Протяжки для обработки внутренних поверхностей.

Для координатного протягивания

Зубья протяжки должны удовлетворять следующим требованиям:

1. геометрическая форма зубьев, величина углов должны обеспечить наибольшую стойкость;

2. форма канавок между зубьями не должна препятствовать свободному образованию и перемещению стружки при её завивании;

3. объем канавки должен быть достаточным для размещения стружки;

4. зубья должны противостоять усилиям, возникающим при протягивании;

5. размеры зубьев должны обеспечить возможно большее количество переточек

Имеются следующие формы зубьев протяжек:

1. двухрадиусная (канавка). Применяется для лучшего завивания стружки, т.е. для пластичных материалов, которые образуют сливную стружку (сталь)

2. с плоской спинкой и радиусом. Применяются для хрупких материалов, когда завивать стружку нет необходимости (чугун)

3. удлиненная – большой шаг, мелкая канавка. Применяются когда длинная деталь.

h=0,35-0,4t

g=0,3-0,35t

R=0,65-0,8t

r=0,5-0,55h

угол Ө = 45-50^о

угол γ в зависимости от обрабатываемого материала

угол α ограничивается прочностью зуба, типом инструмента.

Переточка по передней поверхности

Конструкция протяжек и их общие кон­структивные элементы. Протяжки для об­работки отверстий называют внутренними. Для отверстий разной формы их конструк­ция аналогична, но форма режущих кромок в сечении, перпендикулярном к оси протяжки, различается в соответствии с их назначением и формой обработанной по­верхности. Протяжки для обработки внут­ренних поверхностей имеют вид стержня с симметричным расположением зубьев относительно оси протяжки. Это обеспе­чивает одинаковую симметричную относи­тельно оси протяжки нагрузку от сил резания.

Внутренняя протяжка имеет (рис. 2.21, а) следующие основные конструк­тивные элементы (части): хвостовик с дли­ной служит для закрепления протяжки в патроне протяжного станка и передачи силы резания, шейку длиной (соедини­тельная часть), переходной направляющий конус длиной , переднюю направляющую длиной , рабочую часть длиной , которая состоит из участков длиной с черновыми зубьями, длиной с переходными и чисто­выми зубьями и участка с калибрую­щими зубьями, заднюю направляющую часть длиной и задний хвостовик дли­ной .

Положение протяжки на горизонтально-протяжном станке перед началом рабочего хода приведено на рис. 2.19, а. Заго­товку 1 устанавливают на передней направляющей протяжки (длина ) и при­жимают к торцу фланца 2, закреплен­ного на опорной планшайбе 3 станка. Хвостовик протяжки длиной крепится в зажимном патроне 4 станка. При вклю­чении рабочего хода ползуна (движение резания ) режущие зубья протяж­ки, перемещаясь в отверстии заготовки, срезают припуск. Окончательно поверхность образуется калибрующими зубьями.

Дата добавления: 2015-10-21