Технические характеристики заливочных машин производства ГДР

Технические характеристики заливочных машин производства ГДР

	4-12	4-22	10-22	22-22	25-22
Объем загрузки, л/мин, при соотношении компонентов смеси:
1:1	0,9…3,1	0,9…3,1	1,7…14,8	1,7…7,4	4,6…36
2:1	1,3…5,5	0,7…5,2	2,5…11,1	1,3…11,1	6,8…26
Объем литья: min при 2 с, max при 20 с, см^3, при соотношении компонентов смеси
1:1	28…2470	28…1052	56…4930	56…2465	153…12000
2:1	42…1835	21…1762	84…3860	43…3860	226…6880
Соотношение компонентов смеси	8:1…1:8	16:1…1:4	1:8…8:1	16:1…1:4	7,8:1…1:7,8
Привод смесителя	Электрический или гидравлический
Вместимость баков:
для компонентов
для промывных средств
Характеристика сети	З норм. 50 Гц, 380/220 В
Общая установленная мощность, кВт	4,5	4,3	5,2	12,0
Максимальное давление воды, МПа	0,6
Расход охлаждающей воды при температуре 12°С, м^3/ч	1,0	2,0
Давление сжатого воздуха, МПа	0,6…0,7
Расход сжатого воздуха, м^3/ч	2,0
Вязкость исходного материала, сПз
Угол поворота кронштейна, с
Общий вес нетто, кг

Технические характеристики заливочных машин производства ГДР

	25-22	63-22	63-22	125-12
Объем загрузки, л/мин, при соотношении компонентов смеси:
2:1	4,6…18	19…84	21,5…62	35…135
2:1	4…26	32…63	16…65	–
Объем литья: min при 2 с, max при 20 с, см^3, при соотношении компонентов смеси
1:1	153…6000	630…28000	720…20600	1200…45000
2:1	133…8680	1065…21000	530…21700	–
Соотношение компонентов смеси	13:1…1:3,25	4,5;1…1;4,5	8:1…1:2	1:4…1:1
Привод смесителя	Гидравлический
Вместимость баков:
для компонентов
для промывных средств
Характеристика сети	З норм. 50 Гц, 380/220 В
Общая установленная мощность, кВт	16,5
Максимальное давление воды, МПа	0,6
Расход охлаждающей воды при температуре 12°С, м^3/ч	2,0
Давление сжатого воздуха, МПа	0,6 – 0,7
Расход сжатого воздуха, м^3/ч	2,0	3,0
Вязкость исходного материала, сПз
Угол поворота кронштейна, с
Общий вес нетто, кг

Примечания: 1. Обработка приболев высокой вязкости материала возможна при согласовании с мощностью. 2. Рекомендуется применение машин с коэффициентом 12 в обозначении при обработке систем сырья с соотношением компо­нентов 1:1, машины с коэффициентом 22 - систем с соотношением компонентов смеси 2:1.

Смешение компо­нентов в этих машинах производится механической мешалкой с элект­роприводом, промывка, за исключением машины А-15, выполняется автоматически. На всех машинах предусмотрен контроль основных параметров: температуры, давления, производительности.

Фирма "Секмер" (Франция) производит широкий ассортимент зали-; вочных машин различной производительности. Оборудование этой фирмы для изготовления пенополиуретанов отличается компактностью, легкостью, удобством в эксплуатации. Высокопроизводительная зали­вочная машина Канкон С-250 этой же фирмы предназначена для получе­ния высококачественных жестких ППУ малой плотности и интегральных. Обслуживание машины полностью автоматизировано, производитель­ность 70... 250 кг/мин.

В ФРГ аналогичное оборудование производят фирмы "Байер" и "Басф" Последняя выпускает многопозиционные машины Пуромат с системой объединенного питания для производства изделий из интегрального ППУ (рисунок 6). Основные характеристики машин приведены ниже.

Технические характеристики заливочной машины фирмы «Басф»

	Р-30	Р-50	Р-100	Р-200	Р-300
Производительность, л/с	13,4..51,2	16,7..65	33,4…166,7	66,8…333,4	102…512
Объем впрыска, кг	0,2/75	0,3/12,5	0,7/25	1,4/50	20/75
Мощность Квт
Масса, кг

Примечания: 1. Производительность дана при соотношении компонентов 1:1. 2. В числителе приведены минимальные значения, в знаменателе - максималь­ные.

Рисунок 6. Схема системы объединенного питания многопозиционных машин Пуромат фирмы «Басф»(ФРГ):

1 - бак для полиэфиров; 2 - бак для изоционатов; 3 - фильтры; 4 - насосы- 5 - смесительные головки, 6 - формы для вспенивания

На отечественных предприятиях мебельной промышленности при из­готовлении мелких декоративных элементов мебели из жесткого ППУ массой не больше 200 г, вместо заливочных машин применяют смеси­тельные установки, разработанные ВПКТИМом, предназначенные для смешения компонентов А и Б и силиконовой массы для форм. Установ­ка представляет собой закрытый вытяжной шкаф, оборудованный местной вытяжной вентиляцией, внутри которого вертикально установ­лены два устройства для перемешивания со съемными механическими мешалками. Устройство комплектуется набором мешалок, которые меняются в зависимости от объема перемешиваемой композиции. Час­тота вращения мешалки 1400 мин^-1, мощность электродвигателей 0,36 кВт.

Как уже указывалось, для изготовления деталей мебели из жесткого ППУ применяют жесткие (ме­таллические или металлопластмассовые) или эластичные формы.

Жесткие формы применяются при серийном производстве круп­ногабаритных деталей. Формы мо­гут иметь (в зависимости от вида производимой продукции) глад­кую или рельефную тщательно обработанную поверхность, осна­щены приспособлением для плот­ного прижима крышки, способно­го выдержать давление (0,3...0,5 МПа), развивающееся в форме при вспенивании композиции. Верхняя (крышка) и нижняя части форм должны смыкаться без малейших зазоров, в противном случае при вспе­нивании композиции под возникающим в форме давлением часть ее будет вытекать из формы, образуя так называемый облой. Это приво­дит к непроизводительному расходу сырья, снижению качества получае­мых изделий и необходимости дополнительных трудозатрат для снятия (зачистки) облоя.

Для извлечения изделий из жестких форм, как правило, при их конст­руировании предусматривается система выталкивателей. В зависимости от размеров и конфигурации изделий число их варьируется. Если толка­телей несколько, они должны действовать синхронно.

При изготовлении мелких декоративных элементов мебели, имити­рующих высокорельефную резьбу по древесине, как правило, приме­няют силиконовые формы и восьмисекционный пневматический пресс, разработанный ВПКТИМом. Силиконовые формы изготовляют непосред­ственно на участке производства декоративных элементов.

В состав композиции для изготовления форм входят силиконовые каучуки (СКТН-А и СКТН-Г), компаунд, полиметилсилоксан, оловоорганический катали­затор (К-1) и наполнитель (порошкообразная окись цинка). Разработаны различ­ные рецептуры силиконовой композиции, которые составляют в зависимости от наличия химикатов.

Дата добавления: 2015-07-10