При завышения температуры корпуса электроподогревателя

выше 200⁰С, электроподогреватели отключаются. Насос продолжает работать.

При отсутствии циркуляции теплоносителя в электроподогревателях менее 0,28 кгс/см², электрообогреватели отключаются. Насос продолжает работать.

Предусмотрены блокировки для отключения насоса № 209:

При завышении температуры заднего подшипника выше 100^ОС, насос автоматически отключается, отключаются электроподогреватели.

При понижении уровня залитости насоса ниже 80%, насос автоматически останавливается или не включается. При отключении насоса автоматически отключаются электроподогреватели.

При занижении давления нагнетания теплоносителя менее 2,5кгс/см² или завышении давления нагнетания теплоносителя более 6,0 кгс/см² насосавтоматически отключается, отключаются электроподогреватели.

В процессе работы вязкость индустриального масла увеличивается, температура вспышки падает. Поэтому, периодически, не менее 2-х раз в месяц, из системы отбирается проба на анализ для определения вязкости индустриального масла. При увеличении вязкости от 70 сСт и выше, индустриальное масло сливается из системы в бочки.

Для получения СКТН, СКТН-7, СКТНФ, СКТНВ высушенный деполимеризат (фенильный или винильный согидролизаты) или гидролизат из сборника-осушителя № 301_1,2 азотом передавливается через патронный фильтр № 301а в мерник № 302_1,2, из мерника № 302_1,2 - в полимеризатор № 304_1-3.

После приема деполимеризата (фенильного или винильного согидролизатов), гидролизата в полимеризатор № 304_1-3 включается мешалка и производится нагрев массы до заданной температуры (не менее 130^ОС). Температура регистрируется прибором ТГС-С-712, позиция 701, 715.

Затем в полимеризатор № 304_1-3 вводится рассчитанное количество катализатора - гидрата окиси калия в количестве 0,005% - 0,007% от массы загруженного гидролизата (деполимеризата) в пересчете на КОН или водный раствор гидрата окиси калия:

-при использовании деполимеризата используется 4-х нормальный водный раствор гидрата окиси калия.

-при использовании гидролизата - 6 -ти нормальный водный раствор гидрата окиси калия.

Так как, молекулярная масса полимера характеризуется вязкостью и регулируется подачей воды в реакционную смесь, а вода, благодаря обрыву реакции на ранних стадиях (деструкция), способствует образованию более низкомолекуярных (жидких) полимеров, то в зависимости от требуемой вязкости готового продукта, вводится строго дозируемое количество воды – 0,05 -0,35 % масс,

Для ввода катализатора и воды на аппарате № 304_1-3 установлен специальный дозер, имеющий воронку, линию слива и шунтовую линию, соединенную с реактором.

Раствор заливают через воронку в дозер, закрывают вентиль после воронки и открывают вентиль на линии слива и на шунте. Через шунт давление в реакторе и дозере уравнивается, и катализатор поступает в полимеризатор № 304_1-3.

Процесс полимеризации после ввода катализатора ведется в токе азота (0,2-0,5 кгс/см²) не менее 15 минут. В случае создания давления в аппарате № 304_1-3 выше 0,5 кгс/см², ведется легкое подтравливание открытием вентиля на линии воздушки до значения давления 0,2-0,5 кгс/см².

Для визуального определения степени полимеризации аппаратчик отбирает пробу, открыв вентиль на пробоотборнике аппарата № 304_1-3. По достижению заданной вязкости, процесс полимеризации прекращается, полимер подается на стабилизацию в реактор № 307_1-3.

Из полимеризатора № 304_1-3 с ППК пары «летучих» стравливаются в сборник № 326, а с линии воздушки - поступают через конденсатор № 319а в сборник-рессивер № 323.

4.2 Стабилизация

В полученном полимере, под действием оставшегося в нем катализатора и при повышенной температуре, продолжается процесс увеличения вязкости. Для прекращения этого процесса полимер стабилизируется.

Дата добавления: 2015-08-18