Читайте также:
|
|
Наименование показателей | Обозначение | Качественная характеристика |
Площадь поперечного сечения | Sпр | 16м2 |
SCB | 16м2 | |
Коэффициент крепости пород | f | |
Тип бурильной машины | 2ПНБ-2 | |
Объем бурения на проходку 1 м. штрека | ручного машинного | 16,3 шп.м. 23,1 шп.м. |
Расход материала на проходку 1 м. штрека | ВВ ЭД | 22,5 кг. 20,6 шт. |
7.1.4. РАСЧЕТ ПАСПОРТА БВР ДЛЯ ПАНЕЖНОГО ВЕНТИЛЯТТИОННОГО ШТРЕКА.
Способ взрывания, тип ЭД и ВВ принимаем тоже, что и при проведении откаточного штрека.
Удельный расход ВВ рассчитываем по формуле Минделли используются аналогичные параметры, но изменится площадь поперечного сечения забоя: 8=13,5м. Учитывая все поправки получаем:
Расчетное количество ВВ на цикл определяем по формуле:
Q = d • S • L;K2 (7.6)
Q =1,47-13,5-1,6 = 31,8 кг.
Таблица 7.3.
Спецификация зарядов.
N шпуров или группы шпуров | Кол-во шпуров в группе | Длина шпуро в, м. | Величи -на заряда | Углы наклона шпуров к гориз-ой плоское ти | Углы наклона шпуров к верти-ои плоскости | Тип эд | Кол-во эд | Замед- ление |
3-4 | 1,2 | ЭД8Ж | ||||||
1-2 | 1,2 | ЭДЗН | ||||||
5-6 | 1,92 | 0,9 | эдзн | |||||
11-12 | 1,9 | 1,2 | ЭДЗН | |||||
1,9 | 1,2 | эдзн | ||||||
7-8 | 1,9 | 0,9 | эдзн | |||||
15,26,27 | 1,9 | 1,2 | эдзн | |||||
9-10 | 1,92 | 1,2 | эдзн | |||||
13-14 | 1,9 | 1,2 | эдзн | |||||
16, 17, 20, 28 5 | 1,9 | 0,9 | эдзн | |||||
18-19 | 1,9 | 1,2 | эдзн | |||||
21-22 | 1,9 | 0,9 | эдзн | |||||
23-24 | 1,9 | 1,2 | эдзн | |||||
Итого | 53,68 | 31,8 |
Таблица 7.4.
Основные показатели паспорта БВР.
Показатели | Обозначение | Качественная характеристика |
Площадь поперечного сечения | Sсв. Sпр. | 13,5 13,5 |
Коэфф. крепости пород | f | |
Тип бурильной машины | 2ПНБ-2, СЭР- 19 | |
Объем бурения на проходку | ручного машинного Всего | 13,95 шп.м. 19,6 шп.м. 33,55 шп.м. |
Расход на проходку 1 м. штрека | ВВ ЭД | 19,9 кг. 18,1 шт. |
7.2 Расчет горного давления и параметров штанговой крепи.
Расчет горного давления производится по методике А.А. Борисова.
Поскольку жесткость слоев слагающих кровлю пласта одинакова, т.е. EiSi+E2S2+....EnSn, прогибы слоев будут неодинаковы. Минимальные прогибы будут у слоев 2,6,10 и 12. Прогибы этих слоев близки между собой, поэтому в расчет активной мощности составной балки включим только слои /?2, h& hw и hn. Прогиб остальных слоев велик по сравнению с прогибом слоев включенных в активную мощность составной балки, поэтому они рассматриваются как нагрузки, что пойдет в запас прочности всей пачки.
Схема к расчету штанговой крепи представлена на рис.
Определение допустимого пролета:
где:£- коэфф. ползучести;=0,8.
К - коэфф. уменьшения момента сопротивления; К=0,65.
Gm - предел прочности на изгиб; Gm=800 т/м2.
Н - глубина разработки; Н=102 м.
Х- параметр учитывающий горное давление;
g - вес пород, включенных в активную мощность составной балки.
что удовлетворяет нашим требованиям, так как ширина штрека не превышает 6м.
7.3. Расчет штанговой крепи.
Определим площадь кровли, приходящуюся на одну штангу при соблюдении надлежащей прочности:
где:
tg - коэффициент трения между слоями пород;
К - коэффициент неравномерности сил трения; С - удельная сила сцепления на контактах слоев;
Кл - коэффициент пригрузки от вышележащих пород;
/ - пролет выработки;
/ -суммарная величина зон разрушения бортов выработки при взрывных работах.
