РТч Ф, П
1, 2, 3 Оп, Оч, От С, З, РТт Ф, П
1, 2, 3 Оп, Оч, От С, П Ф, П
1, 2 О, Ш РТп, РТч, РТт Ф, Шч
Шп, Шч РТп, РТч, РТт Ф, Шч
  Оп, Оч, ТО, Ш С, РТ, ТО, Ш Ф, ТО, Шч
Шп, ТО, Шч РТп, РТч, ТО, Ш С, ТО, Шч
Шп, ТО, Шч С, З, ТО, Ш О, ТО, Шч
Шп, ТО, Шч РЦ, ТО, Х О, ТО, Шч
0,32…0,16 Оп, Оч, ПО РУ, ТО, Х Фп, Фч, ПОч
  Оп, Оч, От, ПО РУ, ТО, Х Оп, Оч, ПОч

 

Продолжение табл. 4.2

 

Точ-ность, квали-тет Шерохо-ватость Ra, мкм Код мате-риала Маршрут обработки поверхностей
цилиндрических плоских
наружных внутренних
9-7 0,08…0,04 Оп, Оч, От, ПОч, Пот РУ, ТО, Х Оп, Оч, ПОч, Пот
Оп, Оч, ТО, Шп, Шт, ПО РУ, ТО, Х Фп, Фч, ТО, Шп, Шт, ПО
1, 2, 3 Оп, Оч, От, ПО РУ, Рп, Рч СТ, Фт, ШБ
1, 2, 3 Оп, Оч, От, ПО С, З, Рп, Рч Фп, Фт, ШБ
1, 2, 3   С, З, РТч, РТт Фп, ФТ, ШБ
0,32…0,16 1, 2, 3 Оп, Оч, От, ПО РТп, РТч, РТт Фп, Фт, ШБ
1, 2, 3 Оп, Оч, От, По С, З, П Фп, Фт, ШБ
О, Ш, СУ С, З, П Фп, ФТ, ШБ
О, Шп, Шт, П С, З, П Фп, Фт, ШБ
1, 2 О, Шп, Шт, П С, З,П Фп, Фч, Шч, ПО
  О, Шп, Шт, П С, З,П Фп, Фч, Шч, ПО
О, Шп, ТО, Шт РТ, ТО, Ш, Х Фп, Фч, ТО, Шч, Д
О, Шп, ТО, Шт, СУ С, З, ТО, Ш, Х С, Фт, ТО, Шч, Д
Оп, Оч, ТО, Шч, СУ С, П, ТО, Х Ф, ТО, Шп, Шч, Д
Оп, Оч, ТО, Шч, СУ РУ, Р, ТО, Х О, Шп, ТО, Шч, Д
0,16…0,08 Ош, Оч, От РУ, Р, ТО, Х О, Шп, ТО, Шч, Д
Оп, Оч, ТО, Шч, СУ РТ, ТО, Ш, Х, Д СТ, ТО, Шч, Шт, Д
О, Шп, ТО Шч, Шт, СУ С, З, ТО, Ш, Х, Д Ф, ТО, Шч, Шт, Д
О, Шп, ТО, Шч, Д С, П, ТО, Хп, Хч Ф, Шп, ТО, Шч, Шт, Д

 

Продолжение табл. 4.2

Точ-ность, квали-тет Шерохо-ватость Ra, мкм Код мате-риала Маршрут обработки поверхностей  
цилиндрических плоских  
наружных внутренних  
0,16…0,08 О, Шп, ТО, Шч, Д РУ, ТО, Х, Д О, Шп, ТО, Шч, Шт,Д
О, Шп, ТО, Шч, Д С, РТч, РТт, ТО, Х, Д О, Шп, ТО, Шч, Шт, Д
0,08…0,04 Оп, Оч, Шп, Шч, Суп, СУч С, РТч, РТт, ТО, Х, Д О, Шп, ТО, Шч, Шт, Д
Оп, Оч, Шп, Шч, Суп, СУч С, З, Р, Х, Дл, Дч О, Шп, ТО, Шч, ШТ, Д
Оп, ОЧ, Шп, Шч, Суп, СУч РУ, Х, Дп, Дч О, Шп, ТО, Шч, Шт, Д
1, 2 Оп, Оч, Шп, Шч, Суп, СУч РУ, Х, Дл, Дч Ф, Шп, Шч, Шт, ПО
Оп, Оч, Шч, Суч РУ, Р, ТО, Х, Дл, Дч СТ, ТО, Шп, Шч, Шт, ПО

 



Обозначения, используемые в табл. 4.2:


О – обтачивание,

Ш – шлифование,

СУ – суперфиниширование,

ПО – полирование,

Д – доводка,

ТО – термическая обработка,

С – сверление (рассверливание),

З – зенкерование,

РУ – ружейное сверление,

Р – развёртывание,

РТ – растачивание,

П – протягивание,

Х – хонингование,

СТ – строгание,

Ф – фрезерование,

ШБ – шабрение,

п – предварительное,

ч – чистовое,

т – тонкое.

Загрузка...


Дата добавления: 2015-07-08; просмотров: 156 | Нарушение авторских прав


Читайте в этой же книге: ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ | Задача. | Определение вида заготовок и способа их изготовления | ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ | Классификация резцов | Основные правила назначения углов резца | Развертка | ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ | Схема инструмента с условными обозначениями, описанием устройства и основными геометрическими параметрами | Оформление отчета |
<== предыдущая страница | следующая страница ==>
Определение маршрута обработки поверхностей детали| Конструкция и углы токарного резца

mybiblioteka.su - 2015-2020 год. (0.022 сек.)