Читайте также:
|
Основные размеры (а также допуски, припуски и основные отклонения) получаемой отливки сведем в таблицу.
Таблица 5
| Обозначение размера | Номинальный размер элемента детали, мм | Класс точности отливки | Принятый класс точности для размера отливки | Допуск на сторону элемента поверхности, мм | Основной припуск на сторону, мм | Предельные отклонения | Исполнительный размер, мм |
| d1 | Ø186( )
| 9 | 9 | 2,8 | 3,6 | ±1,4 | Ø193,2±1,4 |
| d2 | Ø140( )
| 8 | 1,6 | 2,5 | ±0,8 | Ø135±0,8 | |
| l1 | 10±0,18 | 9 | 1,2 | 2,0 | ±0,6 | 14±0,6 |
Допуск массы отливок в зависимости от класса точности массы отливок равен 12%
Допуск смещения, вызванный перекосом стержня равен 1 мм
Радиусы скруглений равны 2,5 мм.
Расчет коэффициента использования металла
Масса детали 
Масса отливки
.
Тогда коэффициент использования металла:

Найденный КИМ является средним показателем.
Дата добавления: 2015-10-13; просмотров: 209 | Нарушение авторских прав
| <== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
| Разрабатываемые элементы литейной формы | | | Разрабатываемые элементы литейной формы |