Читайте также: |
|
Под редакцией
кандидата технических наук В.И. Горбачёва
Глава I
Радиографический контроль сварных соединений
В соответствии с Российскими стандартами
И методическими документами
Москва 2009
ББК 34.441-7я73 Г 67
Рецензенты:
Вице-президент РОНКТД,
доктор технических наук, профессор
Н.Р. Кузелев;
кандидат технических наук, доцент В.М. Юмашев
Горбачёв В.И., Семёнов А.П.
Г 67 Радиографический контроль сварных соединений: Учебно-методическое пособие / Под ред. к. т. н. В.И. Горбачёва. - М.: Издательство «Спутник+», 2009.-486 с.
ISBN 978-5-9973-0634-2
Пособие предназначено инженерно-техническим специалистам в области радиографического контроля для использования в практической работе и разработки технологической документации, необходимой при организации и проведении работ по радиационной дефектоскопии по российским и европейским стандартам, а также для подготовки и аттестации специалистов I, II и III уровней квалификации по радиационным методам контроля.
ББК 34.441-7я73 ISBN 978-5-9973-0634-2 © Горбачёв В.И., Семёнов А.П., 2009
Оглавление
Введение. 4
Радиографический контроль сварных соединений в соответствии с Российскими стандартами и методическими документами. 5
1. Термины и определения. 5
2. Дефекты сварных соединений (РД 03-606-03) 8
3. Российские стандарты по радиационному контролю.. 16
4. Источники ионизирующего излучения и детекторы излучения. 17
4.1. Природа ионизирующих излучений. 17
4.1.1. Строение атома. Модель атома Резерфорда-Бора. 17
4.1.2 Естественная радиоактивность. 18
4.1.3. Искусственная радиоактивность. 19
4.1.5. Доза излучения. 20
4.1.6. Ослабление рентгеновского и g- излучения веществом. 22
4.1.7. Основной закон радиационной дефектоскопии. 24
4.1.8. Диаграмма Эванса. 25
4.1.9. Защита от g-излучения. 26
4.2. Радионуклидные источники. 26
4.2.1. Классификация радионуклидных источников по энергии: 26
4.2.2. Гамма - дефектоскопы. 26
4.3. Рентгеновские аппараты. 28
4.3.1. Рентгеновские аппараты состоят из следующих основных элементов: 28
4.3.2. Высоковольтная часть рентгеновского аппарата. 31
4.3.3. Контрольная аппаратура. 32
4.3.4. ормальный ряд рентгеновских аппаратов: 32
4.4. Радиографическая плёнка и ее характеристики. 33
5. Методика и техника радиографического контроля. 34
5.1. Физико-технические основы радиографического контроля. 34
5.2 Влияние материала несплошности на её радиационное изображение. 36
5.3 Качество радиографического снимка и чувствительность контроля. 38
5.3.1. Контрастность и резкость изображения. 38
5.3.2. Влияние жесткости излучения, толщины и плотности просвечиваемого материала на выявляемость дефектов. 40
5.3.3. Влияние геометрии просвечивания на качество снимка. 40
5.3.4. Влияние характера и ориентации дефекта на его выявляемость. 42
5.3.5. Влияние рассеянного излучения на качество радиографического снимка. 43
5.3.6. Радиографические плёнки и флуоресцирующие экраны. 45
5.3.7. Факторы, влияющие на качество радиографического изображения. 46
5.4 Особенности радиографического контроля труб малого диаметра. 47
5.5 Определение глубины залегания дефектов. 48
5.6 Требования методических документов по радиационному контролю. 48
6. Аппаратура и материалы для радиографического контроля сварных соединений. 50
6.1 Область применения радиографического метода. 50
6.2 Основные технические характеристики рентгеновских аппаратов. 50
6.3. Основные технические характеристики гамма - дефектоскопов. 55
6.4. Основные типы и характеристики радиографических пленок. 57
7. Выбор параметров радиографического контроля (по ГОСТ 7512-82) 62
7.1 Подготовка к контролю. 62
7.2 Геометрия просвечивания. 66
7.3 Чувствительность радиографического контроля. 70
8. Визуализация и обработка радиографических изображений. 72
8.1 Фотообработка радиографической плёнки. 72
8.2. Расшифровка радиографических снимков. 73
8.3. Рентгенограммы с изображением дефектов сварных швов. 75
8.4. Цифровая радиография. 83
9. Организация работ по радиографическому контролю.. 89
10.Радиационная безопасность. 90
10.1 Биохимическое действие ионизирующего излучения. 90
10.2 Нормативные документы по радиационной безопасности. 90
10.3 Техника безопасности при проведении работ по рентгеновской и гамма - дефектоскопии. 93
10.3.1 Общие требования. 93
10.3.2 Требования техники безопасности при проведении дефектоскопических работ с радионуклидными источниками. 94
10.4 Требования радиационной безопасности при транспортировании радионуклидных дефектоскопических средств. 96
10.4.1 Транспортные категории радиоактивных установок. 96
10.4.2 Общие требования перевозки радионуклидных источников различными видами транспорта. 96
10.4.3 Необходимые условия для проведения работ по контролю с выездом в сторонние организации. 97
10.4.4 Аварийные ситуации с радиоактивными источниками и меры по их предупреждению. 97
10.4.5 Устройство и регистрация рентгенкабинетов и хранилищ для радионуклидных источников излучения. 98
10.5 Комплекс защитных мероприятий при возникновении радиационных аварий. 99
11. Метрологическое обеспечение радиографического контроля (ГОСТ 7512-82) 100
