Читайте также:
|
|
Введение
Данный курсовой проект имеет своей целью проектирование фрезерной бабки фрезерно-сверлильно-расточного ГПМ.
Предполагаемые процессы обработки включают фрезерование плоскостей, сверление и зенкерование отверстий инструментом различного диаметра.
На основании расчетов режимов резания, а также общих рекомендаций по проектированию станочных узлов и оборудования были выбраны принципиальная кинематическая схема, устройства для зажима заготовок, смазывания бабки и переключения скоростей.
Проект содержит расчетную часть (представлена в данной пояснительной записке) и графическую, включающую сборочный чертеж, поперечный разрез, чертеж общего вида и рабочий чертеж зубчатого колеса.
В процессе работы над курсовым проектом значительное внимание было уделено работе с технической литературой как общемашиностроительной ориентации, так и специальной, в том числе и с национальными стандартами.
Обзор и анализ конструкций фрезерно-сверлильно-расточных станков с ЧПУ
Фрезерные ГПМ позволяют кроме операций фрезерования производить также сверление, зенкерование и растачивание отверстий, другими словами подобный ГПМ заменяет несколько обычных станков. Использование системы ЧПУ способствует повышению качества изделий, так как результат обработки не зависит от профессиональных навыков рабочего, а задается программой.
Фрезерно-сверлильно-расточные станки создаются на базе фрезерных, возможности которых расширяют применением различного инструмента – сверла, борштанги, зенкеры – и приспособлений.
Поэтому обзор конструкций ГПМ можно свести к обзору конструкций обычных фрезерных станков.
Фрезерные станки, составляющие свыше 20% всего станочного оборудования, предназначены для выполнения широкого спектра фрезерных операций: фрезерование поверхностей, пазов, уступов, профильных криволинейных поверхностей. Главным движением или движением резания является вращение фрезы. Движение подачи осуществляется, как правило, столом с заготовкой или же инструментом.
По расположению шпиндельной бабки выделяют горизонтально- и вертикально-фрезерные станки.
Как видно из приведенной выше классификации, фрезерные станки делятся также и по специфике обрабатываемых деталей.
Однако для всех станков можно выделить общие конструктивные особенности:
- основание
- вертикальная станина с коробкой передач
- консоль с коробкой подач
- хобот
- подвеска
- кронштейн
Некоторые из перечисленных элементов могут в различных моделях станков могут отсутствовать.
Для увеличения производительности и точности (так как обработка идет с одного установа) используются многошпиндельные фрезерные станки.
Станки с ЧПУ снабжены ЭВМ и пультом управления.
При этом стоит отметить, что принципиальных конструктивных отличий станок с ЧПУ не имеет.
Современные фрезерные станки с ЧПУ также схожи со своими предшественниками. Ниже представлена фотография станка FUV251M болгарского производства.
Производитель отмечает, что широкоуниверсальные фрезерные станки серии FUV являются наиболее функциональными, так как оснащены двумя независимыми приводами вертикального и горизонтального шпинделя. Кроме того, они оснащены механизированным хоботом, позволяющим наиболее оперативно производить переналадку станка между различными операциями горизонтального и вертикального фрезерования.
Также производитель обращает внимание на то, что универсальные фрезерные головки, которыми оснащено оборудование, позволяют расширить возможность фрезерных станков. Их использование увеличивает возможности станков фрезеровать торцевые поверхности, образующие угол между поперечной и продольной осями станка, для фрезерования винтообразных каналов и др.
Дата добавления: 2015-08-21; просмотров: 196 | Нарушение авторских прав
<== предыдущая страница | | | следующая страница ==> |
Во втором случае, если вы знаете коды интересующих вас продуктов и вошли на сайт как Консультант, вы можете воспользоваться формой быстрого заказа. | | | Режим зенкерования |