Длина штанги Lш определяется мощностью скрепляемой пачки пород и находится из выражения:
Lш = La + Lb
La - часть штанг находящаяся в породах.
Lв - часть штанги, выступающая внутрь выработки.
1Ш=1,29+0,06=1,35м.
Длина Lв выбирается по конструктивным соображениям при отсутствии подхватов не должна превышать 60 мм.
Минимальная мощность скрепляемых штангой пород:
где:
у - объемный вес пород скрепляемых штангой; mc/м.
h - коэффициент запаса прочности пород;
0„ - усредненная прочность на изгиб пород кровли;
При расположении штанг по квадратной сетке расстояние между рядами штанг принимается из выражения:
При расположении штанг по квадратной сетке, расстояние между рядами штанг принимается из соображения устойчивости непосредственной кровли в пролетах между рядами. Это расстояние согласно наблюдениям проведенным ВНИМИ рекомендуется принимать d = 1,5м. Отсюда следует что количество штанг в ряду:
При проходке откаточного и вентиляционного штреков их пролет не постоянен, и составляет около 5м.
Принимаем 3 штуки.
Расстояние между штангами в ряду:
Расстояние от крайних штанг до борта выработки:
Принимаем следующие параметры установки штанговой крепи:
количество штанг в ряду N=3;
расстояние между рядами штанг - 1,5м;
расстояние между штангами в ряду - 1,4м;
расстояние между крайними штангами и бортами выработки -1,1м.
Учитывая рекомендации ВНИМИ в целях перебуривания
водопроводящей плоскости в непосредственной кровле для крепления штреков принимаем клинораспорную штанговую крепь ЭС-100П с диаметром анкера 20 мм и длиной 1,35 м.
7.4. Подсчет объема работ и трудозатрат на проведение панельных откаточного и вентиляционного штреков.
Результаты расчетов без учета буровзрывных работ сводим в таблицы.
Таблица 7.5.
Для панельного откаточного штрека
Наименование процессов | Профессия | Ед. Изм. | Норма выр-ки на смену | Объем работ на 1м штр. | Трудоемк ость на 1м штр. | Основан ие примене ния норм |
Бурение шпуров | Проходчик | шп. м | 33,3 | 23,1 | 0,694 | ЕНВ |
манипулятором | §24 | |||||
Бурение шпуров эл. | Проходчик | шп. м | 17,6 | 16,3 | 0,926 | табл. |
сверлом | 25-3 | |||||
Погрузка горной массы | Проходчик | м3 | 15,3 | 1,046 | табл. | |
в самоходный вагон | 34-2 | |||||
Установка штанговой | Проходчик | комп- | 5,003 | 0,3998 | табл. | |
крепи | лект | 28-14 | ||||
с бурением шпуров | ||||||
Повторная затяжка | Проходчик | шт. | 97,8 | 17,65 | 0,1805 | § |
гаек после БВР | ||||||
Обслуживание | Проходчик | м3 | 14,6 | 1,0959 | табл. | |
погрузочного пункта | 3-2 | |||||
Разгрузка штанговой | Проходчик | т. | 1,46 | 0,01 | 0,0068 | табл. |
крепи из вагона | ||||||
Подноска штанговой крепи на расстояние до 50м. | Проходчик | т. | 0,43 | 0,01 | 0,0229 | табл. |
Для панельного вентиляционного штрека.
Таблица 7.6.
Наименование процесса | Профессия | Ед. ИЗМ. | Норма выр-ки на смену | Объем работ на 1м штр. | рудоемкос] ьна 1м. штр. | Основания примене ния норм |
Бурение шпуров манипулятором | Проходчик | шп. м | 33,3 | 19,6 | 0,589 | § 24 |
Бурение шпуров эл. сверлом | Проходчик | шп. м | 17,6 | 16,95 | 0,793 | табл. 25-3 |
Погрузка г.м. в самоходный вагон | Проходчик | м3 | 15,3 | 13,5 | 0,882 | табл. 34-2 |
Установка штанговой крепи с бурением шпуров | проходчик | комплект | 5,003 | 0,3998 | §33 | |
Повторная затяжка гаек после БВР | Проходчик | шт. | 97,8 | 17,65 | 0,1805 | табл. 3-2 |
Обслуживание погрузочного пункта | Проходчик | mj | 14,6 | 13,5 | 0,925 | табл. 23 |
Разгрузка штанговой крепи из вагона | Проходчик | т. | 1,46 | 0,01 | 0,0068 | табл. 68 |
Поднос крепи на расстояние до 50м. | Проходчик | т. | 0,437 | 0,01 | 0,0229 | табл. 70 |
7.5. Организация работ.