12. Практическое применение методических и нормативных документов при радиографическом контроле сварных соединений. 101
12.1. Основные параметры радиографического контроля. 101
12.2 Примеры разработки технологических карт радиографического контроля. 106
12.2.1 Разработка технологической карты радиографического контроля листового сварного соединения. 106
12.2.2 Разработка технологической карты радиографического контроля кольцевых сварных соединений труб диаметром менее 100 мм. 111
12.2.3 Разработка технологической карты радиографического контроля кольцевых сварных соединений труб диаметром более 100 мм. 116
12.2.4 Разработка технологической карты панорамного радиографического контроля кольцевых сварных соединений. 120
12.2.5 Разработка технологической карты радиографического контроля кольцевых сварных соединений по схеме рис. 3,ж ПНАЭ Г-7-017-89. 124
12.2.6 Разработка технологической карты радиографического контроля кольцевых сварных соединений по схеме рис. 3,з ПНАЭГ-7-017-89. 128
12.2.7 Разработка технологической карты радиографического контроля сварных соединений изделий диаметром 10 м и более. 132
12.2.9 Разработка технологической карты радиографического контроля таврового сварного соединения при ограниченной ширине привариваемого элемента. 140
ПРИЛОЖЕНИЕ 7. Условная запись дефектов при расшифровке снимков и документальном.. 146
оформлении результатов радиографического контроля (ГОСТ 7512-82) 146
ПРИЛОЖЕНИЕ 9. ЖУРНАЛ ПРОВЕРКИ ФОТОРАСТВОРОВ.. 148
ПРИЛОЖЕНИЕ 15. Выбор расстояния от источника излучения до контролируемого сварного соединения и длины или числа контролируемых участков (ПНАЭ Г7-017-89) 149
ПРИЛОЖЕНИЕ 16. 151
ПРИЛОЖЕНИЕ 25. ЖУРНАЛ РАДИОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ.. 156
ПРИЛОЖЕНИЕ 26. Форма заключения по результатам радиографического контроля. 156
Введение
Радиографический контроль является одним из наиболее информативных методов дефектоскопии и широко применяется для контроля опасных производственных объектов. Наибольшее распространение получил радиографический метод контроля качества сварных соединений при изготовлении, монтаже, эксплуатации и ремонте в атомной промышленности, нефтяной и газовой отраслях, машиностроении, на взрывопожароопасных и химически опасных производствах.
Развитие международного рынка, необходимость сертификации продукции и производств, создание предприятий, выпускающих продукцию как по отечественным нормам и правилам, так и по европейским стандартам, вызвали потребность у инженерно-технических специалистов, занимающихся организацией и проведением радиографического контроля сварных соединений, в практическом пособии, которое позволяет получить информацию по радиографическому контролю на всех стадиях его проведения, начиная от получения заявки на контроль, заканчивая выдачей заключения о качестве сварных соединений.
Данное пособие состоит из двух глав:
• радиографический контроль сварных соединений в соответствии с Российскими стандартами и методическими документами;
• специфические требования к радиографическому контролю сварных соединений по Европейским стандартам.
Наряду с изложением основных принципов и требований к радиографическому контролю в каждом разделе пособия приведены практические примеры разработки технологических карт радиографического контроля сварных швов листовых конструкций и трубопроводов с различными схемами контроля по ГОСТ 7512-82 и EN 1435.
В книге отражена вся цепочка взаимосвязанных параметров радиографического контроля сварных швов, которые должны быть приведены в технологическом процессе:
• материал и толщина контролируемого объекта;
• нормы допустимых дефектов;
• чувствительность контроля;
• энергия излучения;
• тип источника излучения и его параметры;
• тип радиографической плёнки;
• геометрия просвечивания и время экспозиции;
• размер и число контролируемых участков;
• требования к фотообработке и расшифровке радиографической плёнки;
• оформление результатов контроля.
Пособие предназначено инженерно - техническим специалистам в области радиографического контроля для использования в практической работе и разработки технологической документации, необходимой при организации и проведении работ по радиационной дефектоскопии по Российским и Европейским стандартам, а также для подготовки и аттестации специалистов I, II и III уровней в области радиационных методов контроля.
Источники справочной и методической информации приведены в списке литературы.
В основу книги положен многолетний опыт работы по радиационной дефектоскопии в атомной энергетике лаборатории методик и технологии неразрушающего контроля Научно-исследовательского и конструкторского института монтажной технологии (НИКИМТ), сотрудники которой принимали непосредственное участие в ее создании.
Авторы благодарны Руководителю Эксперт - Центра «НИКИМТ» А.В. Полковникову, советами и помощью которого они пользовались при написании и редактировании данного пособия.
Дата добавления: 2015-09-06; просмотров: 482 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Процессы Условия | | | Радиографический контроль сварных соединений в соответствии с Российскими стандартами и методическими документами. |