Допуски на измерительные размеры цилиндрических зубчатых колес

Рассмотренные выше формулы для вычисления номинальных измерительных размеров цилиндрических зубчатых колес гарантируют беззазорное зацепление колес в передаче. В реальных зубчатых передачах должен быть обеспечен гарантированный боковой зазор с целью устранения заклинивания зубьев при работе под нагрузкой в результате температурных деформаций деталей передачи, а также для размещения слоя смазки на рабочих профилях зубьев. Боковой зазор в зацеплении необходим также для компенсации погрешностей изготовления и монтажа передачи. Он определяется в основном величиной межосевого расстояния a_w передачи и толщиной s зубьев колес.

Стандартом на эвольвентные зубчатые цилиндрические передачи (ГОСТ 1643-81) установлено восемь видов допусков на боковой зазор: h, d, c, b, a, z, y, x (обозначения допусков расположены в порядке возрастания величины допуска). Принятая величина гарантированного бокового зазора является основой для назначения вида сопряжения зубчатых колес. Этим же стандартом предусмотрено шесть видов сопряжения: H – нулевой зазор, E – малый зазор, C и D – уменьшенный зазор, B – нормальный зазор, A – увеличенный зазор. Сопряжения видов Н, Е и С требуют повышенной точности изготовления зубьев колес. Их применяют для реверсируемых передач при высоких требованиях к кинематической точности передачи, а также при наличии крутильных колебаний валов передачи. Чаще всего в среднем машиностроении используют передачи с видами сопряжения В и С. При отсутствии специальных требований к зубчатой передаче с каждым видом сопряжения употребляется определенный вид допуска на боковой зазор, обозначаемый строчной буквой, аналогичной букве вида сопряжения (например, А - а, В - в, С - с и т. д.).

Поле допуска на измерительный размер зубчатого колеса всегда направлено в тело зуба, поэтому предельные отклонения измерительного размера (верхнее и нижнее) всегда имеют отрицательные значения [ 1 ].

1.3.1. Предельные отклонения постоянной хорды зуба. Расчет значений предельных отклонений размера постоянной хорды выполняют в такой последовательности:

- назначают (или принимают по чертежу зубчатого колеса) поле допуска диаметра вершин зубьев Ad_a по рекомендации [3]: при степени точности 7 - h 10, при степени точности 8 - h 11, при степени точности 9 - h 12;

- по табл. 1 определяют допуск на радиальное биение зубчатого венца F_r;

- по табл. 2 определяют наименьшее (верхнее) отклонение толщины зуба А_се;

- по табл. 3 определяют допуск на толщину зуба Т_с;

- затем рассчитывают наибольшее (нижнее) отклонение толщины зуба (А_се + Т_с);

- в контрольном комплексе таблицы параметров зубчатого венца записывают значение размера толщины постоянной хорды

Таблица 1

Допуски на радиальное биение зубчатого венца Fr, мкм
Степень точности	Модуль m, мм	Диаметр делительной окружности, мм
Св. 12 до 50	Св. 50 до 125	Св. 125 до 280	Св. 280 до 560
	От 1 до 2 Св. 2 до 3,55 Св. 3,55 до 6 Св. 6 до 10	-
	От 1 до 2 Св. 2 до 3,55 Св. 3,55 до 6 Св. 6 до 10	-
	От 1 до 2 Св. 2 до 3,55 Св. 3,55 до 6 Св. 6 до 10	-

Таблица 2

Вид сопря-жения	Степень точности по нормам плавности	Диаметр делительной окружности, мм
До 80	Св. 80 до 125	Св. 125 до 180	Св. 180 до 250	Св. 250 до 315	Вс. 315 до 400
Отклонение Асе, мкм
D
C
B

Таблица 3

Допуск, радиальное биение зубчатого венца Fz, мкм	Вид сопряжения зубьев
H, E	D	C	B	A
Вид допуска бокового зазора
h	d	c	b	a
Допуск Тс, мкм
Св. 25 до 32
Св. 32 до 40
Св. 40 до 50
Св. 50 до 60
Св. 60 до 80
Св. 80 до 100
Св. 100 до 125
Примечание. Если принятый вид допуска бокового зазора не соответствует виду сопряжения (например, В - а), то допуски Тс выбирают в зависимости от вида допуска бокового зазора.

1.3.2. Предельные отклонение длины общей нормали. Предельные отклонения длины общей нормали рассчитывают в следующей последовательности:

- для контролируемого зубчатого колеса принимают из чертежа или рассчитывают размер диаметра делительной окружности d. Для прямозубого колеса d = m z и для косозубого - .

- по табл. 1 определяют допуск на радиальное биение зубчатого венца F_r;

- по табл. 4 определяют наименьшее отклонение средней длины общей нормали А _{W me} (слагаемое I);

- по табл. 5 определяют наименьшее отклонение А_{W me} (слагаемое II);

- рассчитывают величину наименьшего (верхнего) отклонения средней длины общей нормали А _Wme как сумму значений слагаемых I и II;

- по табл. 6 определяют допуск на среднюю длину общей нормали Т_{W m}, в зависимости от допуска на радиальное биение зубчатого венца F_r (см. табл. 1);

- рассчитывают нижнее отклонение размера длины общей нормали как сумму значений верхнего отклонения и поля допуска на длину общей нормали (А _{W me} + Т_{W m});

- в таблице параметров зубчатого венца на чертеже зубчатого колеса проставляют размер

.

Таблица 4

Вид сопря-жения зубьев

Диаметр делительной окружности колеса, мм

Степень точности по нормам плавности

Св. 12 до 20

Св. 20 до 32

Св. 32 до 50

Св. 50 до 80

Св. 80 до 125

Св. 125 до 180

Св. 180 до 250

Св. 250 до 315

Св. 315 до 400

Наименьшее отклонение А W me (слагаемое I), мкм

С

3 – 6

В

3 – 6

А

3 – 6

Таблица 5

Слагаемое II
Допуски на радиальное биение зубчатого венца Fr, мкм
Св. 20 до 25	Св. 25 до 32	Св. 32 до 40	Св. 40 до 50	Св. 50 до 60	Св. 60 до 80	Св. 80 до 100	Св. 100 до 125
Наименьшее отклонение А W me (слагаемое II), мкм

Таблица 6

Дата добавления: 2015-09-05