На шахтах применяют следующий режим работы:
три 7-часовые технологические смены при 5-дневной рабочей недели (265-рабочих дней в году); среднее количество рабочих дней в месяц - 22. Проходка штрека осуществляется звеньями проходчиков 5-разряда численностью по 3 человека в смену. Взрывные работы проводятся мастером-взрывником 4-разряда с участием проходчиков. Один проходчик выставляется на пост охраны опасной зоны, два проходчика помогают мастеру-взрывнику.
Таблица 7.7.
Затраты времени на выполнение процессов проходческого цикла, отнесенные
к одному погонному метру штрека
Наименование процессов | Число исполнителей | Коэфф. | Откаточный штрек | Вентиля! шт | [ИОНННЫЙ рек | |
исполнения | Количеств о чел. см | Затраты времени мин. | Количеств о чел. см | Затраты времени мин. | ||
Проведение взрывных работ | 1+3 | 1,02 | 0,1581 | 0,1389 | ||
Повторная затяжка гаек штанговой крепи | 1,02 | 0,1805 | 0,1805 | |||
Погрузка г.м. в самоходный вагон | 1,02 | 1,046 | 0,882 | |||
Обслуживание пункта погрузки | 1,02 | 1,0959 | 0,925 | |||
Установка штанговой крепи | 1,02 | 0,3998 | 0,3998 | |||
Машинное бурение | 1,02 | 0,694 | 0,589 | |||
Ручное бурение шпуров | 1,02 | 0,926 | 0,793 | |||
Доставка штанговой крепи | 1,02 | 0,0297 | 0,0297 |
ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТОЙМОСТИ ПРОВЕДНИЯ 1 ПОГОННОГО МЕТРА ПАНЕЛЬНЫХ ОТКАТОЧНОГО И ВЕНТИЛЯЦИОННОГО ЩТРЕКОВ
А) Затраты по материалам.
Таблица 7.8.
Наименование материалов | Цена за единицу | Откаточный штрек | Вентиляционный штрек | |||||
Расход на 1 п.м | Затраты на 1п.м | Расход на 1п.м | Затраты на 1 п.м | |||||
Аммонит ПЖВ-20 | 5500руб/кг | 22,5 кг | 19,9 кг | |||||
Электродетонаторы | 1700руб/шт | 20,6 шт | 18,1 шт | |||||
Гидроампулы | 100руб/шт | 20,6 шт | 18,1 шт | |||||
Клинораспорные штанги | 9430 руб/компл | 1,33 руб/компл | 1,33 руб/компл | |||||
Буровая сталь | 5800руб/кг | 0,07 | 0,067кг | 388,6 | ||||
Резцы РУ-6 | 17710руб/шт | 0,05 шт | 17710 шт | |||||
Итого | 156840,6 | |||||||
Б) Затраты на электроэнергию.
Таблица 7.9.
Наименование | Стоимость 1 кВт. час | Расход кВт. час | Стоимость 1 п.м |
Откаточный штрек | 580,4 | ||
Вентиляционный штрек | 489,7 |
В) Расчет амортизационных отчислений.
Таблица 7.10
Оборудование | Балансовая стоимость руб. | Годовая норма амортизац ИИ | Амортизации Количестве отчисления шт. на 1 месяц | Всего амортизац ИИ | |
Самоходный вагон | 25% | ||||
2ПНБ-2 | 25% | ||||
Перегружатель на базе 1ПНБ-2Б | 25% | ||||
Вентилятор СВМ-6 | 27% | ||||
Фидерный автомат | 31,3% | ||||
Магнитный пускатель | 16,1% | ||||
Пусковой агрегат | 33,3% | ||||
Итого |
Г) Затраты по заработной плате.
Таблица 7.11.
Трудоемкость чел/см. | Часовая тарифная ставка | Прямая зарплата всего, руб | Коэффициент доплат | 3/плата всего, руб | ||
проходчик и | взрывник и | проходчи ки | взрывник и | |||
4,9488 | 0,0694 | 1,9 |
Затраты на проведение 1 погонного метра штрека составят:
См = Сз.п + Сэ. + Са + См
Для панельного откаточного штрека с 8=16м2:
См= 298709+116080+217000+157788=807577руб. Для панельного вентиляционного штрека с S =13,5 м2:
См=298709+97940+217000+156840,6= 770489,6 руб.
Дата добавления: 2015-10-13; просмотров: 325 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
ПРОЕКТ ПРОХОДКИ | | | ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА СИСТЕМЫ РАЗРАБОТКИ. |