Табличная форма изложения технологической последовательности обработки швейных изделий

Технологическая последовательность обработки изделий – это перечень технологически неделимых операций, соответствующий порядку их выполнения при изготовлении деталей и узлов с указанием специальности, разряда работ, затраты времени на выполнение операции, применяемого оборудования и приспособлений.

Неделимая операция – технологически законченная операция, последующее расчленение которой на составные части невозможно (стачивание средних срезов спинки) или нецелесообразно (втачивание левого и правого рукавов в пройму).

Все операции процесса изготовления изделия подразделяются на:

§ заготовительные (обработка клапанов, воротника, подкладки и т. д.);

§ сборочные (монтажные) (соединение переда и спинки по плечевым и боковым срезам, воротника с горловиной и т. д.);

§ отделочные (окончательная ВТО, чистка, пришивание пуговиц, обметывание петель, контроль качества, упаковка).

Технологическая последовательность обработки мужской сорочки представлена в таблице 3.

Таблица 2 Технологическая последовательность обработки мужской сорочки

№ нед. опер.	Наименование неделимой операции	Спе-циаль-ность	Раз-ряд	Норма вре-мени, с	Оборудование, инструменты, приспособления
	2
	Заготовительная секция Получение деталей кроя. Проверка их количества и качества Запуск деталей кроя в поток   Обработка воротника Застрачивание нижнего среза стойки верхнего воротника, огибая прокладку   и т.д. ...	Р   Р     М			лекало   тележка     DDL – 5550 фирма «Джуки», Япония
	Итого по обработке воротника
	Обработка манжеты ...
	Итого по заготовительной секции
	Монтажная секция ...
	Итого по монтажной секции
	Итого по изделию

Специальность определяют видом работ и применяемого оборудования (Р – ручная, М – машинная, С – машинная, имеющая специальное назначение, А – машинная, выполняемая на полуавтомате или автомате, У – утюжильная, П – прессовая), разряд устанавливают по тарифно-квалификационному справочнику, норму времени принимают по отраслевым нормативам времени или по данным предприятия.

В технологической последовательности необходимо указывать группы заготовительных, сборочных и отделочных операций. По каждой группе подсчитывают затраты времени на обработку и, суммируя их, устанавливают трудоемкость изделия Т, с.

Технологическая последовательность обработки изделия является итогом работы по выбору моделей, материалов для них, способов обработки, оборудования и оргтехоснастки и служит исходным материалом для расчета потока.

Графическая форма изложения технологической последовательности

Дата добавления: 2015-08-18